磁力分選機出料降塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種磁力分選機出料降塵裝置，尤其適用于磁力分選領域。
【背景技術】
[0002]目前，廢舊金屬加工領域，首先需要對金屬進行粉碎處理，粉碎過程中就夾雜著各種金屬和非金屬部件，為了將這些粉碎的物料進行區(qū)分，就需要用到磁力分選設備，通過磁力分選設備之后，金屬材料就會被分選出來，而非金屬物料與灰塵及其它輕物質(zhì)就會一起從出料口排出，在排出過程中，就會產(chǎn)生很大的灰塵，從而使得出料口作業(yè)位置揚塵嚴重，作業(yè)環(huán)境極差，并且進入下道工序會影響后續(xù)作業(yè)的作業(yè)環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有磁力分選機出料口揚塵問題的缺點，本實用新型提供磁力分選機出料降塵裝置，此裝置能夠有效分離磁力分選后非金屬物料與灰塵及輕物質(zhì)，極大改善分選的非金屬物料品質(zhì)及周邊作業(yè)環(huán)境，有效解決揚塵問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述的技術特征，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:磁力分選機出料降塵裝置，它包括機架，機架上安裝有磁輥，磁輥的外部設置有機殼，機殼的上部右側(cè)面設置有進料口，磁輥的左側(cè)上部安裝有與其配合的刮料板，磁輥通過電機驅(qū)動，主出料口設置在刮料板正下方的機殼上，機殼的底部設置有二號出料通道，二號出料通道的出口安裝有風扇，二號出料通道下側(cè)壁上設置有二號出料口，與二號出料通道相對的機殼側(cè)壁上設置有吸塵裝置。
[0005]所述吸塵裝置包括灰塵出口，灰塵出口設置在機殼下部左側(cè)面，吸塵布袋連接在灰塵出口上，真空栗通過通風管道與吸塵布袋相連。
[0006]所述二號出料通道上設置有多孔篩板。
[0007]所述風扇采用變頻電機控制進行驅(qū)動控制，轉(zhuǎn)速能夠調(diào)節(jié)。
[0008]本實用新型有如下有益效果:
[0009]通過將金屬和非金屬粉碎物料通過進料口進入到機殼內(nèi)部，由電機驅(qū)動磁棍轉(zhuǎn)動，從而將混合物料中的金屬有效的吸取，再通過刮料板將金屬刮下，進而通過主出料口排出，非金屬物料則通過底部的二號出料通道排出，在排出的過程中啟動風扇，風扇在二號出料通道內(nèi)部產(chǎn)生一定的負壓，將進入到二號出料通道內(nèi)部的灰塵和質(zhì)量較輕的物質(zhì)吹出二號出料通道，布置在另一側(cè)的吸塵裝置，通過真空栗工作將機殼內(nèi)部的灰塵和質(zhì)量較輕物質(zhì)通過灰塵出口吸入到吸塵布袋中，實現(xiàn)物料除塵的目的。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的左視圖。
[0012]圖2是本實用新型的主視圖。
[0013]圖中:機架1、進料口 2、磁輥3、機殼4、刮料板5、主出料口 6、灰塵出口 7、吸塵布袋8、通風管道9、真空栗10、二號出料口 11、多孔篩板12、風扇13、二號出料通道14、電機15。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
[0015]如圖1-2所示，磁力分選機出料降塵裝置，它包括機架1，機架I上安裝有磁輥3，磁輥3的外部設置有機殼4，機殼4的上部右側(cè)面設置有進料口 2，磁輥3的左側(cè)上部安裝有與其配合的刮料板5，磁輥3通過電機15驅(qū)動，主出料口 6設置在刮料板5正下方的機殼4上，機殼4的底部設置有二號出料通道14，二號出料通道14的出口安裝有風扇13，二號出料通道14下側(cè)壁上設置有二號出料口 11，與二號出料通道14相對的機殼4側(cè)壁上設置有吸塵裝置。
[0016]進一步的，所述吸塵裝置包括灰塵出口 7，灰塵出口 7設置在機殼4下部左側(cè)面，吸塵布袋8連接在灰塵出口 7上，真空栗10通過通風管道9與吸塵布袋8相連。通過吸塵裝置的真空栗10產(chǎn)生真空負壓將灰塵吸入到吸塵布袋8內(nèi)部，實現(xiàn)吸塵的目的。
