專利名稱：用于生烴動(dòng)力學(xué)研究的干酪根分階段熱解裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱解裝置，具體是指一種對(duì)巖石中的干酪根進(jìn)行分階段熱解的用于生 烴動(dòng)力學(xué)研究的干酪根分階段熱解裝置。
技術(shù)背景在生烴動(dòng)力學(xué)研究研究中，需研究干酪根在不同溫度段的生油產(chǎn)率和成分。根據(jù)化學(xué) 反應(yīng)動(dòng)力學(xué)公式(阿侖尼烏斯公式)，生油產(chǎn)率受到溫度和時(shí)間的共同作用，為提高分析精度，就必須精確控制樣品在各個(gè)溫度段的受熱溫度，盡量使溫度偏差小于rc。目前，國(guó)內(nèi) 外進(jìn)行樣品的連續(xù)或間斷加熱方式主要有以下3種，其優(yōu)缺點(diǎn)如下-1、 連續(xù)加熱式即樣品在加熱器中從低溫開始，以一定的升溫速率持續(xù)升溫，(一般 是從30(TC升高到60(TC)，通過閥的轉(zhuǎn)換，將不同溫度段的烴產(chǎn)物收集到一系列的冷阱中， 熱模擬結(jié)束后，再逐一分析各冷阱中烴產(chǎn)物的數(shù)量、成分。這種加熱方式中，因?yàn)闃悠肥?受到連續(xù)、穩(wěn)定的加熱，不存在溫度的間斷，所以基本上不存在溫度偏差，是理想的加熱 方式。但是這種加熱方式，也為整個(gè)分析系統(tǒng)帶來很大的缺陷(1)因?yàn)榧訜崾沁B續(xù)的， 故不同溫度段的產(chǎn)物必須先送到冷阱中保存起來，熱模擬結(jié)束后，再逐一分析各冷阱中烴 產(chǎn)物的數(shù)量、成分。冷阱一般為10個(gè)，熱模擬時(shí)間(最長(zhǎng)為10小時(shí))加上10個(gè)冷阱中的 產(chǎn)物分析(氣相色譜分析)時(shí)間達(dá)25小時(shí)，要長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持冷阱的低溫狀態(tài)，需要大量的 液氮，增加了工作成本；(2)從熱解室向不同冷阱輸送熱解產(chǎn)物時(shí)，需要用22通高溫轉(zhuǎn)換 闊，這種進(jìn)口的配件價(jià)值600美元，其中的轉(zhuǎn)子材料很軟，因?yàn)檩d氣在通過樣品時(shí)，會(huì)將 樣品中微細(xì)的礦物顆粒吹落進(jìn)入載氣，在載氣中所攜帶的微細(xì)礦物的磨損下，轉(zhuǎn)子很快磨 損，導(dǎo)致載氣泄露，從而影響實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性，儀器需要經(jīng)常維護(hù)，更換轉(zhuǎn)子。(3)整個(gè)工作 周期內(nèi)，任何一個(gè)步驟出現(xiàn)問題，就會(huì)使實(shí)驗(yàn)報(bào)廢。(4)不同冷阱接受的熱解產(chǎn)物不同， 長(zhǎng)期工作后由于油污的沉積會(huì)使冷阱的吸附能力產(chǎn)生差異，影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可信性。2、 斷續(xù)加熱式樣品放置在加熱管中，用常規(guī)方式加熱，到達(dá)設(shè)定的溫度后，停止加 熱，讓加熱管及樣品自然冷卻或通入氮?dú)膺M(jìn)行冷卻。這種方法的特點(diǎn)是簡(jiǎn)單可靠，但是由 于加熱管與樣品具有同樣的受熱過程，而加熱管具有較大的熱容量和熱慣性，很難實(shí)現(xiàn)快 速準(zhǔn)確的升溫、降溫，例如，當(dāng)需要把樣品在2分鐘內(nèi)從50(TC加熱到52(rC，必須經(jīng)歷從 室溫到500'C的預(yù)熱過程，該過程可能需要10分鐘，因?yàn)槿缂訜徇^快將使溫度過沖很多。 