一種濕式靜電除塵器極板清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域一種煙氣凈化設(shè)備的清灰裝置，尤其涉及一種濕式靜電除塵器極板的清洗裝置。
技術(shù)背景
[0002]濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的凈化設(shè)備，主要用來除去含濕氣體中的粉塵、酸霧、液滴、氣溶膠、PM2.5等有害物質(zhì)，具有除塵效率高、壓力損失小、操做簡單、能耗低、無運(yùn)動(dòng)部件、無二次揚(yáng)塵、可工作于煙氣露點(diǎn)溫度以下、可與其它煙氣治理設(shè)備結(jié)合、靈活多樣等優(yōu)點(diǎn)，是工業(yè)煙氣污染治理的理想設(shè)備之一，在各工業(yè)生產(chǎn)過程的除酸、除霧中有大量應(yīng)用。特別是隨著我國大氣環(huán)境質(zhì)量的日趨惡化，國內(nèi)環(huán)保形勢的日益嚴(yán)峻以及國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日漸嚴(yán)格，近兩年，濕式靜電除塵技術(shù)在我國燃煤電廠鍋爐煙氣治理系統(tǒng)中與濕法脫硫工藝協(xié)同處置，在高效去除因濕式脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的大量SO3藍(lán)煙酸霧、石膏雨以及煙氣中的氧化汞等方面的應(yīng)用已呈倍增趨勢。
[0003]濕式靜電除塵器通常簡稱WESP，其基本原理和工作過程同干式電除塵器(DESP)，均分為荷電、收集和清灰三個(gè)階段，所不同的僅是其清灰方式差異;有別于DESP振打清灰的方式，濕式靜電除塵器采用的是水流沖洗的方式，使粉塵隨著清洗液的流動(dòng)而清除。
[0004]目前，WESP主要采用高壓噴淋方法對收塵極板進(jìn)行清洗，該方法均存在一定缺陷:電場區(qū)域產(chǎn)生飛濺霧滴濃度高，電場的無功損耗相對增加，空間電荷效應(yīng)較大，凈化效率相對較低;噴淋壓力、噴嘴堵塞或霧化效果優(yōu)劣等易造成電場電壓和電流的波動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定性欠佳;噴淋清洗效果基本取決于噴嘴霧化效果及其覆蓋范圍，易出現(xiàn)噴淋死角，且較難形成均勻水膜，極板利用率相對較低;也有采用溢流方式與貼有編織薄膜的極板配合，利用編織薄膜的毛細(xì)作用來形成水膜的方法，但也存在荷電效果不佳，影響粉塵捕集效果，水膜均勻度欠佳及極板高度有限等不足之處。
[0005]針對上述問題，本實(shí)用新型提出了一種新的濕式靜電除塵器極板的清洗裝置?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型旨在克服WESP極板噴淋清洗方式常出現(xiàn)的飛濺霧滴濃度高、電場無功損耗偏大、空間電荷效應(yīng)較大、凈化效率欠佳、電場運(yùn)行欠穩(wěn)定、易出現(xiàn)噴淋死角，極板利用率不高等缺陷，采用常壓滴淋或恒壓溢淋的清洗方式，利用水的表面張力克服重力對水流的影響，從而有效保證收塵極板實(shí)時(shí)、徹底、高效地清洗。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上術(shù)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種濕式靜電除塵器極板清洗方法，它包括輸水管、均流管、雙層對稱波紋面極板，其特征在于輸水管底部或周邊開設(shè)有滴水小孔或溢流孔;均流管設(shè)置在極板頂端，與極板制成一體，極板呈雙層對稱凹凸?fàn)畈y面結(jié)構(gòu)，清洗時(shí)，清洗水在重力作用下，通過輸水管滴淋或溢淋到雙層波紋面極板上部的均流管頂端，經(jīng)均流管均分到極板兩表面，并使極板表面形成連續(xù)均勻的水膜。
[0009]所述濕式靜電除塵器極板清洗采用常壓滴淋或恒壓溢淋的非噴淋式的清洗方式。
[0010]所述清洗水壓為略高于環(huán)境大氣壓的近似常壓值，清洗時(shí)，清洗水可在常壓下通過輸水管底部所開設(shè)的等距小孔向下滴淋或以恒壓溢淋的方式澆淋于均流管和極板。
[0011]所述輸水管可采用水槽或水管形式。
[0012]所述極板為雙板結(jié)構(gòu)，呈雙層對稱凹凸?fàn)畈y面結(jié)構(gòu)，采用雙層鋼板焊接合成并鼓脹成型。
[0013]所述極板具有自行水流均衡分配功能，極板頂端設(shè)有均流管，并與極板采用焊接或其他方式制成一體。
