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煤氣發(fā)生爐液壓推動(dòng)爐條機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5100563閱讀:875來源:國知局
專利名稱:煤氣發(fā)生爐液壓推動(dòng)爐條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煤氣發(fā)生爐的附屬裝置,特別指用液壓推動(dòng)的爐條機(jī)。
背景技術(shù)
化肥廠用于造氣的煤氣發(fā)生爐,在運(yùn)行中爐箅需緩緩轉(zhuǎn)動(dòng),中型化肥廠目前使用的煤氣發(fā)生爐,其爐箅的傳動(dòng)減速之末級(jí)鏈主要結(jié)構(gòu)型式,一種沿用三十年代引進(jìn)美國的蝸桿副傳動(dòng),他的工作原理是由控制器帶動(dòng)電磁調(diào)速器,帶動(dòng)減速器,帶動(dòng)小鏈輪,帶動(dòng)鏈條,帶動(dòng)大鏈輪,帶動(dòng)蝸桿,再帶動(dòng)蝸輪箱中的蝸輪,帶動(dòng)小齒輪,由小齒輪帶動(dòng)煤氣發(fā)生爐中大齒輪與爐箅,進(jìn)行破渣,現(xiàn)因煤氣發(fā)生爐內(nèi)大齒輪與爐箅的負(fù)荷重,經(jīng)常造成轉(zhuǎn)不動(dòng),打壞蝸輪、蝸桿,特別是造成蝸輪、蝸桿磨損大,使用壽命短,而碰到煤氣發(fā)生爐結(jié)疤嚴(yán)重時(shí)就轉(zhuǎn)不動(dòng),而破不了煤氣爐內(nèi)的渣疤。每一臺(tái)煤氣發(fā)生爐一臺(tái)5.5-7.5KW電機(jī),電耗高,易損件多。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和問題加以改進(jìn),提供一種低消耗、低成本、低維修費(fèi)用的煤氣發(fā)生爐液壓推動(dòng)爐條機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型爐條機(jī)由對(duì)稱設(shè)置的液壓機(jī)構(gòu)的活塞桿,樞接一間隙運(yùn)動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)的推臂,其中棘輪通過主軸連接一驅(qū)動(dòng)煤氣爐爐箅轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單,零件少,減掉了蝸輪、蝸桿、大小鏈輪、鏈條、減速機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)等部件。
2、調(diào)節(jié)力矩大,可用調(diào)節(jié)油壓高低,增減力矩若發(fā)現(xiàn)了有煤氣發(fā)生爐內(nèi)結(jié)疤嚴(yán)重,這樣可增加油壓壓力,就增加了推動(dòng)力矩,再大的結(jié)疤都可破去,用原蝸輪、蝸桿式的爐條機(jī)碰上大結(jié)疤就會(huì)拉壞蝸輪、蝸桿,調(diào)速電機(jī)。
3、油壓缸與供油系統(tǒng)不是易損零件,本機(jī)的工作液體就是油。
4、取消一臺(tái)煤氣發(fā)生爐1臺(tái)電機(jī)的配置,采取集中供油,一個(gè)供油站,一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)。
5、節(jié)電70%以上,機(jī)械故障率下降了80%,使用壽命延長了,減少了停車檢修,節(jié)約了大量的維修費(fèi)用。


圖1是本實(shí)用新型主視圖圖2是圖1A-A剖視圖具體實(shí)施方式
由圖1、2可知,本實(shí)用新型爐條機(jī)由對(duì)稱設(shè)置的液壓機(jī)構(gòu)的活塞桿(7),樞接一間隙運(yùn)動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)的推臂(6),其中棘輪(4)通過主軸(2)連接一驅(qū)動(dòng)煤氣爐爐箅轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪(1)。
本實(shí)用新型所述的液壓機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在機(jī)體固定板(5)兩側(cè)體外,其中油壓缸活塞桿(7)可伸縮的設(shè)在機(jī)體固定板(5)內(nèi),與棘輪機(jī)構(gòu)的推臂(6)連接。所述的棘輪機(jī)構(gòu)包括棘輪(4)、棘爪(8)、推盤(9)、推臂(6),其中棘輪(4)裝在主軸(2)的底部,推盤(9)裝在棘輪(4)外周,棘爪(8)對(duì)稱裝在推盤(9)夾層內(nèi),推臂(6)對(duì)稱固接在推盤(9)頂部。所述的固定板(5)的中部設(shè)一安裝主軸(2)的固定支架(3),所有傳動(dòng)件均設(shè)在主軸(2)上、下兩端。
