專利名稱：一種專用潤滑劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種專用潤滑劑，商品名稱為HP800專用潤滑劑，是用于開式齒輪、托 輥等部位，以噴射方式給油的潤滑劑。
背景技術(shù)：
一般開式齒輪的潤滑產(chǎn)品有油型和脂型兩種。
其中開式齒輪油的組成為瀝青與礦物油混合并加入極壓劑、防銹劑、抗氧劑制成。其 缺點產(chǎn)品中的瀝青對環(huán)境有污染，耐高溫性能差、粘性差，經(jīng)常甩油、流淌，會給現(xiàn)場維 護(hù)帶來麻煩?；緦偬蕴a(chǎn)品。
其中開式齒輪脂多以礦物油為基礎(chǔ)油，基缺點是基礎(chǔ)油粘度有限、粘性差，甩油，形 成不了較厚油膜；四季通用性不強，夏季粘性差甩油、冬季太粘泵送性差；生物降解性差， 對環(huán)境也有污染。
目甜丌式齒輪潤滑劑的發(fā)展方向是以合成油為基礎(chǔ)油，加入適量增粘劑；以復(fù)合鋰、 脲基脂等為稠化劑；加入超細(xì)固體二硫化鉬、石墨或其他超細(xì)填料以提高其承載能力。這 樣的產(chǎn)品對環(huán)境污染極小，又能保證足夠的粘性和極壓性能，同時對溫度適應(yīng)范圍寬，四 季通用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種專用潤滑劑，該潤滑劑具有極高的極壓性能、優(yōu)良的耐高溫 和低溫性能、優(yōu)異的粘性、良好的防護(hù)性能。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
一種專用潤滑劑，其特征在于該潤滑劑是以復(fù)合磺酸鈣和復(fù)合鋁為稠化劑、以合成油 為基礎(chǔ)油，并加入增粘劑、極壓劑、抗氧化劑制成，其中各成分的重量份比例為基礎(chǔ)油 50-64、稠化劑20、增粘劑5-10、極壓劑10-25、抗氧劑l。
生產(chǎn)工藝為按順序加入基礎(chǔ)油、稠化劑、增粘劑、極壓劑、抗氧劑，攪拌均勻，用 高壓均質(zhì)機或三輥研磨機處理后包裝。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是-
1、 稠化劑，復(fù)合磺酸鈣是一種新型稠化劑，文獻(xiàn)報導(dǎo)及實驗室試驗表明，它的滴點 高、高溫可逆性好、抗水性好、防銹性好、極壓性高，這些性能是它本身所具有的，不是 用添加劑來達(dá)到的。復(fù)合鋁也是一種耐高溫的稠化劑，其突出特點是高溫可逆性好、低溫 泵送性好。因此以此二種稠化劑組合，使產(chǎn)品本身就具有了較高、較全面的性能。
2、 基礎(chǔ)油，以合成烴、酯類油、聚丁烯中的一種或幾種混合油為基礎(chǔ)油，其特點是 粘度指數(shù)高達(dá)150以上，粘度變化受溫度影響小，優(yōu)于礦物油，更有利于形成穩(wěn)定的油膜。
合成油的傾點低，低溫流動性好于礦物油，更有利于提高產(chǎn)品在低溫時的泵送性能。 合成油是較純凈的化合物，餾程窄，沸點高，高溫蒸發(fā)損失小，利于高溫條件使用。 其中的合成烴油包括PA08、 PAO20、 PAO30、 PAO40、 PAO100中的一種或幾種。
其中的酯類油包括季戊四醇酯、三羥甲基丙烷酯等的一種或幾種。 其中的聚丁烯包括10(TC運動粘度為100畫7s以上的聚丁烯產(chǎn)品。
3、 添加劑，其中增粘劑包括聚甲基丙烯酸酯、乙丙橡膠、中分子量聚丁烯、復(fù)合酯
中的一種或幾種，使產(chǎn)品具有較好的粘性。
極壓劑包括，含硫、磷的有機化合物、超細(xì)膠體二硫化鉬或石墨、納米級碳酸鈣中的 一種或幾種。含硫、磷的化合物可以與金屬反應(yīng)，在摩擦表面形成化學(xué)反應(yīng)膜，這種膜具 有較低的塑性和較高的熔點，可防止金屬表面磨損或擦傷。超細(xì)固體添加劑可以將摩擦表 面分隔開，避免摩擦表面直接接觸，降低磨損和溫升。其中二硫化鉬和石墨可耐高溫達(dá)
30(TC以上，納米碳酸鈣可耐高溫達(dá)80(TC以上。 含硫劑包括硫化烯烴、硫化棉籽油等。
含磷劑包括二烷基二硫代磷酸鋅、磷酸酯(T307、 T309)等。
抗氧劑包括二苯胺、垸基酚等。、
本發(fā)明產(chǎn)品適用于各種大型球磨機、混料機、回轉(zhuǎn)窯、進(jìn)口大型電鏟、破碎機、磨煤 機的開式齒輪或托輥的潤滑，具有極高的極壓性能，優(yōu)異的粘性和防護(hù)性能，可替代進(jìn)口 同類產(chǎn)品，油膜厚、不甩油、不污染環(huán)境。
具體實施例方式
實施例1:
專用潤滑劑中，各成分的重量份配比如下
