專利名稱：焦?fàn)t蓄熱室密封隔熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于密封隔熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種焦?fàn)t蓄熱室密封隔熱裝置。
背景技術(shù)：
目前采用的各種類型蓄熱室式焦?fàn)t，其蓄熱室正面都采用了相應(yīng)的隔熱裝置，以保護內(nèi)部砌體不受外界影響，主要有以下兩種一種是隔熱磚砌筑封墻密封隔熱裝置，如圖1所示，先將耐火磚102’砌于蓄熱室格子磚103’的外表面，再將隔熱磚101’砌于耐火磚102’的外表面。
該裝置具有以下缺點由于該隔熱裝置全是由隔熱磚101’砌筑而成，故灰縫多；并且粘土火泥與隔熱磚101’之間粘結(jié)性差，長期在高溫下使用，封墻易產(chǎn)生裂縫，從而容易導(dǎo)致爐外的冷空氣大量漏入，影響了焦?fàn)t爐體的嚴(yán)密性能和熱工效率；對產(chǎn)生裂縫的封墻，一般采用勾縫和抹補的方式進行修理，這種修補方式，不僅工作量大，而且效果很差。
另一種是隔熱罩密封隔熱裝置，如圖2所示，該裝置是隔熱磚砌筑封墻密封隔熱裝置的一種改進形式。施工時，先將耐火磚202’砌于蓄熱室格子磚203’表面，然后再將隔熱罩201’通過頂絲固定在蓄熱室正面部位；一般一跨蓄熱室封墻裝有兩塊隔熱罩；如圖3所示，為所述的隔熱罩201’的結(jié)構(gòu)示意圖，其將隔熱磚2012’砌于鑄鐵外罩殼2011’內(nèi)，可避免隔熱磚產(chǎn)生裂縫，同時減少灰縫。
該裝置具有以下缺點1、當(dāng)隔熱罩201’的接縫處發(fā)生竄漏時，竄漏處不易發(fā)現(xiàn)，很難判斷其中具體的竄漏位置；2、隔熱罩201’的維修通常采用在接縫處進行抹漿、勾縫及打石棉繩等方式，造成維修工作量大，而且維修效果不理想；3、隔熱磚2012’的安裝屬于整體安裝，由于單塊隔熱罩201’重達30公斤，導(dǎo)致安裝時工作強度大；4、焦?fàn)t爐體在長期工作過程中會發(fā)生膨脹，造成固定隔熱罩201’的頂絲壓力發(fā)生變化，需要經(jīng)常對其進行跟蹤調(diào)節(jié)，由此產(chǎn)生的跟蹤調(diào)節(jié)工作量大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種焦?fàn)t蓄熱室密封隔熱裝置，其通過分層澆注于焦?fàn)t蓄熱室部位正面部位的方式，保護內(nèi)部砌體不受外界影響。可以提高焦?fàn)t蓄熱室部位爐體的嚴(yán)密性，減少焦?fàn)t熱損失，達到節(jié)能降耗、經(jīng)久耐用、易安裝，易維修等目的。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的焦?fàn)t蓄熱室密封隔熱裝置，其安裝在焦?fàn)t蓄熱室正面的耐火磚的外表面上，該密封隔熱裝置包含由內(nèi)而外依次澆注的粘土火泥、內(nèi)層保溫涂料、鋼板網(wǎng)、外層保溫涂料；所述的鋼板網(wǎng)包含通過點焊方式固定連接的網(wǎng)格板和角鋼框架；在所述的角鋼框架上還設(shè)置有若干個固定螺栓。
本實用新型提供的焦?fàn)t蓄熱室密封隔熱裝置安裝在焦?fàn)t蓄熱室正面的耐火磚的外表面上，其安裝過程如下1、涂抹粘土火泥在耐火磚封墻的表面上涂抹一層粘度較大的粘土火泥，且涂抹均勻飽滿；2、涂抹內(nèi)層保溫涂料在粘土火泥的表面涂抹若干層內(nèi)層保溫材料，且由上而下進行涂抹；3、安裝鋼板網(wǎng)將鋼板網(wǎng)安裝在內(nèi)層保溫涂料的表面，通過角鋼框架上的固定螺栓固定該鋼板網(wǎng)；4、涂抹外層保溫材料在鋼板網(wǎng)安裝完成后，再在該鋼板網(wǎng)的表面上涂抹若干層外層保溫材料，且由上而下進行涂抹，并將外表層抹平。
本實用新型提供的焦?fàn)t蓄熱室密封隔熱裝置，具有如下優(yōu)點1、采用鋼板網(wǎng)固定內(nèi)層保溫涂料，從而可提高保溫涂料的掛料性能，延長其使用時間，并降低日常維修量。
2、通過采用分層澆注的方式改善焦?fàn)t蓄熱室正面的密封性能和隔熱效果，從而提高焦?fàn)t爐頭溫度，降低煉焦耗熱量，提高爐頭部位的焦炭質(zhì)量。
3、由于采用分層澆注的形式，方便整個密封隔熱裝置的安裝和檢測，減輕施工和維護的工作量。