在溫度到達(dá)52(TC，也不可能使加熱管及其中的樣品在瞬間降低到室溫。這種加熱方式達(dá)不 到生烴動(dòng)力學(xué)的要求。3、鉑絲加熱法國(guó)外CDS公司采用的方法。在裝有樣品的石英管外面纏繞通電的鉑絲， 鉑絲作為加熱體，又作為測(cè)溫元件。這種加熱方式，鉑絲本身的溫度可以控制的很準(zhǔn)確， 但石英管中的樣品因?yàn)槭⒐艿膶?dǎo)熱性不好，以及熱解室中溫度較低的載氣的影響，使樣 品的溫度要低于鉑絲溫度；同時(shí)，由于每次放置石英樣品管時(shí)，樣品管與鉑絲的相對(duì)位置 不能完全重復(fù)，所以每次實(shí)驗(yàn)的重復(fù)性也難以保證。由于上述原因，該方法不能滿足生烴 動(dòng)力學(xué)研究對(duì)溫度測(cè)量、控制的精度。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)驗(yàn)精度高、液氮消耗量少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的用于生 烴動(dòng)力學(xué)研究的干酪根分階段熱解裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為用于生烴動(dòng)力學(xué)研究的干酪根分階 段熱解裝置，包括加熱管和可將加熱管豎直翻轉(zhuǎn)度的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的加熱管的兩端設(shè)有 密封蓋，加熱管中設(shè)有可軸向滑動(dòng)的樣品管，所述的加熱管的上半段上設(shè)有第一加熱器、 第一熱電偶、載氣進(jìn)氣口和載氣排氣口，載氣進(jìn)氣口和載氣排氣口分別接有載氣進(jìn)氣管道 和載氣排氣管道，所述的加熱管的下半段上設(shè)有第二加熱器和第二熱電偶、冷卻氣進(jìn)氣口和 冷卻氣排氣口 ，冷卻氣進(jìn)氣口和冷卻氣排氣口分別接有冷卻氣進(jìn)氣管道和冷卻氣排氣管道。由于釆用了上述的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有下列的有益效果1、 對(duì)樣品的加熱可以實(shí)現(xiàn)快速達(dá)到設(shè)定加熱溫度、快速降低到停止反應(yīng)溫度的要求； 分析數(shù)據(jù)完全達(dá)到生烴動(dòng)力學(xué)研究的精度要求。2、 只需要l個(gè)冷阱，且只是在產(chǎn)物收集階段才需要冷卻，因而液氮消耗量大大降低。3、 取消了價(jià)格昂貴、故障率高的22通閥，降低了設(shè)備成本，提高了設(shè)備可靠率。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，基本不需維護(hù)。4、 所有工作步驟可釆用程序控制自動(dòng)進(jìn)行，工作效率高。


圖1是用于生烴動(dòng)力學(xué)研究的干酪根分階段熱解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是用于生烴動(dòng)力學(xué)研究的干酪根分階段熱解裝置的程序控制框圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的 任何限制。如圖1所示，本發(fā)明所述的用于生烴動(dòng)力學(xué)研究的干酪根分階段熱解裝置，包括加熱 管1和可將加熱管1豎直翻轉(zhuǎn)180度的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的加熱管1由不銹鋼材料制成。加 熱管1的兩端設(shè)有密封蓋17，加熱管1的管端面與密封蓋17之間設(shè)有石墨密封圈18。