一種環(huán)氧樹(shù)脂過(guò)濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種環(huán)氧樹(shù)脂過(guò)濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧樹(shù)脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子聚合物。環(huán)氧樹(shù)脂由于其具有良好的物理和化學(xué)性能被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、船舶、海洋工業(yè)、電力工業(yè)、電子工業(yè)以及航空航天等領(lǐng)域。在環(huán)氧樹(shù)脂的生產(chǎn)工程中，隨著聚合反應(yīng)的進(jìn)行反應(yīng)的進(jìn)行，會(huì)向反應(yīng)體系中添加一定量的其他原料，反應(yīng)完成后體系中會(huì)殘留大量的雜質(zhì)，包括液體雜質(zhì)和固體雜質(zhì)，其中液體雜質(zhì)可通過(guò)添加特定的物質(zhì)使其發(fā)生化學(xué)除去或在后續(xù)的工藝回收，固體雜質(zhì)中包括顆粒物以及鐵肩，現(xiàn)有技術(shù)中的過(guò)濾器中為除去雜質(zhì)中的鐵肩，會(huì)在過(guò)濾器中設(shè)置磁棒，使環(huán)氧樹(shù)脂流過(guò)磁棒吸附其中的鐵肩，但是由于流體與磁棒的接觸不充分，鐵肩等雜質(zhì)無(wú)法完全清除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種環(huán)氧樹(shù)脂過(guò)濾裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)氧樹(shù)脂中鐵肩無(wú)法完全清除的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種環(huán)氧樹(shù)脂過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾裝置本體，所述過(guò)濾裝置本體頂部設(shè)置有物料入口，底部設(shè)置有物料出口，過(guò)濾裝置本體的內(nèi)壁上部設(shè)置有分布盤，所述分布盤表面開(kāi)設(shè)有若干第一出料孔，所述第一出料孔下方設(shè)置有若干圓頂形磁鐵，所述圓頂形磁鐵下連接有筒形過(guò)濾網(wǎng)，所述筒形過(guò)濾網(wǎng)底部固定有水平隔板，該水平隔板表面設(shè)置有第二出料孔，所述第二出料孔設(shè)置在筒形過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)部。
[0006]進(jìn)一步的，所述圓頂形磁鐵設(shè)置在第一出料孔的正下方。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一出料孔下連接有定向管道。
[0008]進(jìn)一步的，所述定向管道的長(zhǎng)度為100mm-200mm，其底部與圓頂形磁鐵頂部的垂直距離為50_100mm。
[0009]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的環(huán)氧樹(shù)脂過(guò)濾裝置具有以下優(yōu)勢(shì):
[0010]本實(shí)用新型所述的環(huán)氧樹(shù)脂過(guò)濾裝置將環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行了兩次過(guò)濾，第一次過(guò)濾利用磁鐵吸附鐵肩，第二次過(guò)濾利用過(guò)濾網(wǎng)吸附其他顆粒雜質(zhì)，解決了環(huán)氧樹(shù)脂與磁鐵接觸不均勻造成過(guò)濾效果差的問(wèn)題，同時(shí)該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用壽命較長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的環(huán)氧樹(shù)脂過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0013]1-過(guò)濾裝置本體，2-物料入口，3_物料出口，4-分布盤，5-第一出料孔，6-圓頂形磁鐵，7-筒形過(guò)濾網(wǎng)，8-水平隔板，9-第二出料孔，10-定向管道。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示，環(huán)氧樹(shù)脂過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾裝置本體，所述過(guò)濾裝置本體I頂部設(shè)置有物料入口 2，底部設(shè)置有物料出口 3，過(guò)濾裝置本體I內(nèi)壁的上部設(shè)置有分布盤4，所述分布盤4表面開(kāi)設(shè)有若干第一出料孔5，所述第一出料孔5下連接有定向管道10，所述定向管道10的長(zhǎng)度為100mm-200mm,定向管道10正下方設(shè)置有若干圓頂形磁鐵6，定向管道10底部到圓頂形磁鐵6的頂部的垂直距離為50-100mm，所述圓頂形磁鐵6下連接有筒形過(guò)濾網(wǎng)7，所述筒形過(guò)濾網(wǎng)7底部固定有水平隔板8，該水平隔板8表面設(shè)置有第二出料孔9，所述第二出料孔9設(shè)置在筒形過(guò)濾網(wǎng)7的內(nèi)部。
