專利名稱：一種生產(chǎn)生物質(zhì)炭的炭化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生物質(zhì)炭領(lǐng)域，具體指一種生產(chǎn)生物質(zhì)炭的炭化爐。 技術(shù)背景生物質(zhì)炭(又稱木炭)是由生物質(zhì)樹皮、樹枝、果殼、鋸木屑等放入熱解爐加熱分 解留下的固體炭，我國(guó)是生產(chǎn)、使用炭的大國(guó)，生物質(zhì)炭的使用量大，目前，現(xiàn)有的生物質(zhì)炭 化爐不能連續(xù)生產(chǎn)炭。如防止氧化的熱解爐(專利號(hào)ZL200920062938.0)生產(chǎn)生物質(zhì)炭， 每生產(chǎn)一爐生物質(zhì)炭就要停爐，將爐蓋打開，在幾百度高溫狀態(tài)下，人工灑水，給炭降溫，再 用鐵鏟鏟出，將生物質(zhì)炭取出，然后，再加入生物質(zhì)，蓋上爐蓋進(jìn)行慢慢地升溫炭化；由于 在取炭的灑水降溫過程中，爐體被冷卻，在下次炭化過程中需要重新升溫，造成大量的熱量 損失，延長(zhǎng)了炭化時(shí)間，生產(chǎn)工序復(fù)雜、效率低，并且，人在高溫下工作，體力消耗、勞動(dòng)強(qiáng)度 大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工序簡(jiǎn)單、效率高的生產(chǎn)生物質(zhì)炭的炭化爐。并且節(jié) 約能源，人的體力消耗、勞動(dòng)強(qiáng)度低。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該生產(chǎn)生物質(zhì)炭的炭化爐，包括煙筒，旋轉(zhuǎn)爐體，進(jìn) 料斗、出料斗、油氣排出管，旋轉(zhuǎn)爐體由旋轉(zhuǎn)托輪支承，進(jìn)料斗、出料斗、油氣排出管裝置在 旋轉(zhuǎn)爐體上，煙筒設(shè)置在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)，煙筒與旋轉(zhuǎn)爐體同軸，旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋葉 片。該生產(chǎn)生物質(zhì)炭的炭化爐，包括煙筒，旋轉(zhuǎn)爐體，進(jìn)料斗、出料斗、油氣排出管， 旋轉(zhuǎn)爐體由旋轉(zhuǎn)托輪支承，進(jìn)料斗、出料斗、油氣排出管裝置在旋轉(zhuǎn)爐體上，煙筒設(shè)置在 旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)，煙筒與旋轉(zhuǎn)爐體同軸，煙筒與旋轉(zhuǎn)爐體的同軸線與水平面有一角度5° <& < 30°。由于生產(chǎn)生物質(zhì)炭的炭化爐，旋轉(zhuǎn)爐體由旋轉(zhuǎn)托輪支承，進(jìn)料斗、出料斗、油氣排 出管裝置在旋轉(zhuǎn)爐體上，煙筒設(shè)置在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)，煙筒與旋轉(zhuǎn)爐體同軸，旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)壁上設(shè) 置有螺旋葉片。煙筒是用金屬制成，煙筒A處連接爐子的火道出口，爐子生產(chǎn)的高溫?zé)煔鈴?A處進(jìn)入煙筒，煙筒外層輻射熱量，煙氣冷卻后從B處排出。生物質(zhì)料從進(jìn)料斗進(jìn)入炭化爐 內(nèi)，電機(jī)減速機(jī)系統(tǒng)通過齒輪帶動(dòng)炭化爐轉(zhuǎn)動(dòng)，爐體內(nèi)的螺旋葉片攪動(dòng)、推進(jìn)生物質(zhì)料往前 移動(dòng)；或煙筒與旋轉(zhuǎn)爐體的同軸線與水平面有一角度5° <&<30°，生物質(zhì)料從高處向低 處移動(dòng)，生物質(zhì)料吸收煙筒外壁的熱量，蒸發(fā)水份，水份從進(jìn)料斗排出，隨著生物質(zhì)向前移 動(dòng)，溫度不斷升高，加熱到200多度，生物質(zhì)料不斷炭化，炭化后的生物質(zhì)料變成炭，從出料 斗排出。生物質(zhì)料不斷從進(jìn)料斗加入，炭不斷從出料斗排出，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。這樣避免了出 炭時(shí)爐體冷卻而節(jié)約了能源，提高了生產(chǎn)效率，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。生產(chǎn)生物質(zhì)炭的過程 工序簡(jiǎn)單、效率高、節(jié)約能源；自動(dòng)化程度高，體力消耗、勞動(dòng)強(qiáng)度低。下為結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明


