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一種垃圾處理裝置的制作方法

文檔序號:5107307閱讀:245來源:國知局
專利名稱:一種垃圾處理裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種垃圾處理設備,特別涉及一種環(huán)保的垃圾處理設備。
技術背景
隨著環(huán)境的惡化,對垃圾的環(huán)保處理也日益受到了人們的關注。中國專利申 請?zhí)枮?00820228990.4,名稱為利用垃圾生產(chǎn)可燃料氣體、植物焦油、木炭裝置實用新 型公開了一種利用垃圾在高溫狀態(tài)下生產(chǎn)燃氣、植物焦油、木炭的裝置,由耐火磚構成 的氣化室、加熱室、氣化室、加熱室互相隔離錯開,加熱室與氣化室利用隔離傳熱墻隔 離。氣化室上側有集氣管,集氣管通過管道與冷凝器相連。該實用新型能充分利用垃圾 資源生產(chǎn)有用的化工原料,解決垃圾污染環(huán)境問題,但是該設備的冷凝采用風冷,冷凝 效果差,且設備在實際運行中存在著諸多缺陷,出料時物料的溫度較高,易產(chǎn)生安全事 故。發(fā)明內容
本發(fā)明的目的旨在于克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種垃圾處理效果好,環(huán)保且 安全的垃圾處理裝置。
本發(fā)明所述的垃圾處理裝置由反應室、燃燒室、導熱管、收集管、水冷式冷凝 管、油氣分離器和收集器構成,1個以上反應室和1個以上的燃燒室相互獨立并隔離錯 開,反應室與燃燒室之間的隔板為導熱材料,每個燃燒室的下端為燃料入口,上端連接 有導熱管,每個反應室的上端與收集分管聯(lián)通,收集分管與貫穿在水冷式冷凝管中央的 收集管聯(lián)通,收集管的末端伸出水冷式冷凝管并與油氣分離器連接,油氣分離器分別與 氣體出口和液體出口連接,收集器與反應室密封連接。
水冷式冷凝管的一端與冷水入口連接,另一端與散熱塔連接。收集分管上連接 有閥門,在反應室與燃燒室之間分別連接有控溫閥。
所述的收集器由外壁密封板密封連接,由出炭口、儲運室、收炭口、滑動槽、 出口開合板、震動器構成,收集器收炭口與反應室的外口大小形狀相吻合,收炭口上連 接有緊固桿和控制開關,儲運室位于收炭口下端并與出炭口聯(lián)通,出炭口上連接有出口 開合板,震動器固定在儲運室上端,在儲運室下端連接有滑動槽。
所述的收集器,在收炭口下部連接有活動軸。在收炭口上連接有檢修保險扣。 在收炭口的上端連接有泄壓孔、炭粉收集器。在儲運室的內部連接有內壁滑炭板。
本發(fā)明所述的垃圾處理裝置,成型后的固體廢物進入反應室,通過與之相間排 列的燃燒室加溫使固體廢物反應,燃燒室在燃燒后產(chǎn)生的余熱順導熱管導出,在導熱管 上連接控溫閥,可方便地掌握導熱管的導出熱量,反應室反應中產(chǎn)生的可燃氣體和焦油 等經(jīng)收集管分進入收集管,根據(jù)垃圾的處理量,可能過收集分管上的閥門進行反應室之 間的聯(lián)通和隔斷,以節(jié)約能耗,收集管貫穿水冷式冷凝管,冷卻水從冷水入口進入冷卻 管,反應室反應中產(chǎn)生的可燃氣體和焦油等進入收集管后,在這里被冷卻,冷凝水吸熱3后的水排除到散熱塔散熱冷卻后可循環(huán)使用,冷卻后的可燃氣和焦油等通過油氣分離器 分離后,氣體從氣體出口排出,液體從液體出口排出。收集器由外壁密封板密封連接, 封閉收集器,不讓垃圾向外擴散,收炭口內空,收炭口內壁的大小和反應室的外口剛好 可以結嚴、密封,密封的儲運室位于收炭口的下端,從反應室出來的產(chǎn)品都是高溫的, 溫度都在600°C左右,而且固體廢物生產(chǎn)的產(chǎn)品都沒有粘接性,基本是細碎狀和粉末狀, 反應完成的物料落入儲運室,由于收炭口和反應室必須密封,而收炭口下部很容易密 封,上部需要用外力來加固,收炭口下部連接有活動軸,收炭口緊固桿用來密封和分離 收炭口,此桿可以為電動液壓桿,在儲運室下端連接的滑動槽為電動或手動,用來前后 移動收集器,使收集器和反應爐出口達到完全的密封和分離,便于收集器把產(chǎn)品送入輸 送處。為了方便檢修,在收炭口上連接有檢修保險扣,為了保證使用安全,收炭口的上 端連接有泄壓孔,處理垃圾時,收集器為密封狀態(tài),當反應完的物料突然進入收集器時 會產(chǎn)生很強的空氣外泄,其它地方密封,空氣由泄壓孔外泄,以保護安全,炭粉收集器 用來收集隨空氣一起從泄壓孔排除的炭粉,減小空氣污染,震動器可以使收炭口內的物 料完全脫落并利用內壁滑炭板的傾斜角讓物料自動滑入出炭口。本發(fā)明結構合理、使用 方便,且安全。


圖1為本發(fā)明反應室和燃燒室結構示意圖。
圖2為本發(fā)明收集器結構示意圖。
圖3為本發(fā)明收集器結構示意圖。