[0016]該實(shí)施例的具體實(shí)施過(guò)程為:將環(huán)氧樹(shù)脂物料從物料入口2投入過(guò)濾裝置本體I的內(nèi)部，物料經(jīng)過(guò)分布盤4上的第一出料孔5和定向管道10之后，均勻地鋪灑在圓頂形磁鐵6表面，由于分布盤4的分散作用，將流量較大的物料分流，使每個(gè)圓頂形磁鐵6表面流動(dòng)的物料厚度減小，物料中的鐵肩全部被吸附在圓頂形磁鐵6表面，之后物料在重力的作用下向下流淌，經(jīng)過(guò)筒形過(guò)濾網(wǎng)7將其中的其他固體雜質(zhì)清除，得到純度較高的環(huán)氧樹(shù)脂經(jīng)第二出料孔9和物料出口 3排出，為了加快過(guò)濾速度，可在物料出口 3外連接栗體。經(jīng)過(guò)兩次過(guò)濾的物料，其中的顆粒雜質(zhì)被完全清除，達(dá)到了很好的過(guò)濾效果，提高了環(huán)氧樹(shù)脂成品質(zhì)量，且該裝置簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)氧樹(shù)脂過(guò)濾裝置，其特征在于:該裝置包括過(guò)濾裝置本體，所述過(guò)濾裝置本體的頂部設(shè)置有物料入口，底部設(shè)置有物料出口，過(guò)濾裝置本體的內(nèi)壁上部設(shè)置有分布盤，所述分布盤表面開(kāi)設(shè)有若干第一出料孔，所述第一出料孔下方設(shè)置有若干圓頂形磁鐵，所述圓頂形磁鐵下連接有筒形過(guò)濾網(wǎng)，所述筒形過(guò)濾網(wǎng)底部固定有水平隔板，該水平隔板表面設(shè)置有第二出料孔，所述第二出料孔設(shè)置在筒形過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹(shù)脂過(guò)濾裝置，其特征在于:所述圓頂形磁鐵設(shè)置在第一出料孔的正下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)氧樹(shù)脂過(guò)濾裝置，其特征在于:所述第一出料孔下連接有定向管道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)氧樹(shù)脂過(guò)濾裝置，其特征在于:所述定向管道的長(zhǎng)度為100mm-200mm，其底部與圓頂形磁鐵頂部的垂直距離為50_100mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種環(huán)氧樹(shù)脂過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾裝置本體，所述過(guò)濾裝置本體頂部設(shè)置有物料入口，底部設(shè)置有物料出口，過(guò)濾裝置本體內(nèi)的上部設(shè)置有分布盤，所述分布盤表面開(kāi)設(shè)有若干第一出料孔，所述第一出料孔下方設(shè)置有若干圓頂形磁鐵，所述圓頂形磁鐵下連接有筒形過(guò)濾網(wǎng)，所述筒形過(guò)濾網(wǎng)底部固定有水平隔板，該水平隔板表面設(shè)置有第二出料孔，所述第二出料孔設(shè)置在筒形過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)部。本實(shí)用新型所述的環(huán)氧樹(shù)脂過(guò)濾裝置將環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行了兩次過(guò)濾，第一次過(guò)濾利用磁鐵吸附鐵屑，第二次過(guò)濾利用過(guò)濾網(wǎng)吸附其他顆粒雜質(zhì)，解決了環(huán)氧樹(shù)脂與磁鐵接觸不均勻造成過(guò)濾效果差的問(wèn)題，同時(shí)該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用壽命較長(zhǎng)。
【IPC分類】B03C1/30
【公開(kāi)號(hào)】CN205236170
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520892779
【發(fā)明人】劉皓
【申請(qǐng)人】天津晶東化學(xué)復(fù)合材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月10日