專利名稱：一種微量潤滑系統(tǒng)銅合金潤滑劑及其制備方法和用途的制作方法
說明書
一種微量潤滑系統(tǒng)銅合金潤滑劑及其制備方法和用途 [技術(shù)領(lǐng)域]
本發(fā)明屬于潤滑劑技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種微量潤滑系統(tǒng)銅合金 潤滑劑及其制備方法和用途。 [技術(shù)背景3
傳統(tǒng)的銅合金加工潤滑和冷卻用的冷卻劑、乳化液、切削油、切削 液等潤滑劑使用量很大，不僅浪費(fèi)能源，而且還會(huì)造成加工場所和環(huán)境 的巨大污染。 [發(fā)明內(nèi)容]
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用新配方工藝制備 金屬加工微量系統(tǒng)中所使用的潤滑劑，代替原有銅合金加工中所使用的 冷卻劑、乳化液等。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì) 一種微量潤滑系統(tǒng)銅合金潤滑劑， 其特征在于由如下重量百分比原料制備而成
基礎(chǔ)油 25% 硼酸鉀 50% 硫化異丁烯 10% 乙醇或乙二醇 10% 防銹劑 5% 所述的基礎(chǔ)油采用礦物油或植物油。
所述的礦物油為N15 N150礦物油；所述的植物油為菜籽油或棉籽 油或豆油或椰子油。 所述的防銹劑采用磺酸鹽、烷基苯甲酸、山梨糖醇單油酸酯、酰胺 中的一種或多種，所述的磺酸鹽為磺酸鈉或磺酸鈣。
一種微量潤滑系統(tǒng)銅合金潤滑劑的制備方法，其特征在于按所述
重量百分比稱取原料，將基礎(chǔ)油加熱至45-5(TC后，依次加入所述的硼 酸鉀、硫化異丁烯、防銹劑，并保持溫度在40-5(TC下攪拌10分鐘，攪 拌速度保持在100-120轉(zhuǎn)/分鐘，再加入乙醇或乙二醇保持原來攪拌速 度，攪拌至完全透明即可，自然冷卻后包裝。
所述潤滑劑應(yīng)用于銅合金加工中鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、 沖孔、沖壓、成形的潤滑領(lǐng)域，可將本潤滑劑利用微量潤滑系統(tǒng)準(zhǔn)確噴 到需要潤滑的加工點(diǎn)上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，硼鉀酸類極壓抗磨劑使用量占潤滑劑總 量的50%，使產(chǎn)品具有良好的潤滑性，配方中加入乙醇使產(chǎn)品具有良 好散熱性，并且潤滑劑的使用量降到原有的5%以下，并減少對江河湖 海的排放污染、節(jié)省加工成本，提高了潤滑效果。 [具體實(shí)施方式
]
下面對本發(fā)明作進(jìn) 一 步說明。
實(shí)施例1
將N46礦物油250克，加熱到45"C，依次加入由500克硼酸鉀、 IOO克的硫化異丁烯、50克的山梨糖醇單油酸酯防銹劑，并保持溫度在 40-5(TC下攪拌10分鐘，攪拌速度保持在100-120轉(zhuǎn)/分鐘，再加入100 克乙醇，保持原來的攪拌速度，攪拌大約10分鐘到完全透明即可，自 然冷卻后包裝即得成品。
實(shí)施例2
將菜籽油250克，加熱到45t:，依次加入由500克硼酸鉀、100克 的硫化異丁烯、50克的垸基苯甲酸防銹劑，并保持溫度在40-5(TC下 攪拌10分鐘，攪拌速度保持在100-120轉(zhuǎn)/分鐘，再加入100克的乙 二醇，保持原來的攪拌速度，攪拌大約10分鐘到完全透明即可，自然 冷卻后包裝即得成品。
實(shí)施例3
將N68礦物油250克，加熱到45T:，依次加入由500克硼酸鉀、 IOO克的硫化異丁烯、50克的烷基苯甲酸防銹劑，并保持溫度在40-50 t:下攪拌10分鐘，攪拌速度保持在100-120轉(zhuǎn)/分鐘，再加入50克的 乙醇、50克的乙二醇，保持原來的攪拌速度，攪拌大約10分鐘到完全 透明即可，自然冷卻后包裝即得成品
上述工藝制備的潤滑劑在可以直接使用在銅合金加工微量潤滑系 統(tǒng)中。
權(quán)利要求
1、一種微量潤滑系統(tǒng)銅合金潤滑劑，其特征在于由如下重量百分比原料制備而成基礎(chǔ)油 25％硼酸鉀 50％硫化異丁烯 10％乙醇或乙二醇 10％防銹劑 5％所述的基礎(chǔ)油采用礦物油或植物油。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種微量潤滑系統(tǒng)銅合金潤滑劑，其特征在于: 所述的礦物油為N15 N150礦物油；所述的植物油為菜籽油或棉籽油或 豆油或椰子油。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種微量潤滑系統(tǒng)銅合金潤滑劑，其特征在于:所述的防銹劑采用磺酸鹽、垸基苯甲酸、山梨糖醇單油酸酯、酰胺中的 一種或多種，所述的磺酸鹽為磺酸鈉或磺酸鈣。
4、 一種微量潤滑系統(tǒng)銅合金潤滑劑的制備方法，其特征在于按所述 重量百分比稱取原料，將基礎(chǔ)油加熱至45-5(TC后，依次加入所述的硼 酸鉀、硫化異丁烯、防銹劑，并保持溫度在40-5(TC下攪拌10分鐘，攪 拌速度保持在100-120轉(zhuǎn)/分鐘，再加入乙醇或乙二醇保持原來攪拌速 度，攪拌至完全透明即可，自然冷卻后包裝。
5、 一種微量潤滑系統(tǒng)銅合金潤滑劑的用途，其特征在于所述潤滑劑 應(yīng)用于銅合金加工中鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成 形的潤滑和冷卻領(lǐng)域。
全文摘要
本發(fā)明屬于潤滑劑技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種微量潤滑系統(tǒng)銅合金潤滑劑及其制備方法和用途，由如下重量百分比原料制備而成基礎(chǔ)油25％、硼酸鉀50％、硫化異丁烯10％、乙醇或乙二醇10％、防銹劑5％、所述的基礎(chǔ)油采用礦物油或植物油。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，硼鉀酸類極壓抗磨劑使用量占潤滑劑總量的50％，使產(chǎn)品具有良好的潤滑性，配方中加入乙醇使產(chǎn)品具有良好散熱性，并且潤滑劑的使用量降到原有的5％以下，并減少對江河湖海的排放污染、節(jié)省加工成本，提高了潤滑效果。
文檔編號C10N40/20GK101376862SQ20081004220
公開日2009年3月4日 申請日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者吳啟東, 張乃慶 申請人:上海金兆節(jié)能科技有限公司