專利名稱：生物質(zhì)氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于生物質(zhì)集中供氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生物質(zhì)氣化爐。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)氣化是指生物質(zhì)部分燃燒、生成可燃?xì)怏w的過程，是一種高效、 潔凈的生物質(zhì)轉(zhuǎn)化方式。可燃?xì)怏w成分包括一氧化碳、甲烷和氫氣，可以作 為清潔燃料用于供氣、供熱和發(fā)電，也可以作為化工原料用于合成高附加值 的化學(xué)品。目前秸稈燃?xì)庠O(shè)備中的氣化爐，大多采用的下吸式的氣化原理， 爐體內(nèi)是采用的耐火材料來保溫，使整個爐溫降溫緩慢，對下次重新點爐時 的清理工作帶來不便；大多采用鑄鐵爐排，因整個制氣反應(yīng)為下吸式反應(yīng)原 理，所以爐排的溫度過高，很容易產(chǎn)生爐排變形，使?fàn)t排的過氣產(chǎn)生不均勻 的分布，造成燃燒不均勻，局部容易產(chǎn)生過氧燃燒，造成燃?xì)鉄嶂档?；另?燃?xì)獾倪€原速度過慢也會產(chǎn)生過氧燃燒，影響了燃?xì)獾臒嶂怠?發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供了一種生物質(zhì) 氣化爐，增加了設(shè)備的使用壽命，減少了操作工的維修勞動強度，使燃?xì)獾?熱值也大大的提高。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為生物質(zhì)氣化爐，包括 上爐體、下爐體和位于上下爐體間的爐排，在上爐體和下爐體的下部分別有 出灰口，在下爐體的中上部有出氣口，所述的爐排為水循環(huán)爐排，由內(nèi)部相 通的中空管排列組成，中空管內(nèi)有循環(huán)水，在水循環(huán)爐排上有出水管與外部 相連；在所述的下爐體內(nèi)，爐排的下部有氣體分布器；在所述的下爐體的爐 壁外有循環(huán)水套，循環(huán)水套內(nèi)有循環(huán)水，循環(huán)水套的下部與進水管相連，上 部與水循環(huán)爐排通過管道連接。本實用新型的生物質(zhì)氣化爐的作用是將秸稈 原料在其氣化爐內(nèi)進行加熱而發(fā)生熱解反應(yīng)，熱解后的產(chǎn)物-一熱解氣和殘?zhí)?與空氣發(fā)生強烈的氧化反應(yīng)，使熱解氣中的焦油再次裂解而被消除，裂解后 的氣體通過下部碳層，經(jīng)還原反應(yīng)完成氣化，得到含一氧化碳、氫、甲烷等可燃成份的低熱值燃?xì)?。水循環(huán)爐排替換了早期的鑄造爐排，解決了因爐排 受熱變形而造成熱解不充分、不均勻而導(dǎo)致的燃?xì)赓|(zhì)量不好、熱值較低的問 題，而且還大大的減少了維修工作量，使氣體可以均勻的進入氣化反應(yīng)器中， 熱解氣能夠迅速的與空氣產(chǎn)生還原反應(yīng)，提高了燃?xì)獾臒嶂?。循環(huán)水套和水 循環(huán)爐排使熱解氣降溫，不會自燃而熱值過低，別外大大減少了熄爐的時間， 使在下次啟動設(shè)備時不會因氣化爐中的爐溫過高而給工人的清理工作帶來不 便，也在冬季為室內(nèi)提供了采暖的熱原，使能源的利用價值更充分。
本實用新型所述的氣體分布器為底部敞口的倒圓錐形。由于整個氣體分 布器是一個倒圓錐形，下部的開口很小，從下口吸入的空氣呈放射狀均勻分 布在爐排的表面，使氣化爐中的原料在熱解過程中不會出現(xiàn)燒偏、燒空等燃 燒不均勻現(xiàn)象。
在本實用新型所述的上爐體的上部有可活動的上端蓋，在上端蓋上有進 料口和觀察口。這樣方便了氣化爐的維修工作。
本實用新型的有益效果是由于生物質(zhì)氣化爐，包括上爐體、下爐體和 位于上下爐體間的爐排，在上爐體和下爐體的下部分別有出灰口，在下爐體 的中上部有出氣口，所述的爐排為水循環(huán)爐排，由內(nèi)部相通的中空管排列組 成，中空管內(nèi)有循環(huán)水，在水循環(huán)爐排上有出水管與外部相連；在所述的下
