專利名稱：鋼筋網(wǎng)耐溫混泥土制氣爐及凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制氣設(shè)備，尤其是鋼筋網(wǎng)耐溫混泥土制氣爐及凈化裝置。
背景技術(shù)：
由于汽油、柴油等缺乏，我國(guó)早在四五十年代就開始尋求其替代品。如有些汽車上安裝煤氣發(fā)生爐，以木炭、焦碳密閉燃燒，產(chǎn)生一氧化碳等可燃?xì)怏w來作為汽車的燃料；尤其是在區(qū)鄉(xiāng)的糧食加工廠，則以加工糧食的副產(chǎn)品，如谷殼類及其它植物替代木炭、焦碳在煤氣爐里轉(zhuǎn)化成可燃?xì)怏w，以做為燃料發(fā)動(dòng)機(jī)器、加工糧食或抽水灌溉等。工業(yè)用的煤氣爐一般都具有2米以上的高度，1米以上的直徑，以鋼板做外殼，里面砌以耐火磚。由于其體積較大，不適宜于家庭使用。隨著國(guó)家石化、煤炭、水電工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)用的煤氣爐大多停止了使用。
石油、天然氣、煤炭等資源的儲(chǔ)量必然有用盡之時(shí)，現(xiàn)在能源的供應(yīng)已顯緊張，各種能源的價(jià)格飛漲，給人們的生產(chǎn)生活帶來很大的影響。我國(guó)廣大農(nóng)村普遍采用各種農(nóng)作物的副產(chǎn)品如谷殼、桔桿、藤蔓、野生植物等作為燃料，但是農(nóng)作物的副產(chǎn)品及野生植物直接燃燒，熱能損耗極大，且煙薰火燎，污染環(huán)境。從環(huán)境保護(hù)、節(jié)約能源出發(fā)，有必要大力推廣家用制氣爐。
目前市場(chǎng)上銷售的制氣爐，多以厚鐵皮和鑄鐵件組裝，極易銹蝕損壞，并且產(chǎn)氣質(zhì)量較差，制得的可燃?xì)怏w中焦油、煙塵、二氧化碳、水蒸氣等含量偏高。另外它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高，難以在市場(chǎng)上推廣。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種制氣效果較好，并且能將制得的可燃?xì)怏w中的雜質(zhì)分離出來的鋼筋網(wǎng)耐溫混泥土制氣爐及凈化裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種鋼筋網(wǎng)耐溫混泥土制氣爐及凈化裝置，在爐體的下部開有進(jìn)風(fēng)口和除灰口，上部開有出氣口，爐體內(nèi)設(shè)有爐橋和爐膛，爐體的頂部裝有爐蓋，其關(guān)鍵在于所述爐體內(nèi)下部空間設(shè)有中央開孔的上、下承接臺(tái)，在上、下承接臺(tái)之間裝有進(jìn)風(fēng)環(huán)，并且上承接臺(tái)的中部放置爐橋，該爐橋的外側(cè)設(shè)置爐膛；所述爐體上部的出氣口通過燃?xì)鈱?dǎo)出管與旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口連接，該旋風(fēng)分離器的出氣口與連接管的一端相接，而連接管的另一端伸入水浴凈化器內(nèi)腔的底部，并位于液面下，液面上方的空腔通過出氣管與外界相通。
本實(shí)用新型可通過爐體下端的進(jìn)風(fēng)口，由鼓風(fēng)機(jī)向爐體內(nèi)吹風(fēng)，使?fàn)t體內(nèi)的農(nóng)作物副產(chǎn)品等燃料非充分燃燒，產(chǎn)生一氧化碳等可燃?xì)怏w?？扇?xì)怏w由燃?xì)鈱?dǎo)出管引入旋風(fēng)發(fā)生器中，在旋風(fēng)發(fā)生器慣性離心力的作用下使大部分煙塵、焦油、水蒸氣等分離，沉降排出；殘留的少量煙塵、焦油、水蒸氣隨可燃?xì)怏w進(jìn)入水浴凈化器中，水浴凈化后能基本保證可燃?xì)怏w的純凈度，提高燃燒質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)更好地向爐體內(nèi)供氧，上述進(jìn)風(fēng)環(huán)為圓管狀結(jié)構(gòu)，其下端的圓周面上分布有通風(fēng)口，使進(jìn)入爐體的風(fēng)分布均勻。
在上述爐橋上倒扣有減壓筒，該減壓筒的側(cè)壁開有向下傾斜的通道；所述爐橋由定位環(huán)和支撐桿構(gòu)成，定位環(huán)上部伸入減壓筒內(nèi)，支撐桿在定位環(huán)的外壁呈發(fā)散狀分布。減壓筒能夠降低進(jìn)入爐體的風(fēng)的風(fēng)速和風(fēng)壓，讓燃料能更好地發(fā)生氧化還原反應(yīng)。
上述爐膛為上大下小的通管結(jié)構(gòu)，在爐膛與爐體的內(nèi)壁之間填充有保溫材料層，起保溫隔熱作用。
為達(dá)到更好的密封效果，在上述爐體頂部的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形密封槽，所述爐蓋的下沿位于該密封槽內(nèi)，密封槽中盛裝清水。