[0014]在上述技術(shù)方案中:
[0015]濕式靜電除塵器極板清洗方法采用常壓滴淋或恒壓溢淋等非噴淋式的清洗方式，利用水的表面張力克服重力對水流的影響，從而有效保證極板實(shí)時(shí)、徹底、高效地清洗，該方法通過輸水管、均流管、雙層對稱波紋面極板來實(shí)現(xiàn)，清洗時(shí)，清洗水在重力作用下，通過輸水管滴淋或溢淋到雙層波紋面極板上部的均流管頂端，經(jīng)均流管均分到極板兩表面，并使極板表面形成連續(xù)均勻的水膜，不斷帶走極板收集的污染物，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻、實(shí)時(shí)徹底清洗極板的作用。
[0016]采用常壓滴淋方式時(shí)，輸水管底部開設(shè)有等距小孔，其孔徑和孔距可依極板的寬度、高度和表面積設(shè)計(jì)，參數(shù)可調(diào)；當(dāng)采用恒壓溢淋方式時(shí)，輸水管根據(jù)實(shí)際需要可開設(shè)溢流孔，亦可無需開設(shè)。
[0017]輸水管可采用水槽或水管形式，其截面尺寸可依極板高度和面積設(shè)計(jì)，尺寸可調(diào)，材質(zhì)可選耐腐蝕的金屬或非金屬材料。
[0018]極板為雙板結(jié)構(gòu)，呈雙層對稱凹凸?fàn)畈y面結(jié)構(gòu)，采用雙層鋼板焊接合成并鼓脹成型，極板有效高度可達(dá)13m以上。
[0019]極板具有自行水流均衡分配功能，極板頂端設(shè)有均流管，并與極板采用焊接或其他方式制成一體;均流管采用表面光潔的耐腐蝕金屬或非金屬圓管，其截面直徑可依最終成型的極板厚度設(shè)計(jì)，尺寸可調(diào)。
[0020]本實(shí)用新型通過在輸水管底部或周邊開設(shè)有滴水小孔或溢流孔;均流管設(shè)置在極板頂端，與極板制成一體;極板呈雙層對稱凹凸?fàn)畈y面結(jié)構(gòu)，采用雙層鋼板焊接合成并鼓脹成型。其清洗方法為:潔凈水體通過輸水管滴淋或溢淋到雙層波紋面極板頂部的分流管頂端，由分流管將水滴均分到雙層波紋面極板兩表面，利用連續(xù)均勻的清洗水膜，不斷帶走收塵極板表面收集的粉塵，實(shí)現(xiàn)極板清洗。
[0021]本實(shí)用新型其有益效果在于:運(yùn)行穩(wěn)定性佳，凈化效率高；由于采用獨(dú)到的常壓滴淋或恒壓溢淋的非噴淋清洗方式，電場不因噴淋壓力波動(dòng)、噴嘴堵塞或霧化效果不佳等因素造成電流電壓的波動(dòng)，有效保持電場運(yùn)行穩(wěn)定，保證較高凈化效率。
[0022]由于采用獨(dú)到的常壓滴淋或恒壓溢淋的非噴淋清洗方式，電場區(qū)域無飛濺霧滴，避免了大量飛濺霧滴在電場內(nèi)被荷電吸附的無用功耗，使無功損耗小，節(jié)能高效；因此，污染物顆粒有更多的荷電機(jī)會(huì)，從而保持較高的除塵效率，節(jié)能高效。
[0023]空間電荷效應(yīng)較小，保證凈化效率;空間電荷的量與進(jìn)入WESP氣體的濃度成正比；同時(shí)，粒子尺寸愈小，氣流流速愈高，空間電荷效應(yīng)愈大。因極板清洗時(shí)無飛濺霧滴產(chǎn)生，電場濃度相對較低，結(jié)合適宜電場流速的選取，以維持較小的空間電荷效應(yīng)水平，保證凈化效率。
[0024]避免二次夾帶，PM2.5捕集率高;本發(fā)明所采用的收塵極板清洗方法，無飛濺霧滴產(chǎn)生的同時(shí)有效避免了已捕集到極板上的微細(xì)顆粒又重新被濺起的液滴脫離極板而逃逸電場，PM2.5細(xì)顆粒的捕集效果更佳。
[0025]水膜均勻，清灰效果極佳，極板利用率高;本發(fā)明極板采用雙層對稱波紋面結(jié)構(gòu)，尤其是可有效利用水的表面張力克服了重力對水流的影響，確保水流不分叉，且可自行橫向漫流，使水膜均勻覆蓋極板板面，清洗徹底；同時(shí)，極板也不因產(chǎn)生干污點(diǎn)和存在噴淋死角而失效，極板完全被充分利用，清灰效果極佳。
[0026]節(jié)省占地、節(jié)約投資;本發(fā)明所采用的高剛性的雙層波紋板結(jié)構(gòu)，剛度足、極板有效高度可達(dá)13m以上，空間利用率高，顯著節(jié)省平面占地、節(jié)約投資。
[0027]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0028]圖1常壓滴淋清洗裝置示意圖。
[0029]圖2雙層對稱波紋面極板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:1、輸水管2、均流管3、極板
