專利名稱：一種降低煤結(jié)渣的添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鍋爐除渣領(lǐng)域，尤其涉及一種降低煤結(jié)渣的添加劑。
背景技術(shù)：
由于煤種自身的結(jié)渣問題以及鍋爐設(shè)計(jì)問題，在鍋爐中不同區(qū)域?qū)?會形成結(jié)渣。目前常用的鍋爐除渣劑、清焦劑，能夠除去鍋爐受熱面上 形成的灰渣和結(jié)焦，保持受熱面的清潔，減少受熱面的熱阻，以提高鍋 爐的熱效率和增大鍋爐的出力。但這些除渣劑和清焦劑主要是對已形成
的結(jié)渣進(jìn)行處理。然而，對于煤灰中CaO和Fe203含量較高的煤種而言， 由于其易于結(jié)渣，若在燃燒形成結(jié)渣后再處理，除渣效果不理想且成本 較高。目前正在尋找一種能降低煤粉結(jié)渣的添加劑，使得在煤粉進(jìn)入爐 膛時，通過添加添加劑而防止?fàn)t渣的形成，有效改善爐內(nèi)結(jié)渣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能降低煤粉結(jié)渣的添加劑。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種降低煤結(jié)渣的添加劑，其包括50-60wt。/o的CaO， 5-10wt。/o的 CuN03以及35-40wt。/。的蛭石。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種采用上述添加劑進(jìn)行除渣的方法。 本發(fā)明的方法包括如下步驟
1) 以燃煤量(t/h) x灰分(wt。/。)x0.004確定上述添加劑的用量；
2) 將爐膛內(nèi)的負(fù)壓調(diào)節(jié)成0 50Pa狀態(tài)，以保證添加劑煙霧擴(kuò)散均 勻，減少死角；
3) 采用間斷添加的方式，將上述添加劑通過鍋爐最下層燃燒器對應(yīng) 的磨煤才幾入口加入至爐膛中。
3其中，所述的間斷添加的方式為每間隔8小時，連續(xù)投入所述添 加劑2-3分鐘。
其中，加入添加劑時爐內(nèi)燃燒溫度為1350- 1450°C。 結(jié)焦嚴(yán)重的鍋爐采用本發(fā)明添加劑時，可以加大添加劑的添加量。 采用本發(fā)明的添加劑進(jìn)行除渣，操作簡單方便，沒有對鍋爐受熱面 腐蝕和磨損增強(qiáng)等副作用，鍋爐的其它運(yùn)行參數(shù)不受影響，且成本低。 尤其對煤灰中CaO和Fe203含量較高的煤種的除渣效果好。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明。 實(shí)施例1
600MW神華煤鍋爐滿負(fù)荷時的燃煤量為230t/h,添加劑加入量為 0.138t/min,加入時間為3分鐘，共需配置414kg添加劑。 本實(shí)施例采用的添加劑為 CaO227.7 kg CuN03 41.4 kg 蛭石144.9 kg
在燃料量為230t/h的鍋爐中，調(diào)節(jié)引風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)的負(fù)壓變成微正 壓(0 50Pa左右)狀態(tài)，以保證添力口劑煙霧擴(kuò)散均勻，減少死角。當(dāng)爐 內(nèi)燃燒溫度達(dá)到1400。C時，將添加劑通過最下層燃燒器對應(yīng)的磨煤機(jī)加 入至爐膛高溫區(qū)，每8小時添加一次，每次持續(xù)2-3min。如果鍋爐一直 燃用此類嚴(yán)重結(jié)渣的神華煤，需在鍋爐整個運(yùn)行過程中投入添加劑。采 用該技術(shù)方案進(jìn)行除渣，操作簡單方便，且成本低，沒有對鍋爐受熱面 腐蝕和磨損增強(qiáng)等副作用，有效地降低了煤粉結(jié)渣。
實(shí)施例2
600MW神華煤鍋爐50%負(fù)荷時的燃煤量為115t/h,添加劑加入量為 0.069t/min,加入時間為3分鐘，共需配置212kg添加劑。 本實(shí)施例采用的添加劑為CaO 113.8 kg
CuN03 20.7 kg
蛭石 72.5 kg 在燃料量為115t/h的鍋爐中，調(diào)節(jié)引風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)的負(fù)壓變成微正壓 (-50Pa)狀態(tài)，以保證添加劑煙霧擴(kuò)散均勻，減少死角。當(dāng)爐內(nèi)燃燒溫度 達(dá)到130CTC時，將添加劑通過最下層燃燒器對應(yīng)的磨煤機(jī)加入至爐膛高 溫區(qū)，每8小時添加一次，每次持續(xù)2-3min。如果鍋爐一直燃用此類嚴(yán) 重結(jié)渣的神華煤，需在鍋爐整個運(yùn)行過程中投入添加劑。采用該技術(shù)方 案進(jìn)行除渣，操作簡單方便，且成本低，沒有對鍋爐受熱面腐蝕和磨損 增強(qiáng)等副作用，有效地降低了煤粉結(jié)渣。
權(quán)利要求
1、一種降低煤結(jié)渣的添加劑，其包括50-60wt％的CaO，5-10wt％的CuNO3以及35-40wt％的蛭石。
2、 一種采用權(quán)利要求1所述的添加劑進(jìn)行除渣的方法，其包括如下 步驟1) 以燃煤量(t/h) x灰分(wtQ/。)x0.004確定上述添加劑的用量；2) 將爐膛內(nèi)的負(fù)壓調(diào)節(jié)成0 50Pa狀態(tài)，以保證添加劑煙霧擴(kuò)散均 勻，減少死角；3) 采用間斷添加的方式，將上述添加劑通過鍋爐最下層燃燒器對應(yīng) 的磨煤機(jī)入口加入至爐膛中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述的間斷添加的方 式為每間隔8小時，連續(xù)投入所述添加劑2-3分鐘。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，加入添加劑時爐內(nèi)燃 燒溫度為1350 - 1450°C。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種降低結(jié)渣的添加劑，其包括50-60wt％的CaO，5-10wt％的CuNO₃以及35-40wt％的蛭石。本發(fā)明還提供了一種采用上述添加劑進(jìn)行除渣的方法。采用本發(fā)明的添加劑進(jìn)行除渣，操作簡單方便，沒有對鍋爐受熱面腐蝕和磨損增強(qiáng)等副作用，鍋爐的其它運(yùn)行參數(shù)不受影響，且成本低。尤其對煤灰中CaO和Fe₂O₃含量較高的煤種的除渣效果好。
文檔編號C10L9/00GK101638602SQ20081011756
公開日2010年2月3日 申請日期2008年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月1日
發(fā)明者劉家利, 偉 姚, 張晉宇, 王桂芳, 谷紅偉, 毅 趙, 陳振龍, 顧小愚 申請人:中國神華能源股份有限公司;西安熱工研究院有限公司