專利名稱：高粘度瀝青改性劑生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬路面材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高粘度瀝青改性劑的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
排水性瀝青路面是一種具有完備的排水系統(tǒng)的高空隙率瀝青路面。其主要作用在于雨天時由于它具有高的連通空隙以及縱向與橫向的排水措施，使得路表不致積水，混合料顆粒周圍的水膜也不致太厚，從而起到了防側(cè)滑、防眩光、防水霧等作用，降低了雨天交通事故的概率；其次，高空隙率、大的表面構(gòu)造也帶來了道路噪音的降低，特別是高速行駛車輛的輪胎/路面接觸噪聲，這種噪聲是高速車輛噪聲的主要組成部分；另外，由于這種路面粗集料相互嵌擠，骨架作用明顯，因此對道路的抗車轍性能的提高也有比較好的作用。
與普通瀝青混凝土相比，這種路面材料的特點是(1)由于現(xiàn)場空隙率高(一般超過20％)，因此瀝青暴露于大氣、溫度變化的影響面更大，受氧化硬化等老化作用的幾率增加，從而對瀝青耐老化性能提出了更高的要求；(2)由于水分滲入空隙并在空隙內(nèi)流動直至排出，因而混合料長期處于動水沖刷與浸泡的環(huán)境中，瀝青與集料的粘附性能受到了更為苛刻的考驗；(3)高空隙同時也削弱了瀝青混凝土在結(jié)構(gòu)上的連續(xù)性，為使其保持足夠的強度，對集料級配與瀝青性能也提出了相應(yīng)的更高的要求。
對直接影響排水性瀝青路面性能的主要因素——瀝青性能的進一步研究、提高，已經(jīng)成為道路界的共識和有待解決的問題。而尋找合適的摻加劑對瀝青進行改性，則是提高瀝青性能的主要方法。人們已經(jīng)研制了相關(guān)的摻加劑。因此，相應(yīng)的摻加劑的高效、安全生產(chǎn)裝置也成為人們關(guān)注的一個重點。目前的這種高粘度瀝青改性劑，主要是由丁苯橡膠加有關(guān)助劑(如石油樹脂、抗氧化劑等)組成，它們直接先與瀝青混合、融脹、剪切，然后使用高溫管道輸送到拌合機內(nèi)，使用、傳輸很不方便。
本裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品-高粘度瀝青改性劑，就是提高瀝青性能的摻加劑。實踐證明，本裝置生產(chǎn)的摻加劑對瀝青進行改性以后，完全可以達到排水性瀝青路面對瀝青的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于設(shè)計一種性能穩(wěn)定、操作方便、可靠安全的生產(chǎn)高粘度瀝青改性劑的裝置。
本實用新型提出的高粘度瀝青改性劑的生產(chǎn)裝置，由螺旋喂料機、雙螺桿擠出機、切粒機、冷卻水槽、干燥箱、振動篩、循環(huán)水槽、儲水罐、循環(huán)水泵和壓力水泵經(jīng)管路連接組成，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示。其中，螺旋喂料機1與雙螺桿擠出機2直接連接，雙螺桿擠出機2的模頭擠出口一側(cè)與切粒機3連接，其下側(cè)與冷卻水槽4連通；冷卻水槽4下側(cè)與干燥箱通過管道連接，干燥箱5的一側(cè)與循環(huán)水槽8連通，另一側(cè)與振動篩6連接，振動篩6一端設(shè)有下料口7，循環(huán)水泵9設(shè)置于循環(huán)水槽8與儲水箱10之間；儲水箱10通過管道12與切粒機3切刀處連通，循環(huán)水泵設(shè)置在管道12上。
本實用新型的工作流程如下物料配好以后，加入螺旋喂料機1的料斗，通過料斗下部的螺旋喂料機1，均勻的送入雙螺桿擠出機2(送料量可任意調(diào)節(jié))。雙螺桿擠出機按物料的特性，預(yù)熱到規(guī)定的溫度，在機內(nèi)螺桿和捏合塊的作用下，使物料混合、塑化、改性，然后通過模頭擠出成園條形。與模頭連接在一起的切粒機3，將剛擠出的物料，在高速旋轉(zhuǎn)的切刀下，切成2-3毫米長短的顆粒。為防止物料顆粒粘在切刀上，必須用4公斤/cm2以上的高壓水沖洗。加壓水泵11將儲水罐10中水通過管道12送入切粒機3的切刀處，對切刀進行高壓水沖洗，同時借助水的沖力將物料送入冷卻水槽4。在冷卻水槽4內(nèi)物料的溫度降低到40℃以下，高壓水(此時高壓水的壓力已降低到常壓)的溫度也降低到40℃以下。然后物料在水的沖力下進入到干燥箱5。在干燥箱5內(nèi)，物料與水分離，水流到循環(huán)水槽8，物料被風(fēng)力吹干，同時被吹入振動篩6。在振動篩6內(nèi)風(fēng)力使物料進一步干燥，同時篩去大于或小于2-3毫米的顆粒。最后，合格的物料通過下料口7，裝入成品包裝袋。