圖1水平型生產(chǎn)生物質(zhì)炭的炭化爐結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1炭化爐的C-C剖面圖圖3傾斜型生產(chǎn)生物質(zhì)炭的炭化爐結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3炭化爐D-D剖面圖。
具體實(shí)施例方式參考附圖1——附圖4，該炭化爐由煙筒1、進(jìn)料斗2、前端蓋3、前密封圈4、旋轉(zhuǎn)爐 體5、托輪6、大齒輪7、后密封圈8、油氣排出管9、揚(yáng)板10、散熱片11，小齒輪12、旋轉(zhuǎn)托輪 13托輪座14、后端蓋15、出料斗16、電機(jī)減速機(jī)系統(tǒng)17、保溫層18、螺旋葉片19和生物質(zhì) 原料20等組成包括煙筒，旋轉(zhuǎn)爐體，進(jìn)料斗、出料斗、油氣排出管，旋轉(zhuǎn)爐體由旋轉(zhuǎn)托輪支承，進(jìn) 料斗、出料斗、油氣排出管裝置在旋轉(zhuǎn)爐體上，其特征在于，煙筒設(shè)置在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)，煙筒與 旋轉(zhuǎn)爐體同軸，旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋葉片。該生產(chǎn)生物質(zhì)炭的炭化爐，包括煙筒1，旋轉(zhuǎn)爐體5，進(jìn)料斗2、出料斗16、油氣排出 管9，旋轉(zhuǎn)爐體5由旋轉(zhuǎn)托輪13支承，進(jìn)料斗2、出料斗16、油氣排出管9裝置在旋轉(zhuǎn)爐體5 上，煙筒1設(shè)置在旋轉(zhuǎn)爐體5內(nèi)，煙筒1與旋轉(zhuǎn)爐體5同軸，旋轉(zhuǎn)爐體5內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋 葉片19。該生產(chǎn)生物質(zhì)炭的炭化爐，包括煙筒1，旋轉(zhuǎn)爐體5，進(jìn)料斗2、出料斗16、油氣排出 管9，旋轉(zhuǎn)爐體5由旋轉(zhuǎn)托輪13支承，進(jìn)料斗2、出料斗16、油氣排出管9裝置在旋轉(zhuǎn)爐體 上，煙筒1設(shè)置在旋轉(zhuǎn)爐體5內(nèi)，煙筒1與旋轉(zhuǎn)爐體5同軸，煙筒1與旋轉(zhuǎn)爐體5的同軸線 與水平面有一角度5° <&<30°。煙筒1是用金屬制成，煙筒1的外圓上焊接許多散熱片11，固定在前端蓋3和后端 蓋15內(nèi)，煙筒1的A處連接爐子的火道出口，爐子生產(chǎn)的高溫?zé)煔鈴腁處進(jìn)入煙筒1，煙筒 1外層輻射熱量，煙氣冷卻后從B處排出。旋轉(zhuǎn)筒體5內(nèi)焊接有螺旋葉片19。前端蓋3與 旋轉(zhuǎn)筒體5之間填充前密封圈4，后端蓋15與旋轉(zhuǎn)筒體5之間填充前密封圈8，前密封圈4 和后前密封圈8均由耐高溫的材料(如石棉繩)制成。前端蓋3焊接進(jìn)料斗2，后端蓋15 的下端開有孔，孔與出料斗16相連，出料斗16的出口可設(shè)置插板，用來調(diào)節(jié)炭的出量。后 端蓋15的上端開有孔，孔與油氣排出管9相連。大齒輪7固定在旋轉(zhuǎn)筒體5上，旋轉(zhuǎn)筒體 5的兩端分別固定一個(gè)托輪6，旋轉(zhuǎn)托輪13支承托輪6、托輪座14支承起旋轉(zhuǎn)托輪13，托輪 13固定在托輪座14上，托輪13是可旋轉(zhuǎn)的，電機(jī)減速機(jī)系統(tǒng)17固定小齒輪12，小齒輪12 與大齒輪7相連。電機(jī)減速機(jī)系統(tǒng)17的電機(jī)是可變頻的，根據(jù)爐子的火力大小，生物質(zhì)的 多少，含水量的高低來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)數(shù)。生物質(zhì)燃料的炭化過程是爐子的高溫?zé)煔鈴臒熗?