專利名稱：秸稈氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種燃?xì)鉅t，特別是涉及到秸稈氣化爐。
技術(shù)背景目前，家用熱能的提供方式通常有煤氣爐、電爐、燃煤爐、沼氣等方式。煤氣爐和電 爐使用要求條件高、費(fèi)用高，煤氣爐的年均投資成本在350元左右，每年的綜合使用成本在 1200元左右，而電爐的年均投資成本在250元左右，但是的綜合使用成本卻高達(dá)2000元左右 ，燃煤爐不僅成本高，而且還浪費(fèi)了大量不可再生的資源，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染；沼氣雖 然使用成本低，但一次性投資達(dá)3500元而且必須是養(yǎng)殖大戶，修建安裝調(diào)試需要專業(yè)技術(shù)人 員，而且必須是養(yǎng)殖戶或附近地區(qū)的人才能安裝，要求條件麻煩，不適合廣泛運(yùn)用?，F(xiàn)在有 一些秸稈氣化爐，雖然使用成本不高，但是由于他們結(jié)構(gòu)不合理，使得爐體本身受熱溫度過 高易壞不安全，燃料必須經(jīng)粉碎加工才能使用，且氣化反應(yīng)差，產(chǎn)氣不足，影響使用效果。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，提供一種秸稈氣化爐。它成本低廉，使用的要求條件低，能廣泛 運(yùn)用，結(jié)構(gòu)合理，可以克服目前技術(shù)的不足。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的秸稈氣化爐的構(gòu)成包括爐體5、爐蓋3，爐蓋3與爐體5的頂部 連接，爐體5下方與進(jìn)風(fēng)管12通連，進(jìn)風(fēng)管12進(jìn)入爐體5的一端設(shè)有風(fēng)帽16，在爐體5中的風(fēng) 帽16上方設(shè)有阻燃筒21，阻燃筒21底部與爐體5傾斜內(nèi)壁接觸；爐體5上部內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒6，阻 燃筒21與內(nèi)筒6通連；爐蓋3頂部設(shè)有壓緊螺桿2，壓緊螺桿2穿過爐蓋3進(jìn)入爐體5中，其下方 連接有燃料推壓盤13;爐體5內(nèi)壁與內(nèi)筒6之間設(shè)有U形氣道管9， U形氣道管9左端連接三通管 8，三通管8上方連接排氣接管1，下方連接凈化器ll，凈化器11上部側(cè)壁連接燃?xì)夤?4;爐 體5下部側(cè)壁上設(shè)有點(diǎn)火孔19，點(diǎn)火孔19套有點(diǎn)火孔蓋23;在爐體5下方進(jìn)風(fēng)管12對面設(shè)有排 渣道20。上述的秸稈氣化爐中，風(fēng)帽16構(gòu)成包括風(fēng)嘴33，風(fēng)嘴33下方連接進(jìn)風(fēng)管12，風(fēng)嘴33上設(shè) 有兩層排氣孔34，每層排氣孔34都連接一個開口向上的環(huán)形槽35。前述的秸稈氣化爐中，所述的凈化器ll，它包括外殼4，在外殼4中設(shè)有環(huán)形的濾網(wǎng)27， 外殼4上部的側(cè)壁上設(shè)有送氣口7;三通管8下方的送氣管10與凈化器11連接，送氣管10下端 的管口處于凈化器ll底部；凈化器11底部設(shè)有排水接管15。前述的秸稈氣化爐中，爐體5頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形的水槽17，蓋子3底部的邊緣放入水槽17中。
前述的秸稈氣化爐中，凈化器l 1下部側(cè)壁與水槽l7的外側(cè)壁上均設(shè)有溢水口22，溢水口
22通過收集管3連接收集瓶29 。
前述的秸稈氣化爐中，蓋子3與與爐體5連接部分均勻分布有3個或3個以上的掛鉤31。 前述的秸稈氣化爐中，阻燃筒21在內(nèi)筒6中的部分的外壁上，對稱的設(shè)有3個或3個以上
的彈性撐鉤32。
前述的秸稈氣化爐中，進(jìn)風(fēng)管12外端連接風(fēng)機(jī)24，進(jìn)風(fēng)管12上設(shè)有分氣管25，分氣管25 與燃?xì)夤?4通連。
前述的秸稈氣化爐中，爐體5上設(shè)有支架26，支架26底部設(shè)有滾輪18。 由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的成本低廉，年均投資成本在 90元左右，而且每年的使用成本在300元以下，比沼氣還要便宜，同時使用的要求條件也低 ，基本可以在任何地方進(jìn)行使用，能廣泛運(yùn)用。本實(shí)用新型通過改進(jìn)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)讓爐體經(jīng)久耐 用，讓燃料得以充分熱化反應(yīng)，節(jié)約了燃料的成本，相同燃料能提供更多的燃?xì)猓⑶已娱L 了燃?xì)獾姆磻?yīng)時間，提高了燃?xì)獾氖褂眯Ч?。本?shí)用新型，還具有結(jié)構(gòu)簡單，容易安裝等優(yōu) 點(diǎn)。