所述的加熱管l中設(shè)有樣品管2，樣品管2由多孔的不銹鋼絲網(wǎng)制成，其外徑略小于加熱管l 的內(nèi)徑，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)豎直翻轉(zhuǎn)加熱管1時(shí)，樣品管2就可在加熱管1中軸向滑動(dòng)。樣品管2 中間可放置粉末樣品，樣品管2的兩端用石英棉堵塞防止樣品散失，樣品管2和石英棉都 具有良好的通氣性。所述的加熱管1的上半段上設(shè)有第一加熱器3、第一熱電偶4、載氣進(jìn) 氣口 5和載氣排氣口 6，載氣進(jìn)氣口 5和載氣排氣口 6分別接有載氣進(jìn)氣管道7和載氣排氣 管道8。所述的加熱管1的上半段作為程序加熱區(qū)，第一加熱器3對(duì)加熱管1的上半段進(jìn)行 加熱，第一熱電偶4可實(shí)時(shí)測(cè)量加熱管1的上半段的溫度，方便第一加熱器3的程序加熱， 載氣可將樣品熱解的油氣產(chǎn)物帶出收集。加熱管1的下半段作為樣品預(yù)熱及冷卻區(qū)，加熱 管1的下半段上設(shè)有第二加熱器9和第二熱電偶10、冷卻氣進(jìn)氣口 11和冷卻氣排氣口 12， 冷卻氣進(jìn)氣口 ll和冷卻氣排氣口 12分別接有冷卻氣進(jìn)氣管道13和冷卻氣排氣管道14。第 二加熱器9對(duì)加熱管1的下半段進(jìn)行加熱，第二熱電偶10可實(shí)時(shí)測(cè)量加熱管1的下半段的 溫度，方便控制第一加熱器3的加熱。冷卻氣體從冷卻氣進(jìn)氣口 11、冷卻氣進(jìn)氣管道13進(jìn) 入到加熱管1中對(duì)樣品進(jìn)行冷卻，再從冷卻氣排氣口12、冷卻氣排氣管道14排出。所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支架15和固定在支架15上的減速電機(jī)16，所述的減速電機(jī)16的 電機(jī)軸與加熱管1連接。所述的加熱管1的中部連接桿與電機(jī)軸連接，加熱管始終處于豎 直狀態(tài)。當(dāng)減速電機(jī)16的電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，可使加熱管l豎直翻轉(zhuǎn)，控制減速電機(jī)16的電 機(jī)軸旋轉(zhuǎn)的角度，即可方便地實(shí)現(xiàn)加熱管1豎直翻轉(zhuǎn)180度，這樣樣品管2就可在程序加 熱區(qū)、樣品預(yù)熱及冷卻區(qū)之間作位置變換。加熱管1通過柔軟的電線與程序控制器連接， 加熱管l同樣通過柔軟、有彈性的管道引入載氣及輸出熱模擬產(chǎn)物(油氣)。電路及氣路采 用柔軟連接，可以使加熱管l變換位置時(shí)，不產(chǎn)生剛性阻力。所述的第一加熱器3套在加熱管1夕卜，第一加熱器3可為電熱裝置。所述的載氣進(jìn)氣 管道7繞布在第一加熱器3和加熱管1之間，所述的第一加熱裝置3對(duì)載氣進(jìn)氣管道7進(jìn) 行預(yù)熱，載氣從載氣進(jìn)氣管道7進(jìn)入加熱管1中可對(duì)樣品管2中的樣品進(jìn)行加熱，樣品就 可均勻地受熱。所述的載氣進(jìn)氣口 5設(shè)在加熱管1上半段的下部，所述的載氣排氣口 6設(shè)在加熱管1 上半段的上部，這樣可盡量減少載氣進(jìn)入到加熱管1的下半段，不會(huì)增加加熱管1的下半 段的溫度。所述的冷卻氣進(jìn)氣口 11設(shè)在加熱管1下半段的下部，所述的冷卻氣排氣口 12設(shè)在加 熱管l下半段的上部，這樣可使冷卻氣從低溫端向高溫端流動(dòng)，增加冷卻的效率。所述的第一熱電偶4插設(shè)在密封蓋17上，第一熱電偶4可與密封蓋17焊接在一起以 保證密封。