【具體實(shí)施方式】
[0031]如圖1所示，輸水管(I)材質(zhì)采用金屬或非金屬耐腐蝕材料，設(shè)置于距離分流管(2)上部一定距離處，其兩端焊接或卡接于極板(3)的框架結(jié)構(gòu)上，在其底部或周邊等距開設(shè)滴水小孔或溢流孔;沖洗水在常壓和重力作用下，通過底部小孔或周邊溢流孔滴淋或溢淋到分流管(2)頂端。
[0032]如圖1所示，均流管(2)設(shè)置在極板(3)頂部，采用不銹鋼或其他耐腐蝕材質(zhì)制作，并與極板(3)制成一體，用于接受由輸水管(I)滴落的沖洗水滴，并均衡分配給極板(3)。
[0033]如圖2所示，極板(3)由雙層不銹鋼或其他耐腐蝕金屬材料制成，兩塊平板激光點(diǎn)焊后經(jīng)壓縮氣體或高壓流體吹入鼓脹成型，使其表面形成雙層對稱的凹凸?fàn)畈y面結(jié)構(gòu)，具有強(qiáng)度大、剛性足、水膜均勻等優(yōu)點(diǎn)。
[0034]極板(3)清洗時(shí)，常壓潔凈水體通過輸水管(I)底部的小孔或周邊溢流孔滴淋或溢淋到雙層波紋面極板(3)頂部的分流管(2)頂端，由分流管(2)將水滴均勻分配到極板(3)兩表面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕式靜電除塵器極板清洗裝置，它包括輸水管、均流管、雙層對稱波紋面極板，其特征在于輸水管底部或周邊開設(shè)有滴水小孔或溢流孔，均流管設(shè)置在極板頂端，與極板制成一體，極板呈雙層對稱凹凸?fàn)畈y面結(jié)構(gòu)，清洗時(shí)，清洗水在重力作用下，通過輸水管滴淋或溢淋到雙層波紋面極板上部的均流管頂端，經(jīng)均流管均分到極板兩表面，并使極板表面形成連續(xù)均勻的水膜，以清除附著在極板表面的污染物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式靜電除塵器極板清洗裝置，其特征在于濕式靜電除塵器極板清洗采用常壓滴淋或恒壓溢淋的非噴淋式的清洗方式。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種濕式靜電除塵器極板清洗裝置，其特征在于清洗水壓為略高于環(huán)境大氣壓的近似常壓值，清洗時(shí)，清洗水可在常壓下通過輸水管底部所開設(shè)的小孔向下滴淋或以恒壓溢淋的方式澆淋于均流管和極板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式靜電除塵器極板清洗裝置，其特征在于輸水管可采用水槽或水管形式。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式靜電除塵器極板清洗裝置，其特征在于極板為雙板結(jié)構(gòu)，呈雙層對稱凹凸?fàn)畈y面結(jié)構(gòu)，采用雙層鋼板焊接合成并鼓脹成型。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式靜電除塵器極板清洗裝置，其特征在于極板具有自行水流均衡分配功能，極板頂端設(shè)有均流管，并與極板采用焊接或其它方式制成一體。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種濕式靜電除塵器極板的清洗裝置，該方法采用常壓滴淋或恒壓溢淋等非噴淋式清洗方式，利用水的表面張力克服重力對水流的影響，從而有效保證極板實(shí)時(shí)、徹底、高效地清洗，其結(jié)構(gòu)由輸水管(1)、均流管(2)、雙層對稱波紋面極板(3)組成，清洗水通過輸水管(1)滴淋或溢淋到雙層波紋面極板(3)上部的均流管(2)頂端，由均流管(2)將水滴均分到雙層波紋面極板(3)的兩表面，利用連續(xù)均勻的清洗水膜，不斷帶走收塵極板表面收集的污染物，實(shí)現(xiàn)極板清洗，本實(shí)用新型采用常壓滴(溢)淋、無噴淋死角、分流均衡、極板水膜均勻、清洗徹底等特性，并具有空間電荷效應(yīng)小、電場運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能高效，可大幅增高極板、節(jié)省占地和節(jié)約投資。
【IPC分類】B03C3/78
【公開號】CN205164968
【申請?zhí)枴緾N201520917527
【發(fā)明人】邁克爾朱, 明平洋, 陳志煒, 董召, 李元, 王愛民
【申請人】艾尼科環(huán)保技術(shù)(安徽)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月16日