專利名稱：生物質(zhì)氣化爐多用途凈化器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于提純含一氧化碳可燃氣體的裝置，具體地講，是一種生物質(zhì) 氣化爐多用途凈化器。
技術背景 生物質(zhì)氣化技術，主要是以低生物質(zhì)為原料的氣化技術，使低生物質(zhì)完成從固態(tài) 到可燃氣體的轉(zhuǎn)化。低生物質(zhì)是以農(nóng)作物秸桿為主，還可以使用玉米芯、木屑、柴草等。由 于秸桿在氣化爐中進行受控燃燒和還原反應產(chǎn)生的燃氣中含有大量的焦油和粉塵，容易堵 塞輸氣管道及灶具，因此應對其凈化處理?，F(xiàn)有的生物質(zhì)氣化爐凈化器大多采用單一干式冷卻過濾方法，往往焦油脫除不 凈，凈化效果不好，造成供氣系統(tǒng)不能長期安全運行。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種焦油和粉塵過濾效果好的生物質(zhì) 氣化爐多用途凈化器。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的生物質(zhì)氣化爐多用途凈化器，包括具有進氣接 口和排氣接口的密閉箱體，在該箱體內(nèi)裝有液體過濾介質(zhì)，所述箱體液面之上的內(nèi)腔由豎 直設置的第一隔板和第二隔板分成儲氣室、進氣室和排氣室三部分，且第一隔板的下端伸 入液面之下，第二隔板的下端略低于液面；所述進氣室和儲氣室分別與所述進氣接口和排 氣接口連通，所述排氣室與所述儲氣室連通，且在排氣室中部裝填有第一過濾介質(zhì)，由進氣 接口進入的氣體經(jīng)過第二隔板下方進入排氣室下部，經(jīng)過第一過濾介質(zhì)過濾后進入排氣室 上部，再進入所述儲氣室中。采用上述技術方案后，含有大量焦油和粉塵的燃氣先由進氣接口進入進氣室中， 在氣流的作用下，燃氣經(jīng)過第二隔板下方進入排氣室下部，液體過濾介質(zhì)同時對其進行冷 卻和過濾，以初步去除燃氣中的焦油和粉塵，再經(jīng)過第一過濾介質(zhì)過濾，第一過濾介質(zhì)選用 不銹鋼鋼絲網(wǎng)或其它過濾介質(zhì)，對燃氣進一步過濾。經(jīng)過本實用新型處理的燃氣，焦油和粉 塵的去除率在90%以上。作為上述技術方案的優(yōu)選實施例，所述進氣室位于排氣室和儲氣室之間，在所述 第一過濾介質(zhì)之上的所述排氣室的側(cè)壁上設有二次過濾氣體出口，該二次過濾氣體出口經(jīng) 管道與設在儲氣室側(cè)壁下部的二次過濾氣體入口連通，并在管道上安裝有吸風機；在所述 儲氣室的側(cè)壁上部設有1 5個所述排氣接口，在該排氣接口與所述二次過濾氣體入口之 間的儲氣室的中部裝填有第二過濾介質(zhì)。該凈化器用于吸風式氣化爐，通過第二過濾介質(zhì) 進一步對燃氣進行凈化，焦油和粉塵的去除率在98%以上。作為上述技術方案的另一優(yōu)選實施例，所述排氣室位于進氣室和儲氣室之間，該 排氣室經(jīng)第一隔板上部的通孔與所述儲氣室連通。該凈化器用于鼓風式氣化爐。在上述技術方案中，在所述箱體的下部設有溢流口，并在該箱體的底部設有排污[0010]在上述技術方案中，所述箱體上部窄、下部寬，整體呈“L”形，在該箱體的寬部內(nèi)裝 有所述液體過濾介質(zhì)，且在所述儲氣室、進氣室和排氣室下方的該寬部內(nèi)裝有上端敞口的 儲渣箱，在該寬部的前頂部設有供所述儲渣箱取出的取出口，并在該取出口處設有密封蓋； 在所述寬部的前側(cè)邊上設有溢流口和排污口。采用此結(jié)構(gòu)后，液體過濾介質(zhì)中的灰塵和焦 油沉積在儲渣箱中，只需將儲渣箱取出清洗就行，具有清洗方便的優(yōu)點。在上述技術方案中，在所述進氣室、排氣室和儲氣室的頂部分別設有帶有密封蓋 的工作孔，以便于維護和檢修過濾器。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是 (1)采用多級過濾，焦油和粉塵的去除率在98%以上，過濾效果好；(2)既能用于吸風式氣化爐，也能用于鼓風式氣化爐，滿足不同需要；(3)將進氣室、排氣室和儲氣室合理布置在一起，結(jié)構(gòu)緊湊，空間體積??；(4)成本低，便于推廣運用。