爐體內(nèi)，爐排的下部有氣體分布器；在所述的下爐體的爐壁外有循環(huán)水套， 循環(huán)水套內(nèi)有循環(huán)水，循環(huán)水套的下部與進水管相連，上部與水循環(huán)爐排通 過管道連接。能穩(wěn)定氣化爐內(nèi)的熱解速度，提高燃?xì)獾臒嶂担黾恿嗽O(shè)備的 使用壽命與減少了操作工的維修勞動強度。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2為圖1中沿A-A方向的剖視示意圖。
圖中l(wèi)-進料口， 2-觀察口， 3-上端蓋，4-上爐體，5-出灰口， 6-出氣口， 7-水循環(huán)爐排，8-氣體分布器，9-下爐體，10-循環(huán)水套，11-進水管，12-出水管。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)說明具體實施方式
根據(jù)圖1和圖2所示，生物質(zhì)氣化爐，包括上爐體(4)、下爐體(9)和 位于上爐體(4)和下爐體(9)間的水循環(huán)爐排(7)，在上爐體(4)和下爐 體(9)的下部分別有出灰口 (5)，在下爐體(9)的中上部有出氣口 (6)， 在下爐體內(nèi)(9)，水循環(huán)爐排(7)的下部有底部敞口的倒圓錐形氣體分布器 (8);水循環(huán)爐排(7)由內(nèi)部相通的中空管排列組成，中空管內(nèi)有循環(huán)水， 在水循環(huán)爐排(7)上有出水管(12)與外部相連；下爐體(9)的爐壁外有 循環(huán)水套(10)，循環(huán)水套(10)內(nèi)有循環(huán)水，循環(huán)水套(10)的下部與進水管 (ll)相連，上部與水循環(huán)爐排(7)通過管道連接，上爐體(4)的上部有可活 動的上端蓋(3)，在上端蓋(3)上有進料口 (1)和觀察口 (2)。
權(quán)利要求1、生物質(zhì)氣化爐，包括上爐體、下爐體和位于上下爐體間的爐排，在上爐體和下爐體的下部分別有出灰口，在下爐體的中上部有出氣口，其特征在于所述的爐排為水循環(huán)爐排，由內(nèi)部相通的中空管排列組成，中空管內(nèi)有循環(huán)水，在水循環(huán)爐排上有出水管與外部相連；在所述的下爐體內(nèi)，爐排的下部有氣體分布器；在所述的下爐體的爐壁外有循環(huán)水套，循環(huán)水套內(nèi)有循環(huán)水，循環(huán)水套的下部與進水管相連，上部與水循環(huán)爐排通過管道連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述的氣體分 布器為底部敞口的倒圓錐形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)氣化爐，其特征在于在所述的 上爐體的上部有可活動的上端蓋，在上端蓋上有進料口和觀察口。
專利摘要本實用新型屬于生物質(zhì)集中供氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生物質(zhì)氣化爐。本實用新型的技術(shù)方案為生物質(zhì)氣化爐，包括上爐體、下爐體和位于上下爐體間的爐排，在上爐體和下爐體的下部分別有出灰口，在下爐體的中上部有出氣口，所述的爐排為水循環(huán)爐排，由內(nèi)部相通的中空管排列組成，中空管內(nèi)有循環(huán)水，在水循環(huán)爐排上有出水管與外部相連；在所述的下爐體內(nèi)，爐排的下部有氣體分布器；在所述的下爐體的爐壁外有循環(huán)水套。能穩(wěn)定氣化爐內(nèi)的熱解速度，提高燃?xì)獾臒嶂担黾恿嗽O(shè)備的使用壽命與減少了操作工的維修勞動強度。
文檔編號C10B53/02GK201272770SQ20082002381
公開日2009年7月15日 申請日期2008年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月10日
發(fā)明者磊 丁 申請人:磊 丁