在上述爐蓋的中央開有階梯孔，爐蓋的正下方設(shè)有加料斗，該加料斗的頂部由帶提手的小爐蓋封口，中部由定位臺(tái)支撐，在定位臺(tái)上開有通氣口；所述小爐蓋位于爐蓋中央的階梯孔內(nèi)，并由階梯孔的臺(tái)階面限位。雙重爐蓋的設(shè)置可供不同加料量的需要，并且在揭開小爐蓋加料時(shí)可不?；稹?br> 有益效果本實(shí)用新型能夠利用農(nóng)村各種農(nóng)作物副產(chǎn)品及野生植物作為燃料來生產(chǎn)可燃?xì)怏w，并能將可燃?xì)怏w中的雜質(zhì)分離出來，保證了可燃?xì)怏w的純度。它具有設(shè)計(jì)合理、使用方便、經(jīng)久耐用、易于維修、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適宜于大規(guī)模推廣使用。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中進(jìn)風(fēng)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型中爐橋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的俯視圖。
圖6為本實(shí)用新型中減壓筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖1的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型由爐體1、上承接臺(tái)7、下承接臺(tái)8、進(jìn)風(fēng)環(huán)9、爐橋2、減壓筒15、爐膛3、加料斗17、爐蓋4、小爐蓋18、旋風(fēng)分離器11和水浴凈化器13等組成，其中爐體1采用鋼絲網(wǎng)作骨架，以耐溫混泥土整體澆鑄而成，不腐蝕銹損，經(jīng)久耐用，易于維修。在爐體1內(nèi)下部空間設(shè)有與爐體1為一體結(jié)構(gòu)的上、下承接臺(tái)7、8，上、下承接臺(tái)7、8之間的爐壁上開有進(jìn)風(fēng)口5，下承接臺(tái)8下方的爐壁上開有除灰口6。在上、下承接臺(tái)7、8的中央開有通風(fēng)孔，并且上、下承接臺(tái)7、8之間裝有進(jìn)風(fēng)環(huán)9，該進(jìn)風(fēng)環(huán)9為圓管狀結(jié)構(gòu)，其下端的圓周面上分布有通風(fēng)口9a。所述上承接臺(tái)7的中部放置爐橋2，爐橋2上倒扣有減壓筒15，爐橋2的外側(cè)設(shè)置爐膛3。爐膛3為上大下小的通管結(jié)構(gòu)，在爐膛3與爐體1的內(nèi)壁之間填充有保溫材料。爐體1頂部的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形密封槽16，所述爐蓋4覆蓋整個(gè)爐頂，其下沿位于該密封槽16內(nèi)。使用時(shí)密封槽16內(nèi)盛裝清水，以達(dá)到更好的密封效果。在爐蓋4的中央開有階梯孔，爐蓋4的正下方設(shè)有加料斗17，該加料斗17的頂部由帶提手的小爐蓋18封口，中部由與爐體1為一體的定位臺(tái)19支撐，在定位臺(tái)19上開有通氣口20；所述小爐蓋18位于爐蓋4中央的階梯孔內(nèi)，并由階梯孔的臺(tái)階面限位。
所述旋風(fēng)分離器11和水浴凈化器13放置在爐體1外面，在定位臺(tái)19與密封槽16之間的爐壁上開有出氣口，該出氣口通過燃?xì)鈱?dǎo)出管10與旋風(fēng)分離器11的進(jìn)氣口連接，該旋風(fēng)分離器11的出氣口與連接管12的一端相接，而連接管12的另一端伸入水浴凈化器13內(nèi)腔的底部，并位于液面下，液面上方的空腔通過出氣管14與外界相通，將制得的可燃?xì)怏w凈化后引出。
如圖1、圖4、圖5和圖6所示，減壓筒15的側(cè)壁開有向下傾斜的通道15a，以降低風(fēng)速和風(fēng)壓。爐橋2由定位環(huán)2a和支撐桿2b構(gòu)成，定位環(huán)2a上部伸入減壓筒15內(nèi)，四根支撐桿2b在定位環(huán)2a的外壁呈發(fā)散狀分布。
本實(shí)用新型使用時(shí)，利用鼓風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)口5向爐體內(nèi)吹風(fēng)，風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)環(huán)9和減壓筒15的分壓減壓后均勻吹進(jìn)爐腔，使?fàn)t腔內(nèi)的農(nóng)作物副產(chǎn)品或野生植物燃燒，產(chǎn)生一氧化碳等可燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w經(jīng)通氣口20、燃?xì)鈱?dǎo)出管10進(jìn)入旋風(fēng)分離器11，在旋風(fēng)發(fā)生器11慣性離心力的作用下使大部分煙塵、焦油、水蒸氣等分離，沉降排出；殘留的少量煙塵、焦油、水蒸氣隨可燃?xì)怏w進(jìn)入水浴凈化器13中，水浴凈化后由出氣管14引出。出氣管14可以通過風(fēng)機(jī)21接灶具22，使可燃?xì)怏w直接進(jìn)入灶具22中燃燒；出氣管14也可以接儲(chǔ)氣管，將可燃?xì)怏w儲(chǔ)備起來。