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的右視圖3與圖4為U氣道管9的結(jié)構(gòu)示意圖5為風(fēng)帽16的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:秸稈氣化爐的結(jié)構(gòu)如圖l所示，它包括爐體5、爐蓋3，爐蓋3與爐體5的頂部連 接，爐體5頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形的水槽17，蓋子3底部的邊緣放入水槽17中，水槽17的外側(cè)壁上 設(shè)有溢水口22，蓋子3與爐體5連接部分均勻分布有3個掛鉤31，爐體5下方與進(jìn)風(fēng)管12通連， 進(jìn)風(fēng)管12進(jìn)入爐體5的一端設(shè)有風(fēng)帽16，風(fēng)帽16構(gòu)成包括風(fēng)嘴33，風(fēng)嘴33下方連接進(jìn)風(fēng)管12 ，風(fēng)嘴33上設(shè)有兩層排氣孔34，每層排氣孔34都連接一個開口向上的環(huán)形槽35;風(fēng)帽16上方 設(shè)有阻燃筒21，阻燃筒21底部與爐體5傾斜內(nèi)壁接觸；爐體5上部內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒6，阻燃筒21與 內(nèi)筒6通連，阻燃筒21在內(nèi)筒6中的部分的外壁上，對稱的設(shè)有4個彈性撐鉤32。爐蓋3頂部設(shè) 有壓緊螺桿2，壓緊螺桿2穿過爐蓋3進(jìn)入爐體5中，其下方連接有燃料推壓盤13;爐體5側(cè)壁 設(shè)有U形氣道管9， U形氣道管9左端連接三通管8，三通管8上方連接排氣接管1，三通管8下方的送氣管10與凈化器11通連，凈化器11包括外殼4，在外殼4中設(shè)有環(huán)形的濾網(wǎng)27，外殼4上 部的側(cè)壁上設(shè)有送氣口7，送氣口7連接燃?xì)夤?4，送氣管10下端的管口處于凈化器11底部， 凈化器l l底部設(shè)有排水接管l 5;凈化器l 1下部側(cè)壁上設(shè)有溢水口 22 ，凈化器l 1與水槽l 7的溢 水口22都通過收集管3連接收集瓶29，防止了水流到地面上；爐體5下部側(cè)壁上設(shè)有點(diǎn)火孔19 ，點(diǎn)火孔19套有點(diǎn)火孔蓋23;在爐體5下方進(jìn)風(fēng)12對面設(shè)有排渣道20，燃燒過后的廢料從排 渣道20排出；進(jìn)風(fēng)管12外端連接風(fēng)機(jī)24，進(jìn)風(fēng)管12上設(shè)有分氣管25，分氣管25與燃?xì)夤?4通 連；爐體5上設(shè)有支架26，支架26底部設(shè)有滾輪18，方便移動。
本實(shí)用新型中，利用水槽17來密封爐蓋3與爐體5，簡單而實(shí)用；蓋子3外沿與爐體5連接 部分均勻分布有3個掛鉤31，將掛鉤31水平旋轉(zhuǎn)后就可以取下蓋子3，轉(zhuǎn)回去就可以擋住蓋子 3，使其在退壓燃料的時候不會被頂起；風(fēng)帽16將進(jìn)風(fēng)管12中空氣送入風(fēng)嘴33中，再由風(fēng)嘴 33上設(shè)有的兩層排氣孔34送出，排氣孔34將空氣送入環(huán)形槽35中，環(huán)形槽35的開口向上可以 使空氣向上吹出，讓空氣的分布更均勻，以提高燃燒效果，增加燃料利用率；阻燃筒21可以 保護(hù)爐體5的側(cè)壁，使火焰不會超過燃燒區(qū)以外的地方，減少了因?yàn)閮?nèi)壁接觸高溫而提前損 壞的情況，彈性撐鉤32可以保證阻燃筒21始終處于居中的位置；燃料燃燒后產(chǎn)生的燃?xì)猓?通過阻燃筒21進(jìn)入到內(nèi)筒6中，然后由內(nèi)筒6底部進(jìn)入到爐體5與內(nèi)筒6外壁的區(qū)域中，最終進(jìn) 入U形氣道管9，燃?xì)庠跔t體5中的行進(jìn)路線長，因此增加了它的反應(yīng)時間，提高了燃?xì)獾漠a(chǎn) 氣效果；燃?xì)膺M(jìn)入凈化器ll中先進(jìn)入下部的水中，再通過濾網(wǎng)27，被凈化過的燃?xì)庾詈笏偷?燃?xì)夤?4中，提高了燃?xì)饧兌群唾|(zhì)量；風(fēng)機(jī)24—方面將空氣送入爐體5中，另一方面，可以 在燃?xì)庑枰c(diǎn)燃使用的時候，將空氣從分氣管25送入到燃?xì)夤?4中，能使燃?xì)獾娜紵矢?高，提高它的使用效果。