第一熱電偶4的內(nèi)端設(shè)在加熱管1的軸心線上，樣品管2在加熱管1中活動(dòng)時(shí)，第一熱電偶4的內(nèi)端可插入到樣品管2中，直接接觸到樣品，以實(shí)現(xiàn)精確的溫度測(cè)量。所述的第二熱電偶10插設(shè)在密封蓋17上，第2熱電偶10可與密封蓋17焊接在一起 以保證密封.第二熱電偶10的內(nèi)端設(shè)在加熱管1的軸心線上。樣品管2在加熱管1中活動(dòng) 時(shí)，第二熱電偶10的內(nèi)端可插入到樣品管2中，直接接觸到樣品，以實(shí)現(xiàn)精確的溫度測(cè)量。 所述的載氣進(jìn)氣管道7、載氣排氣管道8、冷卻氣進(jìn)氣管道13、冷卻氣排氣管道14上 分別設(shè)有載氣進(jìn)氣閥19、載氣排氣閥20、冷卻氣進(jìn)氣閥21、冷卻氣排氣閥22?？刂戚d氣 進(jìn)氣閥19、載氣排氣閥20、冷卻氣進(jìn)氣閥21、冷卻氣排氣閥22的通斷即可控制載氣和冷 卻氣的流通，以方便地實(shí)現(xiàn)程序控制。其中載氣排氣管道7和載氣排氣閥20需加熱到300 。C以保證載氣中熱解產(chǎn)生的油不凝結(jié)，載氣排氣閥20經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，可保證在300。C正常工 作。如圖2所示，本發(fā)明還包括有程序控制器23，所述的程序控制器23連接第一加熱器3、 第一熱電偶4、第二加熱器9、第二熱電偶IO、減速電機(jī)16、載氣進(jìn)氣閥19、載氣排氣閥 20、冷卻氣進(jìn)氣閥21、冷卻氣排氣閥22。第一熱電偶4和第二熱電偶10的溫度信號(hào)輸入 給程序控制器23;程序控制器23根據(jù)程序設(shè)定輸出控制信號(hào)給第一加熱器3和第二加熱器 9控制加熱過程；程序控制器23輸出控制信號(hào)給載氣進(jìn)氣閥19、載氣排氣閥20、冷卻氣進(jìn) 氣閥21、冷卻氣排氣閥22，以控制載氣和冷卻氣的進(jìn)入；程序控制器23輸出控制信號(hào)控 制減速電機(jī)16的工作，以實(shí)現(xiàn)加熱管1的豎直180度翻轉(zhuǎn)。本發(fā)明所有工作步驟可采用程 序控制自動(dòng)進(jìn)行，工作效率高。下面以一個(gè)從30(TC以10°C/h的升溫速率加熱到60(TC的流程為例，說明本發(fā)明的工 作原理及實(shí)驗(yàn)流程(1) 裝有樣品的樣品管2放置在加熱管1內(nèi)，加熱管1的兩端蓋上密封蓋17，關(guān)閉冷卻 氣進(jìn)氣閥21和冷卻氣排氣閥22，加熱管處于豎直位置，作為預(yù)熱區(qū)的下半段處于下 方，作為程序加熱區(qū)的上半段處于上方。(2) 開啟載氣進(jìn)氣閥19、載氣排氣閥20，載氣從載氣進(jìn)氣管道7、載氣進(jìn)氣口5進(jìn)入加 熱管1中，再從載氣排氣口6、載氣排氣管道8排出。(3) 第一加熱器3和第二加熱器9同時(shí)加熱，其中第二加熱器9恒溫在300。C，樣品管2 因重力作用，位于30(TC的預(yù)熱區(qū)。(4) 第一加熱器3從室溫以10。C/h的升溫速率加熱到30(TC時(shí)(溫度低于30(TC，生烴 反應(yīng)極慢，可以忽略)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的減速電機(jī)16正向快速轉(zhuǎn)動(dòng)180°，加熱管l位 置變?yōu)樯习攵蜗蛳?，樣品?因重力作用向下墜落，位于加熱管1的上半段的程序 加熱區(qū)，第一熱電偶4接近樣品管2中的樣品，為樣品加熱提供準(zhǔn)確的溫控。第二加熱器9停止加熱；開始自然冷卻。第一加熱器3按程序繼續(xù)加熱。由于樣品管2的多孔性，經(jīng)過預(yù)熱的載氣立即進(jìn)入到樣品的顆粒間，對(duì)樣品進(jìn)行加熱。