[0017]進一步的，所述二號出料通道14上設置有多孔篩板12。通過多孔篩板12能夠?qū)π×轿锪线M行有效的阻擋，防止其進入到風扇13內(nèi)部，損害風扇。
[0018]進一步的，所述風扇13采用變頻電機控制進行驅(qū)動控制，轉(zhuǎn)速能夠調(diào)節(jié)。通過變頻控制能夠有效的控制風扇的轉(zhuǎn)速從而針對不同質(zhì)量的物料產(chǎn)生不同大小的負壓，提高除塵的效率。
[0019]本實用新型的具體工作過程和工作原理為:
[0020]首先，將金屬和非金屬粉碎物料通過進料口 2進入到機殼4內(nèi)部，由電機15驅(qū)動磁輥3轉(zhuǎn)動，從而將混合物料中的金屬有效的吸取，再通過刮料板5將金屬刮下，進而通過主出料口 6排出，非金屬物料則通過底部的二號出料通道14排出，
[0021]然后，在排出的過程中啟動風扇13，風扇13在二號出料通道14內(nèi)部產(chǎn)生一定的負壓，將進入到二號出料通道14內(nèi)部的灰塵和質(zhì)量較輕的物質(zhì)吹出二號出料通道14，布置在另一側(cè)的吸塵裝置，通過真空栗10工作將機殼4內(nèi)部的灰塵和質(zhì)量較輕物質(zhì)通過灰塵出口7吸入到吸塵布袋8中，實現(xiàn)物料除塵的目的。
[0022]通過調(diào)節(jié)風扇13的轉(zhuǎn)速能夠產(chǎn)生不同的負壓，從而提高灰塵的排出效果，通過上述的能夠有效分離磁力分選后非金屬物料與灰塵及輕物質(zhì)，極大改善分選的非金屬物料品質(zhì)及周邊作業(yè)環(huán)境，有效解決揚塵問題。
[0023]上述實施例用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權利要求的保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.磁力分選機出料降塵裝置，它包括機架(I)，機架(I)上安裝有磁輥(3)，磁輥(3 )的外部設置有機殼(4 )，機殼(4 )的上部右側(cè)面設置有進料口( 2 )，磁輥(3 )的左側(cè)上部安裝有與其配合的刮料板(5)，磁輥(3)通過電機(15)驅(qū)動，主出料口(6)設置在刮料板(5)正下方的機殼(4)上，其特征在于:機殼(4)的底部設置有二號出料通道(14)，二號出料通道(14)的出口安裝有風扇(13)，二號出料通道(14)下側(cè)壁上設置有二號出料口(11)，與二號出料通道(14)相對的機殼(4)側(cè)壁上設置有吸塵裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的磁力分選機出料降塵裝置，其特征在于:所述吸塵裝置包括灰塵出口(7)，灰塵出口(7)設置在機殼(4)下部左側(cè)面，吸塵布袋(8)連接在灰塵出口(7)上，真空栗(10 )通過通風管道(9 )與吸塵布袋(8 )相連。3.根據(jù)權利要求1所述的磁力分選機出料降塵裝置，其特征在于:所述二號出料通道(14)上設置有多孔篩板(12)。4.根據(jù)權利要求1所述的磁力分選機出料降塵裝置，其特征在于:所述風扇(13)采用變頻電機控制進行驅(qū)動控制，轉(zhuǎn)速能夠調(diào)節(jié)。
【專利摘要】本實用新型公開了磁力分選機出料降塵裝置，它包括機架，機架上安裝有磁輥，磁輥的外部設置有機殼，機殼的上部右側(cè)面設置有進料口，磁輥的左側(cè)上部安裝有與其配合的刮料板，磁輥通過電機驅(qū)動，主出料口設置在刮料板正下方的機殼上，機殼的底部設置有二號出料通道，二號出料通道的出口安裝有風扇，二號出料通道下側(cè)壁上設置有二號出料口，與二號出料通道相對的機殼側(cè)壁上設置有吸塵裝置。此裝置能夠有效分離磁力分選后非金屬物料與灰塵及輕物質(zhì)，極大改善分選的非金屬物料品質(zhì)及周邊作業(yè)環(huán)境，有效解決揚塵問題。
【IPC分類】B03C1/12
【公開號】CN204933679
【申請?zhí)枴緾N201520743377
【發(fā)明人】崔云, 范新華, 李永超
【申請人】宜昌力帝環(huán)保機械有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月24日