權(quán)利要求1.秸稈氣化爐，它包括爐體(5)、爐蓋(3)，爐蓋(3)與爐體(5)的頂部連接，其特征在于爐體(5)下方與進(jìn)風(fēng)管(12)通連，進(jìn)風(fēng)管(12)進(jìn)入爐體(5)的一端設(shè)有風(fēng)帽(16)，在爐體(5)中的風(fēng)帽(16)上方設(shè)有阻燃筒(21)，阻燃筒(21)底部與爐體(5)傾斜內(nèi)壁接觸；爐體(5)上部內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒(6)，阻燃筒(21)與內(nèi)筒(6)通連；爐蓋(3)頂部設(shè)有壓緊螺桿(2)，壓緊螺桿(2)穿過爐蓋(3)進(jìn)入爐體(5)中，其下方連接有燃料推壓盤(13)；爐體(5)內(nèi)壁與內(nèi)筒(6)之間設(shè)有U形氣道管(9)，U形氣道管(9)左端連接三通管(8)，三通管(8)上方連接排氣接管(1)，下方連接凈化器(11)，凈化器(11)上部側(cè)壁連接燃?xì)夤?14)；爐體(5)下部側(cè)壁上設(shè)有點(diǎn)火孔(19)，點(diǎn)火孔(19)套有點(diǎn)火孔蓋(23)；在爐體(5)下方進(jìn)風(fēng)管(12)對面設(shè)有排渣道(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的秸稈氣化爐，其特征在于風(fēng)帽(16)構(gòu)成 包括風(fēng)嘴(33)，風(fēng)嘴(33)下方連接進(jìn)風(fēng)管(12)，風(fēng)嘴(33)上設(shè)有兩層排氣孔(34) ，每層排氣孔(34)都連接一個開口向上的環(huán)形槽(35)。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的秸稈氣化爐，其特征在于所述的凈化器( 11)，它包括外殼(4)，在外殼(4)中設(shè)有環(huán)形的濾網(wǎng)(27)，外殼(4)上部的側(cè)壁上 設(shè)有送氣口 (7);三通管(8)下方的送氣管(10)與凈化器(11)連接，送氣管(10)下 端的管口處于凈化器(11)底部；凈化器(11)底部設(shè)有排水接管(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的秸稈氣化爐，其特征在于爐體(5)頂部 內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形的水槽(17)，蓋子(3)底部的邊緣放入水槽(17)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的秸稈氣化爐，其特征在于凈化器(11 )下部側(cè)壁與水槽(17)的外側(cè)壁上均設(shè)有溢水口 (22)，溢水口 (22)通過收集管(3) 連接收集瓶(29)。
6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的秸稈氣化爐，其特征在于蓋子(3)與爐 體(5)連接部分均勻分布有3個或3個以上的掛鉤(31)。權(quán)利要求7根據(jù)權(quán)利要求l所述的秸稈氣化爐，其特征在于阻燃筒(21)在 內(nèi)筒(6)中的部分的外壁上，對稱的設(shè)有3個或3個以上的彈性撐鉤(32)。權(quán)利要求8根據(jù)權(quán)利要求l所述的秸稈氣化爐，其特征在于進(jìn)風(fēng)管(12)夕卜 端連接風(fēng)機(jī)(24)，進(jìn)風(fēng)管(12)上設(shè)有分氣管(25)，分氣管(25)與燃?xì)夤?14)通連權(quán)利要求9根據(jù)權(quán)利要求l所述的秸稈氣化爐，其特征在于爐體(5)上設(shè) 有支架(26)，支架(17)底部設(shè)有滾輪(18)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種秸稈氣化爐，爐蓋(3)與爐體(5)的頂部連接，爐體(5)下方與進(jìn)風(fēng)管(12)通連，進(jìn)風(fēng)管(12)進(jìn)入爐體(5)的一端設(shè)有風(fēng)帽(16)，在爐體(5)中的風(fēng)帽(16)上方設(shè)有阻燃筒(21)，阻燃筒(21)底部與爐體(5)傾斜內(nèi)壁接觸；爐體(5)上部內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒(6)，阻燃筒(21)與內(nèi)筒(6)通連；爐體(5)內(nèi)壁與內(nèi)筒(6)之間設(shè)有U形氣道管(9)，下方連接凈化器(11)，凈化器(11)上部側(cè)壁連接燃?xì)夤?14)；在爐體(5)下方進(jìn)風(fēng)管(12)對面設(shè)有排渣道(20)。本實(shí)用新型的成本低廉，能廣泛運(yùn)用，爐體經(jīng)久耐用，讓燃料的燃燒充分，節(jié)約了燃料的成本，提高了燃?xì)獾氖褂眯Ч１緦?shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，容易安裝等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C10B53/00GK201163040SQ20072020142
公開日2008年12月10日 申請日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者俊 宣 申請人:貴州省畢節(jié)地區(qū)農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所