圖中,1,-反應室、2-燃燒室、3-導熱管、4-收集管、5-收集分管,6_水冷 式冷凝管、7-油氣分離器,8-隔板,9-燃料入口,10-氣體出口,11-液體出口,12-冷 水入口,13-散熱塔,14-閥門,15-控溫閥,16-出炭口,17-儲運室,18-收炭口, 19-滑動槽,20-出口開合板,21-震動器,22-緊固桿,23-控制開關,24-活動軸, 25-檢修保險扣,26-泄壓孔,27-炭粉收集器,內壁滑炭板。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明做進一步的說明,但不限于實施例。
實施例1
本發(fā)明所述的垃圾處理裝置由反應室1、燃燒室2、導熱管3、收集管4、水冷式 冷凝管6、油氣分離器7和收集器構成,1個以上反應室1和1個以上的燃燒室2相互獨 立并隔離錯開,反應室1與燃燒室2之間的隔板8為導熱材料,在反應室與燃燒室之間也 連接有控溫閥15。每個燃燒室2的下端為燃料入口 9,上端連接有導熱管3,每個反應室 1的上端與收集分管5聯(lián)通,收集分管5與貫穿在水冷式冷凝管6中央的收集管4聯(lián)通, 收集管4的末端伸出水冷式冷凝管6并與油氣分離器7連接,油氣分離器7分別與氣體出 口 10和液體出口 11連接,收集器與反應室1密封連接。水冷式冷凝管6的一端一冷水 入口 12連接,另一端與散熱塔13連接。收集分管4上連接有閥門14,所述的收集器由 外壁密封板密封連接,由出炭口 16、儲運室17、收炭口 18、滑動槽19、出口開合板20、 震動器21構成,收集器收炭口 18與反應室1的外口大小形狀相吻合,收炭口 18上連接有緊固桿22和控制開關23,儲運室17位于收炭口 18下端并與出炭口 16聯(lián)通,出炭口 16上連接有出口開合板20,震動器21固定在儲運室17上端,在儲運室17下端連接有滑 動槽19。所述的收集器,在收炭口 18下部連接有活動軸對。在收炭口 18上連接有檢 修保險扣25。在收炭口 18的上端連接有泄壓孔沈、炭粉收集器27。在儲運室17的內 部連接有內壁滑炭板觀。在本發(fā)明中,燃料可以完全使用反應室內反應出的可燃氣體作 為燃料,也可視反應室內反應的氣體量來做出適當?shù)恼{整。
權利要求
1.一種垃圾處理裝置由反應室、燃燒室、導熱管、收集管、水冷式冷凝管、油氣分 離器和收集器構成,1個以上反應室和1個以上的燃燒室相互獨立并隔離錯開,反應室與 燃燒室之間的隔板為導熱材料,其特征在于,每個燃燒室的下端為燃料入口,上端連接 有導熱管,每個反應室的上端與收集分管聯(lián)通,收集分管與貫穿在水冷式冷凝管中央的 收集管聯(lián)通,收集管的末端伸出水冷式冷凝管并與油氣分離器連接,油氣分離器分別與 氣體出口和液體出口連接,收集器與反應室密封連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的垃圾處理裝置,其特征在于,水冷式冷凝管的一端與冷水入 口連接,另一端與散熱塔連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的垃圾處理裝置,其特征在于,收集分管上連接有閥門。
4.根據(jù)權利要求1所述的垃圾處理裝置,其特征在于,在反應室與燃燒室之間分別連 接有控溫閥。
5.根據(jù)權利要求1所述的垃圾處理裝置,其特征在于,所述的收集器由外壁密封板密 封連接,由出炭口、儲運室、收炭口、滑動槽、出口開合板、震動器構成,收集器收炭 口與反應室的外口大小形狀相吻合,收炭口上連接有緊固桿和控制開關,儲運室位于收 炭口下端并與出炭口聯(lián)通,出炭口上連接有出口開合板,震動器固定在儲運室上端,在 儲運室下端連接有滑動槽。
6.根據(jù)權利要求5所述的垃圾處理裝置,其特征在于,在收炭口下部連接有活動軸。
7.根據(jù)權利要求5所述的垃圾處理裝置,其特征在于,在收炭口上連接有檢修保險扣。
8.根據(jù)權利要求5所述的垃圾處理裝置,其特征在于,在收炭口的上端連接有泄壓孔。
9.根據(jù)權利要求5所述的垃圾處理裝置,其特征在于,在收炭口的上端連接有炭粉收集器。
10.根據(jù)權利要求5所述的垃圾處理裝置,其特征在于,在儲運室的內部連接有內壁 滑炭板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種垃圾處理裝置,由反應室、燃燒室、導熱管、收集管、水冷式冷凝管、油氣分離器和收集器構成,反應室和燃燒室相互獨立并隔離錯開,燃燒室的下端為燃料入口,上端連接有導熱管,反應室的上端與收集分管聯(lián)通,收集分管與貫穿在水冷式冷凝管中央的收集管聯(lián)通,收集管的末端伸出水冷式冷凝管并與油氣分離器連接,油氣分離器分別與氣體出口和液體出口連接,收集器與反應室密封連接。設備中有溫控閥,可控高溫反應,使垃圾處理裝置可再生焦油和磚,環(huán)保實用。
文檔編號C10B53/00GK102020998SQ20101058262
公開日2011年4月20日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權日2010年12月10日
發(fā)明者范舉, 范學統(tǒng) 申請人:范學統(tǒng)
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