的物料分離板6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0017]所述的調(diào)節(jié)裝置中還設(shè)置有固定滑槽5，所述固定滑槽5安裝于箱體11的外壁上，且固定滑槽5的形狀與連接排9的移動(dòng)軌跡相匹配，連接排的頂部設(shè)置有一個(gè)位于固定滑槽內(nèi)且沿滑槽滑動(dòng)的固定螺絲19，當(dāng)固定螺絲19位于滑槽的最底端時(shí)，連接杠桿位于水平狀態(tài)，物料分離板6與水平方向的夾角為45°。
[0018]本實(shí)用新型提供的用于粉狀材料的分選除砂裝置的工作流程如下:
[0019]首先根據(jù)生產(chǎn)過程中砂光粉的產(chǎn)量或人為設(shè)置產(chǎn)量的多少，計(jì)算設(shè)計(jì)出本裝置的具體大小尺寸；分別按圖1和圖2中加工好相關(guān)部件或材料成型，然后按圖示結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接和組裝成整機(jī)。
[0020]在生產(chǎn)使用現(xiàn)場(chǎng)，將本裝置以支架安裝固定之后，按圖中砂光粉進(jìn)料口與前段工藝設(shè)備砂光粉給料器(法蘭)聯(lián)接；砂光粉出料口與后段工藝設(shè)備抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管口(法蘭)聯(lián)接。
[0021]在完成上述安裝后，對(duì)本裝置自身相關(guān)部件作如下調(diào)節(jié)或定位:1、利用連接排的升降，將物料分離板調(diào)整到約45°的位置并將連接排固定在固定滑槽之上；2、將上進(jìn)風(fēng)門、中進(jìn)風(fēng)門和下進(jìn)風(fēng)門分別開啟在二分之一的位置上；3、將上閥體調(diào)整至關(guān)閉狀態(tài)，其配重砝碼調(diào)整至大于閥門的預(yù)設(shè)重量約1kg，下閥體亦調(diào)整至關(guān)閉狀態(tài)，其配重砝碼的重量調(diào)整至大于閥門預(yù)設(shè)重量約2kg。
[0022]在完成上述裝置調(diào)節(jié)之后，即可進(jìn)行實(shí)用調(diào)節(jié)。首先開啟風(fēng)機(jī)，使分選除砂裝置內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓氣流，分別由上進(jìn)風(fēng)門、中進(jìn)風(fēng)門和下進(jìn)風(fēng)門一側(cè)進(jìn)入，流經(jīng)物料分離板之間，至砂光粉出料口流出；然后開啟砂光粉給料器，使被分選的砂光粉由進(jìn)料口進(jìn)入，在自重下落運(yùn)動(dòng)的過程中隨分離器內(nèi)氣流相向運(yùn)行。其中的秸桿生物質(zhì)粉料，由于比重輕而隨氣流帶走，其中的砂粒，由于其比重大加之在運(yùn)行中與調(diào)有一定角度的分離板產(chǎn)生碰撞折射向下運(yùn)行，從而使砂粒得以從砂光粉中有效分離下落集中在砂粒出口的自動(dòng)排砂閥之上。當(dāng)砂粒集中總重超過上閥門的砝碼的時(shí)候，則此砝碼上行，重力自卸閥門則下行打開，砂粒由打開的閥門下泄至下閥門后，第一道閥門自動(dòng)關(guān)閉；下閥門的工作原理與上閥門相同，但由于調(diào)節(jié)設(shè)置的打開平衡重量差異，因此不會(huì)造成上下閥門同步打開，從而使組合閥門確保其中一道或兩道處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0023]最后，根據(jù)砂粒/粉料分離的效果，進(jìn)一步調(diào)整上、中、下各風(fēng)門的開/關(guān)大小程度，調(diào)整分離器內(nèi)氣流流量和上、中、下的流速分布，同時(shí)，調(diào)整物料分離板的角度，改變砂粒的碰撞折流角，使分選效果達(dá)到最佳。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于粉狀材料的分選除砂裝置，至少包括一個(gè)密閉的箱體，箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，箱體的底部設(shè)置有排砂口，其特征在于:所述的箱體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)門和出料口，進(jìn)料口位于箱體頂部上靠近進(jìn)風(fēng)門的一側(cè)，所述的出料口和排砂口均呈漏斗狀，所述箱體中均勻分布有物料分離板和旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝在箱體的前壁和后壁上，旋轉(zhuǎn)軸呈水平放置并與進(jìn)風(fēng)門的進(jìn)風(fēng)方向相垂直，所述物料分離板安裝在旋轉(zhuǎn)軸上并隨旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)，所述箱體外壁上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