專利名稱：生物質(zhì)氣化爐的之字形導氣管分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及利用柴草轉(zhuǎn)化為燃氣的生物質(zhì)氣化爐，尤其是一種生物 質(zhì)氣化爐的之字形導氣管分離裝置。
二背景技術(shù)：
利用柴草(如樹枝、木條、稻麥草、玉米稈、花生殼、鋸未、刨花、樹 葉、野草)在專用爐灶內(nèi)進行熱化學、熱裂解反應，產(chǎn)生燃氣供人們?nèi)紵?具有節(jié)省柴草、火大火猛、自帶熱水器、操作維護簡單、使用方便等特點， 正在得到更加廣泛的應用。但在使用過程因燃氣含有水氣和焦油過重常使爐 水熄滅，或焦油堵塞燃氣管通道，使生物質(zhì)氣化爐不能正常工作。在中國專
利公告號為CN2888299Y，公開了"一種水、油、可燃氣體分離的秸稈氣化爐" 專利技術(shù)，采用爐體與分離器合二為一的氣化爐，其結(jié)構(gòu)復雜，制作工藝繁 鎖，分離效果較差等不足之處。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，采用之字形導流管結(jié)構(gòu)，能有 效分離水氣、焦油的生物質(zhì)氣化爐的分離裝置。
本實用新型的目的所采用技術(shù)方案是，由外殼殼壁焊接通有冷水管和熱 水管、導流管A、導流管B、導流管C、存水彎管組成，其焊接通帶閥的進水 管的進氣管與導流管A —端焊接連接，導流管A另一端與導流管B —端焊接 連接，導流管B另一端與導流管C一端焊接連接，導流管C另一端與出氣管 焊接連接，導流管A與存水彎管最短距離之間焊接有排污管A，導流管C與 存水彎管最短距離之間焊接有排污管B。
本實用新型，所述的進氣管、導流管A、導流管B、導流管C另一端與 出氣管焊接連接裝置在外殼殼內(nèi)，外殼殼壁分別與進氣管上部、排污管A、 排污管B、出氣管管壁焊接連接。
本實用新型，所述的進氣管、導流管A、導流管B、導流管C另一端與 出氣管焊接連接、排污管A、排污管B、存水彎管裝置在外殼殼內(nèi)，外殼殼 壁分別與進氣管、出氣管、存水彎管輸出管壁焊接連接。本實用新型工作過程，生物質(zhì)氣化爐輸送來的含有水氣、焦油的燃氣從 進氣管來，經(jīng)導流管A、導流管B、導流管C，最后從出氣管流出，由于上述 的導流管設置在外殼殼內(nèi)，而外殼內(nèi)充滿冷水，使導流管管內(nèi)的水氣、焦油 受到多次冷凝，冷凝下來水、焦油經(jīng)排污管流入存水彎管管內(nèi)；打開進水管 的閥，使水從進氣管流入，對導流管管內(nèi)多次沖冼、沖刷，使導流管保持暢 通，沖刷下來廢水，從排污管流入存水彎管內(nèi)，打開存水彎管輸出端管上閥， 該廢水排出；外殼殼內(nèi)有水，經(jīng)熱交換成熱水，可以方便取用。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制作方便，多次冷凝排除燃氣含有水、 焦油，凈化效果好等特點。
四、

以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型。
附圖中是本實用新型一個實施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)一外殼 2—冷水管 3—熱水管 4一進氣管 5—進水管 6—導流管A 7—導流管B 8—導流管C 9一出氣管 IO—排污 管All—排污管B 12—存水彎管
五具體實施方式
如附圖所示，由外殼1殼壁焊接通有冷水管2和熱水管3、導流管A6、 導流管B7、導流管C8、存水彎管12組成，其焊接通帶閥的進水管5的進氣 管4與導流管A6 —端焊接連接，導流管A6另一端與導流管B7 —端焊接連 接，導流管B7另一端與導流管C8—端焊接連接，導流管C8另一端與出氣 管9焊接連接，導流管A6與存水彎管12最短距離之間焊接有排污管AIO， 導流管C8與存水彎管12最短距離之間焊接有排污管Bll。
所述的進氣管4、導流管A6、導流管B7、導流管C8另一端與出氣管9 焊接連接裝置在外殼1殼內(nèi)，外殼1殼壁分別與進氣管4上部、排污管AIO、 排污管Bll、出氣管9管壁焊接連接。
所述的進氣管4、導流管A6、導流管B7、導流管C8、排污管AIO、排 污管Bll、存水彎管12裝置在外殼1殼內(nèi)，外殼1殼壁分別與進氣管4、出 氣管9、存水彎管12輸出管壁焊接連接。
附圖表示導流管成直角形走向，也可成弧形走向。
權(quán)利要求1、一種生物質(zhì)氣化爐的之字形導流管分離裝置，由外殼(1)殼壁焊接通有冷水管(2)和熱水管(3)、導流管A(6)、導流管B(7)、導流管C(8)、存水彎管(12)組成，其特征是焊接通帶閥的進水管(5)的進氣管(4)與導流管A(6)一端焊接連接，導流管A(6)另一端與導流管B(7)一端焊接連接，導流管B(7)另一端與導流管C(8)一端焊接連接，導流管C(8)另一端與出氣管(9)焊接連接，導流管A(6)與存水彎管(12)最短距離之間焊接有排污管A(10)，導流管C(8)與存水彎管(12)最短距離之間焊接有排污管B(11)。
2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐的之字形導流管分離裝 置，其特征是所述的進氣管(4)、導流管A (6)、導流管B (7)、導流管C(8)另一端與出氣管(9)焊接連接裝置在外殼(1)殼內(nèi)，外殼(1)殼壁 分別與進氣管(4)上部、排污管A (10)、排污管B (11)、出氣管(9)管 壁焊接連接。
3 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐的之字形導流管分離裝 置，其特征是所述的進氣管(4)、導流管A (6)、導流管B (7)、導流管C(8)另一端與出氣管(9)焊接連接、排污管A (10)、排污管B (11)、存 水彎管(12)裝置在外殼(1)殼內(nèi)，外殼(1)殼壁分別與進氣管(4)、出 氣管(9)、存水彎管(12)輸出管壁焊接連接。
專利摘要生物質(zhì)氣化爐的之字形導流管分離裝置涉及利用柴草轉(zhuǎn)化為燃氣的生物質(zhì)氣化爐。其焊接通帶閥的進水管(5)的進氣管(4)與導流管A(6)一端焊接連接，導流管A(6)另一端與導流管B(7)一端焊接連接，導流管B(7)另一端與導流管C(8)一端焊接連接，導流管C(8)另一端與出氣管(9)焊接連接，導流管A(6)與存水彎管(12)最短距離之間焊接有排污管A(10)，導流管C(8)與存水彎管(12)最短距離之間焊接有排污管B(11)。具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制作方便，多次冷凝排除燃氣含有水、焦油，凈化效果好等特點。
文檔編號C10B53/02GK201292342SQ20082010056
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者蔣貴萬 申請人:蔣貴萬