的A處進(jìn)入通過煙筒1內(nèi)，從 B處排出，生物質(zhì)20從進(jìn)料斗2落入旋轉(zhuǎn)筒體5內(nèi)，揚(yáng)板10帶動(dòng)生物質(zhì)20翻動(dòng)，旋轉(zhuǎn)筒體 5帶動(dòng)螺旋葉片19旋轉(zhuǎn)，使生物質(zhì)20向A的方向移動(dòng)，揚(yáng)板10與螺旋葉片19形狀、作用不 同，在傾斜型炭化爐中，因重力的作用，生物質(zhì)20從高處向低處移動(dòng)，不需螺旋葉片19，生 物質(zhì)20吸收煙筒1的熱量，不斷蒸發(fā)水分，當(dāng)達(dá)到150°C，生物質(zhì)20中細(xì)胞中的水分蒸發(fā)完畢，開始炭化，當(dāng)炭化溫度達(dá)到約200°C時(shí)，生物質(zhì)20因脫水后能快速變成炭，炭再?gòu)某隽?斗16的出口排出，進(jìn)入粉碎工序。傾斜型連續(xù)生產(chǎn)生物質(zhì)炭的炭化爐因煙筒1與旋轉(zhuǎn)爐體5的同軸線與水平面有一 角度5° <&<30°，揚(yáng)板10帶動(dòng)生物質(zhì)20翻動(dòng)，在翻動(dòng)的同時(shí)，因重力的作用，生物質(zhì)20 從高處向低處移動(dòng)。隨著生物質(zhì)向低處移動(dòng)，溫度不斷升高，加熱到約200°C，炭化好的炭從 出料斗16的出口排出，進(jìn)入粉碎工序。因生物質(zhì)20加熱到150°C后開始熱解，分解出一氧化碳，甲烷，醋酸氣體和低分子 油氣體等可燃物，從油氣排出管9排出，進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，被冷卻的液體進(jìn)行收集，未被冷卻 的氣體進(jìn)入爐子燃燒。保溫層18防止旋轉(zhuǎn)筒體5熱量散發(fā)。
權(quán)利要求
一種生產(chǎn)生物質(zhì)炭的炭化爐，包括煙筒，旋轉(zhuǎn)爐體，進(jìn)料斗、出料斗、油氣排出管，旋轉(zhuǎn)爐體由旋轉(zhuǎn)托輪支承，進(jìn)料斗、出料斗、油氣排出管裝置在旋轉(zhuǎn)爐體上，其特征在于，煙筒設(shè)置在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)，煙筒與旋轉(zhuǎn)爐體同軸，旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋葉片。
2.—種生產(chǎn)生物質(zhì)炭的炭化爐，包括煙筒，旋轉(zhuǎn)爐體，進(jìn)料斗、出料斗、油氣排出管，旋 轉(zhuǎn)爐體由旋轉(zhuǎn)托輪支承，進(jìn)料斗、出料斗、油氣排出管裝置在旋轉(zhuǎn)爐體上，其特征在于，煙筒 設(shè)置在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)，煙筒與旋轉(zhuǎn)爐體同軸，煙筒與旋轉(zhuǎn)爐體的同軸線與水平面有一角度5° < & < 30° 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)生物質(zhì)炭的炭化爐，包括煙筒，旋轉(zhuǎn)爐體，進(jìn)料斗、出料斗、油氣排出管，旋轉(zhuǎn)爐體由旋轉(zhuǎn)托輪支承，進(jìn)料斗、出料斗、油氣排出管裝置在旋轉(zhuǎn)爐體上，煙筒設(shè)置在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)，煙筒與旋轉(zhuǎn)爐體同軸，旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋葉片或煙筒與旋轉(zhuǎn)爐體的同軸線與水平面有一角度5°＜&＜30°。生物質(zhì)料從進(jìn)料斗進(jìn)入炭化爐內(nèi)，電機(jī)帶動(dòng)炭化爐轉(zhuǎn)動(dòng)，爐內(nèi)的螺旋葉片攪動(dòng)、推進(jìn)物料前移或生物質(zhì)料從高處向低處移動(dòng)；物料吸收外壁的熱量，蒸發(fā)水份，生物質(zhì)料炭化后從出料斗排出。實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。節(jié)約了能源，提高了生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。生產(chǎn)過程工序簡(jiǎn)單、效率高；體力消耗、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
文檔編號(hào)C10B1/10GK101899311SQ201010233150
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者肖國(guó)雄 申請(qǐng)人:肖國(guó)雄