專利名稱：一種用于原煤助燃脫硫的添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐燃燒系統(tǒng)中的燃料的深度處理，特別是一種用于原煤助燃脫硫的添加劑。
背景技術(shù)：
我國是煤炭為主要能源結(jié)構(gòu)的國家，煤炭占能源結(jié)構(gòu)的80％左右，是世界上最大的產(chǎn)煤國和燃煤國。然而，在燃用煤炭時，近有90％的煤炭不經(jīng)深度處理而被直接燃用，雖然國內(nèi)有關(guān)單位進(jìn)行了此方面的研制和開發(fā)，但多為國外已有技術(shù)的改良型，有的僅為實驗室的數(shù)據(jù)，與實際相差較大，在固硫方面也是單純沿用了石灰石等方法。由于使用量大，在固硫方面也是單純沿用了石灰石等方法。由于使用量大，影響了鍋爐的熱效率，因此很難被市場接受。
技術(shù)方案本發(fā)明的目的在于提供一種用于原煤助燃脫硫的添加劑，對目前的原煤添加劑進(jìn)行配方和配比的篩選和改進(jìn)，充分利用不同添加劑間的不同性質(zhì)和缺欠相互制約的特點，以貧煤為基礎(chǔ)，研制新型的氧化劑，催化劑和復(fù)合型鈣固硫劑，降低原煤的著火溫度，令原煤在“微爆”中充分燃燒，并且使原煤中的硫成份以鹽的形式，較完全的固定在爐渣中。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，在原煤中添加以1.5～2.5％(比例的)氧化劑和催化劑組成的助燃劑和2～3％(一定比例)的復(fù)合鈣固硫劑，以上氧化劑和催化劑的主要成份為碳酸鉀、氧化鐵和氧化銅，復(fù)合鈣固硫劑的主要成份為氧化鎂和氫氧化鈣。
工作時，這里的氧化劑是使原煤降低著火溫度，提高燃燒溫度，促進(jìn)燃燒。同時，由于氧化劑起始分解溫度不同(180℃～1200℃)，因而保證了燃燒全過程中的氧氣補(bǔ)充，而催化劑能使原煤著火后產(chǎn)生“微爆”，使煤層膨松，攪動了煤層和煤層之間的氣體，使氧氣與原煤接觸增多，使原燃的燃燒更加充分和徹底。另外由于添加劑中的復(fù)合鈣固硫劑的作用，使原煤中的硫元素在燃燒過程中生成固態(tài)鹽于鍋爐的爐渣內(nèi)，從而減少了鍋爐煙氣中的硫排放，保護(hù)了環(huán)境，實現(xiàn)了原煤的高效和潔凈燃燒。
本發(fā)明由于采用了在原煤中加入氧化劑和催化劑組成的助燃劑和的復(fù)合鈣固硫劑，且所使用的各種添加劑取料廣泛，價格便宜，生產(chǎn)方便，易于貯運(yùn)。原煤中加入添加劑后，降低了著火溫度，使原煤燃燒得更加充分徹底，同時使原煤中的硫在燃燒過程中以鹽的形式熔于爐渣打中。節(jié)省了原煤，降低成本，同時又減少了硫?qū)Υ髿猸h(huán)境的污染，降低了對鍋爐的損害。
實施例在鍋爐進(jìn)行了使用該添加劑的原煤，其添加比例1.5～2.5％(比例的)氧化劑和催化劑組成的助燃劑和2～3％(一定比例)的復(fù)合鈣固硫劑，鍋爐的燃燒工況得到了明顯的改善，火焰清澄明亮，鍋爐的熱效率提高了近3.5個百分點，節(jié)能率為2.5％，且緩解了鍋爐燃燒過程中的結(jié)焦現(xiàn)象，不但減少了工人的勞動強(qiáng)度(由于煤質(zhì)原因，鍋爐燃燒時產(chǎn)生結(jié)焦，需人工去松動)，而且鍋爐的出力得到了提高。
權(quán)利要求
1.一種用于原煤助燃脫硫的添加劑，其特征在于在原煤中添加以1.5～2.5％(比例的)氧化劑和催化劑組成的助燃劑和2～3％(一定比例)的復(fù)合鈣固硫劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于原煤助燃脫硫的添加劑，其特征在于氧化劑和催化劑的主要成份為碳酸鉀、氧化鐵和氧化銅，復(fù)合鈣固硫劑的主要成份為氧化鎂和氫氧化鈣。
全文摘要
一種用于原煤助燃脫硫的添加劑，在原煤中添加氧化劑和催化劑組成的助燃劑復(fù)合鈣固硫劑，以上氧化劑和催化劑的主要成分為碳酸鉀、氧化鐵和氧化銅，復(fù)合鈣固硫劑的主要成分為氧化鎂和氫氧化鈣，且所使用的各種添加劑取料廣泛，價格便宜，生產(chǎn)方便，易于貯運(yùn)。原煤中加入添加劑后，降低了著火溫度，使原煤燃燒得更加充分徹底，同時使原煤中的硫在燃燒過程中以鹽的形式熔于爐渣中。節(jié)省了原煤，降低成本，同時又減少了硫?qū)Υ髿猸h(huán)境的污染，降低了對鍋爐的損害。
文檔編號C10L9/00GK1492031SQ0313363
公開日2004年4月28日 申請日期2003年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月30日
發(fā)明者姜恩宏, 劉文杰, 王福貴, 孫永政 申請人:遼河石油勘探局