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一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑及其制備方法和用途的制作方法

文檔序號:5115235閱讀:342來源:國知局
專利名稱:一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑及其制備方法和用途的制作方法
一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑及其制備方法和用途 [技術(shù)領(lǐng)域]
本發(fā)明屬于潤滑劑技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼 潤滑劑及其制備方法和用途。 [技術(shù)背景]
傳統(tǒng)的不銹鋼加工潤滑和冷卻用的冷卻劑、乳化液、切削油、切削 液等潤滑劑使用量很大,不僅浪費(fèi)能源,而且還會(huì)造成加工場所和環(huán)境 的巨大污染。 [發(fā)明內(nèi)容]
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,采用新配方制備金屬加 工微量系統(tǒng)中所使用的潤滑劑,代替原有不銹鋼加工中所使用的冷卻 劑、切削油等。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,設(shè)計(jì) 一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑, 其特征在于由如下重量百分比原料制備而成 基礎(chǔ)油 30% 復(fù)合磷酸脂 50% 硼酸鉀 10。/。 乙醇或乙二醇 10% 所述的基礎(chǔ)油采用礦物油或植物油。
所述的礦物油為N15 N150礦物油;所述的植物油為菜籽油或棉籽 油或豆油或椰子油。所述的復(fù)合磷酸脂采用亞磷酸二正丁酯、磷酸三甲
酚酯、異辛基酸性磷酸酯十八胺鹽、硫代磷酸三苯酯、硫代磷酸酯、硫 代磷酸復(fù)合酯胺鹽中的任意兩種或兩種以上的混合物。
一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑的制備方法為按所述重量百分比
稱取原料,將稱取的基礎(chǔ)油加熱至45-5(TC后,依次加入復(fù)合磷酸脂、 硼酸鉀,并保持溫度在40-5(TC下攪拌10分鐘,攪拌速度保持在100-120 轉(zhuǎn)/分鐘,再加入表面活性劑保持原來攪拌速度,攪拌至完全透明即可, 自然冷卻后包裝。
所述潤滑劑應(yīng)用于不銹鋼加工中鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、 沖孔、沖壓、成形的潤滑領(lǐng)域,利用微量潤滑系統(tǒng)準(zhǔn)確噴到需要潤滑的 加工點(diǎn)上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,磷酸脂類極壓抗磨劑使用量占50%,使 產(chǎn)品更具潤滑性,加入乙醇或乙二醇使散熱性更好,并且使?jié)櫥瑒┑?使用量降到原有的5%以下,并減少對江河湖海的排放污染、節(jié)省加工 成本,提高了潤滑效果。 [具體實(shí)施方式
]
下面對本發(fā)明作進(jìn) 一 步說明。
實(shí)施例1
將N46礦物油300克,加熱到45°C,依次加入由200克的亞磷酸 二正丁酯、300克的磷酸三甲酚酯組成的復(fù)合磷酸脂、IOO克的硼酸鉀, 并保持溫度在40-5(TC下攪拌10分鐘,攪拌速度保持在100-120轉(zhuǎn)/分 鐘,再加入100克乙醇,保持原來的攪拌速度,攪拌到完全透明即可, 自然冷卻后包裝即得成品。
實(shí)施例2
將菜籽油300克,加熱到45t:,依次加入由200克的亞磷酸二正丁 酯、300克的硫代磷酸酯組成的復(fù)合磷酸脂、IOO克的硼酸鉀,并保持 溫度在40-5(TC下攪拌10分鐘,攪拌速度保持在100-120轉(zhuǎn)/分鐘,再 加入100克乙二醇,保持原來的攪拌速度,攪拌到完全透明即可,自 然冷卻后包裝即得成品。
實(shí)施例3
將N68礦物油300克,加熱到45°C ,依次加入由300克的亞磷酸 二正丁酯、200克的磷酸三甲酚酯組成的復(fù)合磷酸脂、100克的硼酸鉀, 并保持溫度在40-5(TC下攪拌10分鐘,攪拌速度保持在100-120轉(zhuǎn)/ 分鐘,再加入100克乙醇保持原來的攪拌速度,攪拌到完全透明即可, 自然冷卻后包裝即得成品
上述工藝制備的潤滑劑可直接使用在不銹鋼加工微量潤滑系統(tǒng)中。
權(quán)利要求
1、一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑,其特征在于由如下重量百分比原料制備而成基礎(chǔ)油奮 30%復(fù)合磷酸脂50%硼酸鉀10%乙醇或乙二醇 10%所述的基礎(chǔ)油采用礦物油或植物油。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑,其特征在于:所述的礦物油為N15 N150礦物油;所述的植物油為菜籽油或棉籽油或 豆油或椰子油。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑,其特征在于所述的復(fù)合磷酸脂采用亞磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、異辛基酸性磷 酸酯十八胺鹽、硫代磷酸三苯酯、硫代磷酸酯、硫代磷酸復(fù)合酯胺鹽中 的任意兩種或兩種以上的混合物。
4、 一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑的制備方法,其特征在于按所述的重量百分比稱取原料,將基礎(chǔ)油加熱至45-5(TC后,依次加入所述的 復(fù)合磷酸脂、硼酸鉀,并保持溫度在40-5(TC下攪拌10分鐘,攪拌速度 保持在100-120轉(zhuǎn)/分鐘,再加入乙醇或乙二醇保持原來攪拌速度,攪 拌至完全透明即可,自然冷卻后包裝。
5、 一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑的用途,其特征在于所述切削液 應(yīng)用于不銹鋼加工中鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成 形的潤滑和冷卻領(lǐng)域。
全文摘要
本發(fā)明屬于潤滑劑技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑及其制備方法和用途,由如下重量百分比原料制備而成基礎(chǔ)油30%、復(fù)合磷酸脂50%、硼酸鉀10%、乙醇或乙二醇10%,所述的基礎(chǔ)油采用礦物油或植物油。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比,磷酸脂類極壓抗磨劑使用量占50%,使產(chǎn)品更具潤滑性,加入乙醇或乙二醇使散熱性更好,并且使?jié)櫥瑒┑氖褂昧拷档皆械?%以下,并減少對江河湖海的排放污染、節(jié)省加工成本,提高了潤滑效果。
文檔編號C10M169/00GK101376864SQ200810042208
公開日2009年3月4日 申請日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者吳啟東, 張乃慶 申請人:上海金兆節(jié)能科技有限公司
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