因?yàn)闃悠芳皹悠饭?的總重僅100毫克，質(zhì)量?jī)H為加熱管1及第一加熱器3質(zhì)量總和的1/2000， 且樣品已在預(yù)熱區(qū)進(jìn)行預(yù)熱，所以因樣品管2突然進(jìn)入程序加熱區(qū)而導(dǎo)致的溫度波動(dòng)很小，據(jù)測(cè)定，實(shí)際溫度波動(dòng)小于rc，波動(dòng)時(shí)間小于2秒，也就是說，樣品在瞬時(shí)即達(dá)到設(shè)定的溫度，開始按溫度程序進(jìn)行正常的熱解過程。熱解的油氣產(chǎn)物進(jìn)入 冷阱收集起來。(5) 當(dāng)?shù)谝粺犭娕?的溫度到達(dá)32(TC時(shí)，第一加熱器3停止加熱，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的減速電 機(jī)16反向快速轉(zhuǎn)動(dòng)180。，加熱管位置變?yōu)轭A(yù)熱區(qū)向下，樣品管2因重力作用向下墜 落入預(yù)熱區(qū)，(由于預(yù)熱區(qū)和程序加熱區(qū)相隔較遠(yuǎn)，程序加熱區(qū)加熱時(shí)，預(yù)熱區(qū)的溫 度始終不高于300°C。)冷卻氣進(jìn)氣閥21和冷卻氣排氣閥22，從冷卻氣進(jìn)氣管道13 輸入500ml/min的室溫的氮?dú)鈱?duì)樣品進(jìn)行冷卻，樣品管2及其中的樣品在小于2秒 的時(shí)間內(nèi)可冷卻到30(TC以下，反應(yīng)停止。冷卻氣進(jìn)氣閥21和冷卻氣排氣閥22開啟 IO秒后關(guān)閉，然后關(guān)閉載氣進(jìn)氣閥19、載氣排氣閥20。(6) 熱解產(chǎn)物送到氣相色譜儀進(jìn)行分析，分析過程約1.5小時(shí)。在此時(shí)間段的前半段時(shí) 間，加熱管所有電路、氣路關(guān)閉，處于待命狀態(tài)。(7) 氣相色譜儀進(jìn)行分析的后半段時(shí)間，開始重復(fù)執(zhí)行步驟(2) - (6)，進(jìn)行320'C-340 'C的熱解及產(chǎn)物分析。(8) 反復(fù)重復(fù)步驟(2) - (6)，直至溫度達(dá)到60(TC，實(shí)驗(yàn)完成。
權(quán)利要求
1.一種用于生烴動(dòng)力學(xué)研究的干酪根分階段熱解裝置，其特征在于包括加熱管(1)和可將加熱管(1)豎直翻轉(zhuǎn)180度的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的加熱管(1)的兩端設(shè)有密封蓋(17)，加熱管(1)中設(shè)有可軸向滑動(dòng)的樣品管(2)，所述的加熱管(1)的上半段上設(shè)有第一加熱器(3)、第一熱電偶(4)、載氣進(jìn)氣口(5)和載氣排氣口(6)，載氣進(jìn)氣口(5)和載氣排氣口(6)分別接有載氣進(jìn)氣管道(7)和載氣排氣管道(8)，所述的加熱管(1)的下半段上設(shè)有第二加熱器(9)和第二熱電偶(10)、冷卻氣進(jìn)氣口(11)和冷卻氣排氣口(12)，冷卻氣進(jìn)氣口(11)和冷卻氣排氣口(12)分別接有冷卻氣進(jìn)氣管道(13)和冷卻氣排氣管道(14)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的用于生烴動(dòng)力學(xué)研究的干酪根分階段熱解裝置，其特征在于 所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支架(15)和固定在支架(15)上的減速電機(jī)(16)，所述的減速電機(jī)(16)的電機(jī)軸與加熱管(1)連接。