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3沿圖2中A-A線的剖視圖；圖4沿圖2中B-B線的剖視圖；圖5為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例進一步對本實用新型加以說明。實施例1參見圖1 4，為用于吸風式生物質(zhì)氣化爐的凈化器，凈化器主要由密閉箱體1組 成，該箱體1上部窄、下部寬，整體呈“L”形，在該箱體1的寬部Ie內(nèi)裝有水2，且在該寬部 Ie內(nèi)裝有上端敞口的儲渣箱11，在該寬部Ie的前頂部設有供儲渣箱11取出的取出口，并 在該取出口處設有密封蓋If。在寬部Ie的前側(cè)邊上設有溢流口 Ic和排污口 Id。箱體1窄部的內(nèi)腔由豎直設置的第一隔板3和第二隔板4分成從左至右的儲氣室 7、進氣室5和排氣室6三部分，且第一隔板3的下端伸入液面之下，利用水對儲氣室7進行 密封，第二隔板4的下端略低于液面(約5mm)，以使燃氣在氣流的作用下能從第二隔板4的 下方通過。在進氣室5的后側(cè)壁上部設有進氣接口 la。在排氣室6中部裝填有第一過濾介 質(zhì)8，該第一過濾介質(zhì)8為不銹鋼鋼絲網(wǎng)，在第一過濾介質(zhì)8之上的排氣室6前側(cè)壁上設有 二次過濾氣體出口。在儲氣室7中部裝填有第二過濾介質(zhì)12，第二過濾介質(zhì)12也為不銹鋼 鋼絲網(wǎng)，在第二過濾介質(zhì)12之下的儲氣室7的前側(cè)壁上設有二次過濾氣體入口，該二次過 濾氣體入口經(jīng)管道9與二次過濾氣體出口連通，并在管道9上安裝有吸風機10。在第二過 濾介質(zhì)12之上的儲氣室7的前側(cè)壁上設有3個排氣接口 lb，以保證在外接多個燃氣設備 時，燃氣穩(wěn)定。由此可知，本實用新型的液體過濾介質(zhì)2同時起到冷卻、過濾和密封的作用。而且，采用水作為過濾介質(zhì)，具有易得、成本低、過濾效果好的優(yōu)點，便于在農(nóng)村地區(qū)使用。在進氣室5、排氣室6和儲氣室7的頂部分別設有帶有密封蓋的工作孔5a、6a、7a。工作時，用氣管將進氣接口 Ia與氣化爐的出氣口接通，含有大量焦油和粉塵的燃 氣先由進氣接口 Ia進入進氣室5，在吸風機10的作用下，燃氣經(jīng)過第二隔板4下方進入排 氣室6下部，液體過濾介質(zhì)2同時對其進行冷卻和過濾，以初步去除燃氣中的焦油和粉塵， 再經(jīng)過第一過濾介質(zhì)8對燃氣進一步過濾，然后，燃氣管道9進入儲氣室7中，再由第二過 濾介質(zhì)12過濾，過濾后的燃氣儲存在儲氣室7中備用，經(jīng)過本實用新型處理的燃氣，能去除 焦油和粉塵90%以上。實施例2參見圖5，為用于鼓風式生物質(zhì)氣化爐的凈化器，凈化器箱體1的結(jié)構(gòu)與實施例1 相同，不同之處在于進氣室5和排氣室6的位置交換，排氣室6與儲氣室7經(jīng)第一隔板3上 部的通孔3a連通，另外，只在進氣室5中裝填有第一過濾介質(zhì)8。
權(quán)利要求一種生物質(zhì)氣化爐多用途凈化器，包括具有進氣接口(1a)和排氣接口(1b)的密閉箱體(1)，在該箱體(1)內(nèi)裝有液體過濾介質(zhì)(2)，其特征在于所述箱體(1)液面之上的內(nèi)腔由豎直設置的第一隔板(3)和第二隔板(4)分成儲氣室(7)、進氣室(5)和排氣室(6)三部分，且第一隔板(3)的下端伸入液面之下，第二隔板(4)的下端略低于液面；所述進氣室(5)和儲氣室(7)分別與所述進氣接口(1a)和排氣接口(1b)連通，所述排氣室(6)與所述儲氣室(7)連通，且在排氣室(6)中部裝填有第一過濾介質(zhì)(8)，由進氣接口(1a)進入的氣體經(jīng)過第二隔板(4)下方進入排氣室(6)下部，經(jīng)過第一過濾介質(zhì)(8)過濾后進入排氣室(6)上部，再進入所述儲氣室(7)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化爐多用途凈化器，其特征在于所述進氣室(5) 