流入循環(huán)水槽4(已降低到常壓)的高壓水，經(jīng)循環(huán)水泵9打入儲水箱10，再由高壓水泵將壓力提高到4公斤/cm2以上，通過高壓水管送至切粒機，反復(fù)循環(huán)使用。
本實用新型裝置生產(chǎn)的改性劑為顆粒狀，可直接投放于瀝青混凝土的拌合機內(nèi)，無需先與瀝青混合、融脹、剪切，以及使用高溫管道輸送到拌合機內(nèi)的過程。同時，儲存運輸使用都非常方便，并且完全達到排水性瀝青路面對瀝青的要求。


圖1為本實用新型裝置結(jié)構(gòu)圖示(俯視)。
圖2為本實用新型裝置結(jié)構(gòu)圖示(側(cè)視)。
圖3為本實用新型裝置流程圖示。
圖中標號1為帶有加料口的螺旋喂料機，2為雙螺桿擠出機，3為切粒機，4為冷卻水槽，5為干燥箱，6為振動篩，7為下料口，8為循環(huán)水槽，9為循環(huán)水泵，10為儲水罐，11為加壓水泵，12為壓力水管。
具體實施方式
裝置的布局如圖1和圖2所示。下面通過一個例子進一步說明本實用新型。螺旋喂料機1和雙螺桿擠出機2從市場選購。前者每小時供料最大達到300公斤，后者采用75kW可調(diào)速電機，物料溫度為10-300℃。切粒機3也由市場選購，切刀裝有水循環(huán)冷卻裝置。冷卻水槽4尺寸為1.2m×1.1m×1.0m，換熱面積為2.0m2左右，用不銹鋼材料制作。干燥箱5和振動篩6也由市場選購(一般由雙螺桿擠出機生產(chǎn)廠家配套提供)。循環(huán)水槽8尺寸為1.0m×1.0m×0.8m，用不銹鋼材料制作。循環(huán)水泵9采用SG型管道泵，Q＝12.5m3/h。P＝2kg/cm2。儲水罐10尺寸為φ1.5.m，高為2.2m，用不銹鋼材料制作。加壓水泵11采用IS型單級離心泵，Q＝12.5m3/h。P＝54kg/cm2。壓力管12采用DG40鍍鋅管。
本實用新型裝置操作方便，生產(chǎn)的高粘度瀝青改性劑產(chǎn)品合格率高，高壓水可循環(huán)使用，無污染排放。
本實用新型裝置不限于上述實施例。
權(quán)利要求1.一種高粘度瀝青改性劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于由螺旋喂料機、雙螺桿擠出機、切粘機、冷卻水槽、干燥箱、振動篩、循環(huán)水槽、儲水罐、循環(huán)水泵和壓力水泵經(jīng)管路連接組成，其中，螺旋喂料機(1)與雙螺桿擠出機(2)直接連接，雙螺桿擠出機(2)的模頭擠出口一側(cè)與切粒機(3)連接，其下側(cè)與冷卻水槽(4)連通；冷卻水槽(4)下側(cè)與干燥箱通過管道連接，干燥箱(5)的一側(cè)與循環(huán)水槽(8)連通，另一側(cè)與振動篩(6)連接，振動篩(6)一端設(shè)有下料口(7)，循環(huán)水泵(9)設(shè)置于循環(huán)水槽(8)與儲水箱(10)之間；儲水箱(10)通過管道(12)與切粒機(3)切刀處連通，循環(huán)水泵設(shè)置在管道(12)上。
專利摘要本實用新型屬路面材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高粘度瀝青改性劑的生產(chǎn)裝置。它由螺旋喂料機、雙螺桿擠出機、切粘機、冷卻水槽、干燥箱、振動篩、循環(huán)水槽、儲水罐、循環(huán)水泵和壓力水泵經(jīng)管路連接組成。物料經(jīng)喂料機送入雙螺桿擠出機，擠出成圓條形，由切粒機切成顆粒，經(jīng)冷卻水槽送入干燥箱，干燥后經(jīng)振動篩篩洗，合格產(chǎn)品送去包裝。高壓水由加壓泵送出，經(jīng)切粒機切刀處，進入冷卻水槽，可循環(huán)使用。本實用新型裝置操作方便，產(chǎn)品合格率高，且無污染排放。由裝置生產(chǎn)的高粘度瀝青改性劑可直接投放于瀝青混凝土的攪拌機內(nèi)，運輸、使用十分方便，性能完全達到排水性瀝青路面對瀝青的要求。
文檔編號C10C3/00GK2898029SQ20062004136
公開日2007年5月9日 申請日期2006年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月27日
發(fā)明者李振華 申請人:李振華