3. 按照權(quán)利要求1所述的用于生烴動(dòng)力學(xué)研究的干酪根分階段熱解裝置，其特征在于 所述的第一加熱器(3)套在加熱管(1)夕卜，所述的載氣進(jìn)氣管道(7)繞布在第一加熱器(3)和加熱管(1)之間，所述的第一加熱裝置(3)對(duì)載氣進(jìn)氣管道(7)進(jìn)行預(yù)熱。
4. 按照權(quán)利要求1所述的用于生烴動(dòng)力學(xué)研究的干酪根分階段熱解裝置，其特征在于 所述的載氣進(jìn)氣口 (5)設(shè)在加熱管(1)上半段的下部，所述的載氣排氣口 (6)設(shè)在加熱 管(1)上半段的上部。
5. 按照權(quán)利要求1所述的用于生烴動(dòng)力學(xué)研究的干酪根分階段熱解裝置，其特征在于 所述的冷卻氣進(jìn)氣口 (11)設(shè)在加熱管(1)下半段的下部，所述的冷卻氣排氣口 (12)設(shè) 在加熱管(1)下半段的上部。
6. 按照權(quán)利要求1所述的用于生烴動(dòng)力學(xué)研究的干酪根分階段熱解裝置，其特征在于 所述的第一熱電偶(4)插設(shè)在密封蓋(17)上，第一熱電偶(4)的內(nèi)端設(shè)在加熱管(1) 的軸心線上。
7. 按照權(quán)利要求6所述的用于生烴動(dòng)力學(xué)研究的干酪根分階段熱解裝置，其特征在于 所述的第二熱電偶(10)插設(shè)在密封蓋(17)上，第二熱電偶(10)的內(nèi)端設(shè)在加熱管(1) 的軸心線上。
8. 按照權(quán)利要求1所述的用于生烴動(dòng)力學(xué)研究的干酪根分階段熱解裝置，其特征在于: 載氣進(jìn)氣管道(7)、載氣排氣管道(8)、冷卻氣進(jìn)氣管道(13)、冷卻氣排氣管道(14)上 分別設(shè)有載氣進(jìn)氣閥(19)、載氣排氣閥(20)、冷卻氣進(jìn)氣閥(21)、冷卻氣排氣閥(22)。
9. 按照權(quán)利要求8所述的用于生經(jīng)動(dòng)力學(xué)研究的干酪根分階段熱解裝置，其特征在于: 還包括有程序控制器(23)，所述的程序控制器(23)連接第一加熱器(3)、第一熱電偶(4)、 第二加熱器(9)、第二熱電偶(10)、減速電機(jī)(16)、載氣進(jìn)氣閥(19)、載氣排氣閥(20)、 冷卻氣進(jìn)氣閥(21)、冷卻氣排氣閥(22)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于生烴動(dòng)力學(xué)研究的干酪根分階段熱解裝置，包括加熱管(1)和可將加熱管豎直翻轉(zhuǎn)180度的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，加熱管的兩端設(shè)有密封蓋(17)，加熱管中設(shè)有可軸向滑動(dòng)的樣品管(2)，加熱管的上半段上設(shè)有第一加熱器(3)、第一熱電偶(4)、載氣進(jìn)氣口和載氣排氣口，載氣進(jìn)氣口和載氣排氣口分別接有載氣進(jìn)氣管道(7)和載氣排氣管道(8)，加熱管的下半段上設(shè)有第二加熱器(9)和第二熱電偶(10)、冷卻氣進(jìn)氣口(11)和冷卻氣排氣口(12)，冷卻氣進(jìn)氣口和冷卻氣排氣口分別接有冷卻氣進(jìn)氣管道(13)和冷卻氣排氣管道(14)。本發(fā)明可對(duì)干酪根進(jìn)行分階段熱解，具有實(shí)驗(yàn)精度高、液氮消耗量少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C10G1/00GK101333446SQ20081002984
公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者劉金鐘 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院廣州地球化學(xué)研究所