)物料分離板與進(jìn)風(fēng)方向之間角度的調(diào)節(jié)裝置，所述的調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)杠桿以及連接排，所述調(diào)節(jié)杠桿的一端與旋轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，調(diào)節(jié)杠桿的另一端鉸接在連接排上，且位于同一豎直方向上的調(diào)節(jié)杠桿鉸接在同一根連接排上，當(dāng)連接排移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)調(diào)節(jié)杠桿以旋轉(zhuǎn)軸為圓心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸以及安裝于旋轉(zhuǎn)軸上的物料分離板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉狀材料的分選除砂裝置，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)裝置中還設(shè)置有固定滑槽，所述固定滑槽安裝于箱體的外壁上，且固定滑槽的形狀與連接排的移動(dòng)軌跡相匹配，連接排的頂部設(shè)置有一個(gè)位于固定滑槽內(nèi)且沿滑槽滑動(dòng)的固定螺絲，當(dāng)固定螺絲位于滑槽的最底端時(shí)，連接杠桿位于水平狀態(tài)，物料分離板與水平方向的夾角為 45。ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉狀材料的分選除砂裝置，其特征在于:所述的進(jìn)風(fēng)門設(shè)置有三個(gè)，分別為上進(jìn)風(fēng)門、中進(jìn)風(fēng)門和下進(jìn)風(fēng)門，且進(jìn)風(fēng)門上均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)風(fēng)門大小的風(fēng)門滑槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉狀材料的分選除砂裝置，其特征在于:所述的排砂口上設(shè)置有自動(dòng)排砂閥，由結(jié)構(gòu)相同的上閥體和下閥體組成，所述上閥體和下閥體均包括重力自卸閥門、重力調(diào)節(jié)絲杠以及調(diào)節(jié)砝碼，重力自卸閥門位于閥體內(nèi)，重力調(diào)節(jié)絲杠位于閥體外，重力自卸閥門與重力調(diào)節(jié)絲杠相固定連接且在連接處鉸接在閥體的側(cè)壁上，調(diào)節(jié)砝碼安裝于重力調(diào)節(jié)絲杠上且能夠調(diào)節(jié)在重力調(diào)節(jié)絲杠上的位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于粉狀材料的分選除砂裝置，包括一個(gè)密閉的箱體，箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，箱體的底部設(shè)置有排砂口，箱體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)門和出料口；所述箱體中均勻分布有物料分離板和旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝在箱體的前壁和后壁上，物料分離板安裝在旋轉(zhuǎn)軸上并隨旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)，所述箱體外壁上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)物料分離板與進(jìn)風(fēng)方向之間角度的調(diào)節(jié)裝置，所述的調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)杠桿以及連接排，當(dāng)連接排移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)調(diào)節(jié)杠桿以旋轉(zhuǎn)軸為圓心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸以及安裝于旋轉(zhuǎn)軸上的物料分離板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。該裝置對(duì)砂光粉中的砂粒進(jìn)行有效的分離清除，確保砂光粉回收利用，并有效降低板材生產(chǎn)所需原料成本。
【IPC分類】B07B7/01, B07B7/04
【公開號(hào)】CN205217364
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520772217
【發(fā)明人】劉新華, 劉志剛, 劉劍英, 周成, 劉維維
【申請(qǐng)人】萬華生態(tài)板業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年10月8日