圖1為現(xiàn)有的焦?fàn)t蓄熱室隔熱磚砌筑封墻密封隔熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有的焦?fàn)t蓄熱室隔熱罩密封隔熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為焦?fàn)t蓄熱室隔熱罩密封隔熱裝置中的隔熱罩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型提供的焦?fàn)t蓄熱室密封隔熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型提供的焦?fàn)t蓄熱室密封隔熱裝置中的鋼板網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合圖4和圖5，通過對最佳實施例的描述，進一步說明本實用新型。
如圖4所示，為本實用新型提供的焦?fàn)t蓄熱室密封隔熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其安裝在焦?fàn)t蓄熱室正面的耐火磚1的外表面上，該密封隔熱裝置包含由內(nèi)而外依次澆注的粘土火泥101、內(nèi)層保溫涂料102、鋼板網(wǎng)103、外層保溫涂料104；如圖5所示，所述的鋼板網(wǎng)103包含通過點焊方式固定連接的網(wǎng)格板1031和角鋼框架1032，該角鋼框架1032的寬度由爐柱的間距決定，高度由焦?fàn)t蓄熱室的高度決定；在所述的角鋼框架1032上還設(shè)置有4個固定螺栓1033。
本實用新型提供的焦?fàn)t蓄熱室密封隔熱裝置安裝在焦?fàn)t蓄熱室正面的耐火磚1的外表面上，其安裝過程如下1、涂抹粘土火泥101在耐火磚封墻的表面上涂抹一層大約厚度為3-5mm的粘度較大的粘土火泥101，且涂抹均勻飽滿；2、涂抹內(nèi)層保溫涂料102在粘土火泥101的表面涂抹2-3層，厚度約為40-50mm的內(nèi)層保溫材料102，且由上而下進行涂抹；3、安裝鋼板網(wǎng)103將鋼板網(wǎng)103安裝在內(nèi)層保溫涂料102的表面，通過角鋼框架1032上的4個固定螺栓1033固定該鋼板網(wǎng)103；4、涂抹外層保溫材料104在鋼板網(wǎng)103安裝完成后，再在該鋼板網(wǎng)103的表面上涂抹厚度約為30-40mm的外層保溫材料104，且由上而下進行涂抹，并將外表層抹平。
本實用新型提供的焦?fàn)t蓄熱室密封隔熱裝置，具有如下優(yōu)點1、采用鋼板網(wǎng)103固定內(nèi)層保溫涂料102，從而可提高保溫涂料102的掛料性能，延長其使用時間，并降低日常維修量。
2、通過采用分層澆注的方式改善焦?fàn)t蓄熱室正面的密封性能和隔熱效果，從而提高焦?fàn)t爐頭溫度，降低煉焦耗熱量，提高爐頭部位的焦炭質(zhì)量。
3、由于采用分層澆注的形式，方便整個密封隔熱裝置的安裝和檢測，減輕施工和維護的工作量。
權(quán)利要求1.一種焦?fàn)t蓄熱室密封隔熱裝置，其安裝在焦?fàn)t蓄熱室正面的耐火磚(1)的外表面上；特征在于，該焦?fàn)t蓄熱室密封隔熱裝置包含由內(nèi)而外依次澆注的粘土火泥(101)、內(nèi)層保溫涂料(102)、鋼板網(wǎng)(103)、外層保溫涂料(104)。
2.如權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t蓄熱室密封隔熱裝置，其特征在于，所述的鋼板網(wǎng)(103)包含通過點焊方式固定連接的網(wǎng)格板(1031)和角鋼框架(1032)。
3.如權(quán)利要求2所述的焦?fàn)t蓄熱室密封隔熱裝置，其特征在于，所述的角鋼框架(1032)上設(shè)置有若干個固定螺栓(1033)。
專利摘要一種焦?fàn)t蓄熱室密封隔熱裝置，其安裝在焦?fàn)t蓄熱室正面的耐火磚的外表面上，該密封隔熱裝置包含由內(nèi)而外依次澆注的粘土火泥、內(nèi)層保溫涂料、鋼板網(wǎng)、外層保溫涂料；該鋼板網(wǎng)包含通過點焊方式固定連接的網(wǎng)格板和角鋼框架，在角鋼框架上還設(shè)置有若干個固定螺栓。本實用新型提供的焦?fàn)t蓄熱室密封隔熱裝置，通過改善焦?fàn)t蓄熱室正面部位的密封性能和隔熱效果，可以提高焦?fàn)t爐頭溫度，降低煉焦耗熱量，提高爐頭部位的焦炭質(zhì)量；而且方便安裝、檢測，較長使用壽命，減輕施工、維護工作量。
文檔編號C10B29/00GK2795206SQ200520042020
公開日2006年7月12日 申請日期2005年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月31日
發(fā)明者陶衛(wèi)民, 曹銀平, 許軍, 馬寅元 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司