PAO100: 50-64
復(fù)合磺酸鈣10 復(fù)合鋁基脂10 聚甲基丙烯酸酯5-10 硫化烯烴2 磷酸酯2 膠體二硫化鉬2-5 膠體石墨2-5 納米碳酸鈣2-5 二苯胺1
生產(chǎn)工藝為按順序加入基礎(chǔ)油、稠化劑、增粘劑、極壓劑、抗氧劑，攪拌均勻，用 高壓均質(zhì)機或三輥研磨機處理后包裝。 實施例2:
HP800專用潤滑劑中各成分的重量份配比如下
PAO100: 10 季戊四醇酯40-54
復(fù)合磺酸鈣10 復(fù)合鋁基脂10 聚甲基丙烯酸酯5-10 硫化烯烴2 磷酸酯2 膠體二硫化鉬2-5 膠體石墨2-5 納米碳酸鈣2-5 二苯胺1
生產(chǎn)工藝為按順序加入基礎(chǔ)油、稠化劑、增粘劑、極壓劑、抗氧劑，攪拌均勻，用 高壓均質(zhì)機或三輥研磨機處理后包裝。 實施例3:
HP800專用潤滑劑中各成分的重量份配比如下 PAOI00: 30-44
季戊四醇酯10
低分子聚異丁烯(分子量1300): 10
復(fù)合磺酸鈣10
復(fù)合鋁基脂10
聚甲基丙烯酸酯5-10
硫化烯烴2
磷酸酯2
膠體二硫化鉬2-5
膠體石墨2-5
納米碳酸鈣2-5
二苯胺1
生產(chǎn)工藝為按順序加入基礎(chǔ)油、稠化劑、增粘劑、極壓劑、抗氧劑，攪拌均勻，用 高壓均質(zhì)機或三輥研磨機處理后包裝。 上述三個實施例中
復(fù)合磺酸鈣的制備過程為將高堿值合成磺酸鈣加入適量水，在80-9(TC轉(zhuǎn)化30分
鐘，升溫到120。C，脫去水分，成脂備用。
復(fù)合鋁的制備過程為合成油與硬脂酸、苯甲酸加熱熔化后，加入異丙醇鋁反應(yīng)，到
20(TC，保溫成脂，備用。
權(quán)利要求
1、一種專用潤滑劑，其特征在于該潤滑劑是以復(fù)合磺酸鈣和復(fù)合鋁為稠化劑、以合成油為基礎(chǔ)油，并加入增粘劑、極壓劑、抗氧化劑制成，其中各成分的重量份比例為基礎(chǔ)油50-64、稠化劑20、增粘劑5-10、極壓劑10-25、抗氧劑1。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用潤滑劑，其特征在于基礎(chǔ)油為合成烴油、酯類油、聚 丁烯中的一種或幾種的混合油；其中的合成烴油是指PA08、 PAO20、 PAO30、 PAO40、 PAO100中的一種或幾種混合；其中的酯類油是指季戊四醇酯、三羥甲基丙烷酯中一種或 幾種混合；其中的聚丁烯是指10(TC運動粘度為100mm7s以上的聚丁烯產(chǎn)品。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用潤滑劑，其特征在于增粘劑是指聚甲基丙烯酸酯、乙 丙橡膠、中分子量聚丁烯、復(fù)合酯中的一種或幾種。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用潤滑劑，其特征在于極壓劑是指含硫、磷的有機化合 物、超細(xì)膠體二硫化鉬或石墨、納米級碳酸鈣中的一種或幾種；含硫的有機化合物是指硫 化烯烴、硫化棉籽油其中的一種或兩種混合；含磷的化合物是指二烷基二硫代磷酸鋅、磷 酸酯其中的一種或兩種混合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用潤滑劑，其特征在于抗氧劑是指二苯胺、烷基酚中的 一種或兩種混合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種專用潤滑劑，商品名稱為HP800專用潤滑劑，是用于開式齒輪、托輥等部位，以噴射方式給油的潤滑劑，該潤滑劑是以復(fù)合磺酸鈣和復(fù)合鋁為稠化劑、以合成油為基礎(chǔ)油，并加入增粘劑、極壓劑、抗氧化劑制成，其中各成分的重量份比例為基礎(chǔ)油50-64、稠化劑20、增粘劑5-10、極壓劑10-25、抗氧劑1。本發(fā)明產(chǎn)品適用于各種大型球磨機、混料機、回轉(zhuǎn)窯、進(jìn)口大型電鏟、破碎機、磨煤機的開式齒輪或托輥的潤滑，具有極高的極壓性能，優(yōu)異的粘性和防護(hù)性能，可替代進(jìn)口同類產(chǎn)品，油膜厚、不甩油、不污染環(huán)境。
文檔編號C10M119/12GK101104830SQ20071001240
公開日2008年1月16日 申請日期2007年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月8日
發(fā)明者鵬 劉, 輝 孫, 李元鴻, 杜尚君, 亮 王, 王慶日, 峰 石, 麗 趙 申請人:鞍山海華油脂化學(xué)有限公司