權(quán)利要求1.一種鋼筋網(wǎng)耐溫混泥土制氣爐及凈化裝置，在爐體(1)的下部開有進(jìn)風(fēng)口(5)和除灰口(6)，上部開有出氣口，爐體(1)內(nèi)設(shè)有爐橋(2)和爐膛(3)，爐體(1)的頂部裝有爐蓋(4)，其特征在于所述爐體(1)內(nèi)下部空間設(shè)有中央開孔的上、下承接臺(tái)(7、8)，在上、下承接臺(tái)(7、8)之間裝有進(jìn)風(fēng)環(huán)(9)，并且上承接臺(tái)(7)的中部放置爐橋(2)，該爐橋(2)的外側(cè)設(shè)置爐膛(3)；所述爐體(1)上部的出氣口通過燃?xì)鈱?dǎo)出管(10)與旋風(fēng)分離器(11)的進(jìn)氣口連接，該旋風(fēng)分離器(11)的出氣口與連接管(12)的一端相接，而連接管(12)的另一端伸入水浴凈化器(13)內(nèi)腔的底部，并位于液面下，液面上方的空腔通過出氣管(14)與外界相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋網(wǎng)耐溫混泥土制氣爐及凈化裝置，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)環(huán)(9)為圓管狀結(jié)構(gòu)，其下端的圓周面上分布有通風(fēng)口(9a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋網(wǎng)耐溫混泥土制氣爐及凈化裝置，其特征在于在爐橋(2)上倒扣有減壓筒(15)，該減壓筒(15)的側(cè)壁開有向下傾斜的通道(15a)；所述爐橋(2)由定位環(huán)(2a)和支撐桿(2b)構(gòu)成，定位環(huán)(2a)上部伸入減壓筒(15)內(nèi)，支撐桿(2b)在定位環(huán)(2a)的外壁呈發(fā)散狀分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋網(wǎng)耐溫混泥土制氣爐及凈化裝置，其特征在于所述爐膛(3)為上大下小的通管結(jié)構(gòu)，在爐膛(3)與爐體(1)的內(nèi)壁之間填充有保溫材料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋網(wǎng)耐溫混泥土制氣爐及凈化裝置，其特征在于在爐體(1)頂部的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形密封槽(16)，所述爐蓋(4)的下沿位于該密封槽(16)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的鋼筋網(wǎng)耐溫混泥土制氣爐及凈化裝置，其特征在于在爐蓋(4)的中央開有階梯孔，爐蓋(4)的正下方設(shè)有加料斗(17)，該加料斗(17)的頂部由帶提手的小爐蓋(18)封口，中部由定位臺(tái)(19)支撐，在定位臺(tái)(19)上開有通氣口(20)；所述小爐蓋(18)位于爐蓋(4)中央的階梯孔內(nèi)，并由階梯孔的臺(tái)階面限位。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼筋網(wǎng)耐溫混泥土制氣爐及凈化裝置，在爐體的下部開有進(jìn)風(fēng)口和除灰口，上部開有出氣口，爐體的頂部裝有爐蓋，在爐體內(nèi)上、下承接臺(tái)之間裝有進(jìn)風(fēng)環(huán)，并且上承接臺(tái)的中部放置爐橋，該爐橋的外側(cè)設(shè)置爐膛；所述爐體上部的出氣口通過燃?xì)鈱?dǎo)出管與旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口連接，該旋風(fēng)分離器的出氣口與連接管的一端相接，而連接管的另一端伸入水浴凈化器內(nèi)液面下，液面上方的空腔通過出氣管與外界相通。本實(shí)用新型能夠利用農(nóng)村各種農(nóng)作物副產(chǎn)品及野生植物作為燃料來生產(chǎn)可燃?xì)怏w，并能將可燃?xì)怏w中的雜質(zhì)分離出來，保證了可燃?xì)怏w的純度。它具有設(shè)計(jì)合理、使用方便、經(jīng)久耐用、易于維修、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適宜于大規(guī)模推廣使用。
文檔編號(hào)C10B53/02GK2908505SQ20062011075
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月12日
發(fā)明者周彥俊 申請(qǐng)人:周彥俊