本實(shí)用新型的工作原理由外部提供帶有壓力的液壓油,送到電磁換向伐,晶體管時(shí)間繼電器控制電磁換向伐,電磁換向伐送出來的高壓油送到油壓缸的正向口,使油壓缸的活塞向中心推動(dòng),活塞桿推動(dòng)推臂(6),推臂帶動(dòng)推盤(9)、棘爪(8),推動(dòng)棘輪(4),帶動(dòng)主軸(2),使小齒輪(1)旋轉(zhuǎn),小齒輪又帶煤氣發(fā)生爐內(nèi)大齒圈轉(zhuǎn)動(dòng),從而使?fàn)t箅轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到破渣的目的,因晶體管時(shí)間繼電器控制作用下時(shí)間到了,此時(shí)油壓缸的活塞桿亦推到頂端,晶體管時(shí)間繼電器復(fù)位,供電磁換向伐也復(fù)位,高壓油此時(shí)從油壓缸的反向口進(jìn)入,原正向口回油到油箱,油壓缸的活塞桿復(fù)位到原處,也帶動(dòng)了推臂(6)退回,推盤(9)也退回,棘爪(4)也退回,為第二次推動(dòng)作好準(zhǔn)備,在晶體管時(shí)間繼電器的作用下,接點(diǎn)吸合,從電磁換向伐出來的高壓油又從油壓缸的正向口進(jìn)入,反向口回油到油箱,重復(fù)上面的動(dòng)作,這樣往返的動(dòng)作,繼而帶動(dòng)了小齒輪(1)旋轉(zhuǎn),小齒輪帶動(dòng)了煤氣發(fā)生爐內(nèi)的大齒輪與爐箅的轉(zhuǎn)動(dòng)破渣。
權(quán)利要求1.一種煤氣發(fā)生爐液壓推動(dòng)爐條機(jī),其特征在于爐條機(jī)由對(duì)稱設(shè)置的液壓機(jī)構(gòu)的活塞桿(7),樞接一間隙運(yùn)動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)的推臂(6),其中棘輪(4)通過主軸(2)連接一驅(qū)動(dòng)煤氣爐爐箅轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐液壓推動(dòng)爐條機(jī),其特征在于所述的液壓機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在機(jī)體固定板(5)兩側(cè)體外,其中油壓缸活塞桿(7)可伸縮的設(shè)在機(jī)體固定板(5)內(nèi),與棘輪機(jī)構(gòu)的推臂(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐液壓推動(dòng)爐條機(jī),其特征在于所述的棘輪機(jī)構(gòu)包括棘輪(4)、棘爪(8)、推盤(9)、推臂(6),其中棘輪(4)裝在主軸(2)的底部,推盤(9)裝在棘輪(4)外周,棘爪(8)對(duì)稱裝在推盤(9)夾層內(nèi),推臂(6)對(duì)稱固接在推盤(9)頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐液壓推動(dòng)爐條機(jī),其特征在于所述的固定板(5)的中部設(shè)一安裝主軸(2)的固定支架(3),所有傳動(dòng)件均設(shè)在主軸(2)上、下兩端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及煤氣發(fā)生爐的附屬裝置,特別指用液壓推動(dòng)的爐條機(jī)。本實(shí)用新型爐條機(jī)由對(duì)稱設(shè)置的液壓機(jī)構(gòu)的活塞桿,樞接一間隙運(yùn)動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)的推臂,其中棘輪通過主軸連接一驅(qū)動(dòng)煤氣爐爐箅轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單,零件少;調(diào)節(jié)力矩大;節(jié)電70%以上,機(jī)械故障率下降了80%,使用壽命延長了,減少了停車檢修,節(jié)約了大量的維修費(fèi)用。
文檔編號(hào)C10J3/32GK2841663SQ200520051708
公開日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2005年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月19日
發(fā)明者閔和清 申請(qǐng)人:閔和清
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