位于排氣室(6)和儲氣室(7)之間，在所述第一過濾介質(zhì)(8)之上的所述排氣室(6)的側(cè) 壁上設有二次過濾氣體出口，該二次過濾氣體出口經(jīng)管道(9)與設在儲氣室(7)側(cè)壁下部 的二次過濾氣體入口連通，并在管道(9)上安裝有吸風機(10)；在所述儲氣室(7)的側(cè)壁 上部設有1 5個所述排氣接口(Ib)，在該排氣接口(Ib)與所述二次過濾氣體入口之間的 儲氣室(7)的中部裝填有第二過濾介質(zhì)(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化爐多用途凈化器，其特征在于所述排氣室(6) 位于進氣室(5)和儲氣室(7)之間，該排氣室(6)經(jīng)第一隔板(3)上部的通孔(3a)與所述 儲氣室(7)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的生物質(zhì)氣化爐多用途凈化器，其特征在于在所述箱體(I)的下部設有溢流口(Ic)，并在該箱體⑴的底部設有排污口(Id)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的生物質(zhì)氣化爐多用途凈化器，其特征在于所述箱體(1) 上部窄、下部寬，整體呈“L”形，在該箱體(1)的寬部(Ie)內(nèi)裝有所述液體過濾介質(zhì)(2)，且 在所述儲氣室(7)、進氣室(5)和排氣室(6)下方的該寬部(Ie)內(nèi)裝有上端敞口的儲渣箱(II)，在該寬部(Ie)的前頂部設有供所述儲渣箱(11)取出的取出口，并在該取出口處設有 密封蓋(If)；在所述寬部(Ie)的前側(cè)邊上設有溢流口 (Ic)和排污口 (Id)0
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)氣化爐多用途凈化器，其特征在于所述液體過濾介 質(zhì)⑵為水。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)氣化爐多用途凈化器，其特征在于所述第一過濾介 質(zhì)(8)為不銹鋼鋼絲網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化爐多用途凈化器，其特征在于在所述進氣室 (5)、排氣室(6)和儲氣室(7)的頂部分別設有帶有密封蓋的工作孔(5a、6a、7a)。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質(zhì)氣化爐多用途凈化器，包括具有進氣接口和排氣接口的密閉箱體，在該箱體內(nèi)裝有液體過濾介質(zhì)，所述箱體液面之上的內(nèi)腔由豎直設置的第一隔板和第二隔板分成儲氣室、進氣室和排氣室三部分，且第一隔板的下端伸入液面之下，第二隔板的下端略低于液面；所述進氣室和儲氣室分別與所述進氣接口和排氣接口連通，所述排氣室與所述儲氣室連通，且在排氣室中部裝填有第一過濾介質(zhì)，由進氣接口進入的氣體經(jīng)過第二隔板下方進入排氣室下部，經(jīng)過第一過濾介質(zhì)過濾后進入排氣室上部，再進入所述儲氣室中。本實用新型既能用于吸風式氣化爐，也能用于鼓風式氣化爐，此外，具有過濾效果好、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小的優(yōu)點。
文檔編號C10J3/84GK201587934SQ20092020729
公開日2010年9月22日 申請日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者陳建康 申請人:陳建康