碳化硅切割刃料中細(xì)粉去除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種去除細(xì)粉的裝置，特別涉及去除碳化硅切割刃料中細(xì)粉的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以高壓輥磨法制備碳化硅切割刃料，在經(jīng)超細(xì)加工后，刃料中含有60%?70% (顆粒數(shù)量比)的細(xì)粉(Φ彡2 μπι)，而用于太陽(yáng)能晶硅片切割的碳化硅刃料對(duì)細(xì)粉含量要求在15%以下。目前主要通過靜置沉降抽離上部細(xì)粉水和使用氣流分級(jí)機(jī)來(lái)減少細(xì)粉含量，通過靜置沉降抽離上部細(xì)粒水的方法減少細(xì)粉含量因靜置時(shí)間長(zhǎng)，因此有生產(chǎn)周期長(zhǎng)的缺點(diǎn)；使用氣流分級(jí)機(jī)減少細(xì)粉含量雖然處理效率高，生產(chǎn)周期短，但料損量大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了更好解決上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本使用新型提供一種碳化硅切割刃料中細(xì)粉去除裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種碳化硅切割刃料中細(xì)粉去除裝置，其中，包括相鄰設(shè)置的漿料槽和細(xì)粉水槽、設(shè)有噴嘴的漿料噴管、設(shè)有噴嘴的水洗噴管、圓柱形篩筒和帶動(dòng)篩筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述篩筒包括篩筒支撐架和篩網(wǎng)，所述篩筒傾斜放置使得下端出口處于漿料槽的邊緣上方、篩筒筒身處于細(xì)粉水槽的上方，所述篩筒支撐架中心部位設(shè)有連接電機(jī)的主軸，所述漿料噴管和水洗噴管設(shè)置在篩筒內(nèi)部并靠近篩網(wǎng)。
[0005]所述篩網(wǎng)的目數(shù)為1000— 2500目。
[0006]所述漿料噴管的漿料噴嘴處于篩網(wǎng)側(cè)。
[0007]所述水洗噴管貫通整個(gè)篩網(wǎng)，所述水洗噴管上的水噴嘴為多個(gè)并沿水洗噴管長(zhǎng)度呈直線分布。
[0008]所述水洗噴管的水噴嘴處于篩網(wǎng)一側(cè)。
[0009]所述漿料噴管和水洗噴管相對(duì)設(shè)置在篩筒內(nèi)部的兩側(cè)。
[0010]所述水洗噴管分別從篩筒兩端引入。
[0011]有益效果:
[0012]本實(shí)用新型碳化硅切割刃料中細(xì)粉去除裝置去細(xì)粉處理時(shí)間短、效果好。本實(shí)用新型碳化硅切割刃料中細(xì)粉去除裝置設(shè)置的漿料噴管和水洗噴管一邊向篩網(wǎng)噴出漿料對(duì)漿料中的細(xì)粉進(jìn)行過濾，一邊利用水將堵塞的篩網(wǎng)進(jìn)行清理，隨著篩網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)，不斷有新的未堵塞的篩網(wǎng)對(duì)漿料進(jìn)行過篩，從而保證過篩的連續(xù)性，使得細(xì)粉處理所需要的時(shí)間縮短并且處理效果好。
[0013]另外，本實(shí)用新型碳化硅切割刃料中細(xì)粉去除裝置在去細(xì)粉過程中，具有有效切割作用的碳化硅顆粒損失少。本實(shí)用新型碳化硅切割刃料中細(xì)粉去除裝置采用篩網(wǎng)對(duì)漿料中的細(xì)粉進(jìn)行過濾，只要根據(jù)細(xì)粉的大小選擇適當(dāng)?shù)暮Y網(wǎng)，就能夠有效地減少漿料中碳化娃顆粒的損失。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型碳化硅切割刃料中細(xì)粉去除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型中去除篩網(wǎng)后篩筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1中A-A方向剖面放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖、通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型碳化硅切割刃料中細(xì)粉去除裝置作進(jìn)一步詳述。以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0018]實(shí)施例1
[0019]在圖中，1、篩筒，2、主軸，3、電機(jī)，4、漿料槽，5、細(xì)粉水槽，6、漿料噴管，7、漿料噴嘴，8、篩網(wǎng)，9、篩筒支撐架，10、水噴嘴，11、水洗噴管。
[0020]參見圖1、圖2，一種碳化硅切割刃料中細(xì)粉去除裝置，其中，包括相鄰設(shè)置的漿料槽4和細(xì)粉水槽5、設(shè)有噴嘴7的漿料噴管6、設(shè)有噴嘴10的水洗噴管11、圓柱形篩筒I和帶動(dòng)篩筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)2，所述篩筒包括篩筒支撐架9和篩網(wǎng)8，所述篩筒I傾斜放置使得下端出口處于漿料槽4的邊緣上方、篩筒I筒身處于細(xì)粉水槽5的上方，所述篩筒支撐架9中心部位設(shè)有連接電機(jī)的主軸2，所述楽料噴管6和水洗噴管7設(shè)置在篩筒內(nèi)部并靠近篩網(wǎng)。
[0021]所述篩網(wǎng)8的目數(shù)為1000— 2500目。
[0022]所述漿料噴管6的漿料噴嘴7處于篩網(wǎng)8側(cè)。
[0023]所述水洗噴管11貫通整個(gè)篩網(wǎng)1，所述水洗噴管11上的水噴嘴10為多個(gè)并沿水洗噴管11長(zhǎng)度呈直線分布。
[0024]所述水洗噴管11的水噴嘴10處于篩網(wǎng)8 一側(cè)。
[0025]所述漿料噴管6和水洗噴管7相對(duì)設(shè)置在篩筒I內(nèi)部的兩側(cè)。
[0026]所述水洗噴管11分別從篩筒兩端引入。
[0027]本實(shí)用新型工作原理:
[0028]漿料進(jìn)入篩筒I后，碳化硅刃料顆粒會(huì)立刻將篩網(wǎng)8堵塞，使水和碳化硅細(xì)粉無(wú)法通過篩網(wǎng)8，用水對(duì)堵塞的篩網(wǎng)8進(jìn)行噴洗，能夠及時(shí)清理堵塞的篩面；篩筒I 一端漿料將篩網(wǎng)8堵塞，一端用水將堵塞的篩網(wǎng)8清理，但隨著篩筒I轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷的有新的未堵塞的篩網(wǎng)8來(lái)進(jìn)行漿料的過篩，從而保證過篩的連續(xù)性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳化硅切割刃料中細(xì)粉去除裝置，其特征在于:包括相鄰設(shè)置的漿料槽和細(xì)粉水槽、設(shè)有噴嘴的漿料噴管、設(shè)有噴嘴的水洗噴管、圓柱形篩筒和帶動(dòng)篩筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述篩筒包括篩筒支撐架和篩網(wǎng)，所述篩筒傾斜放置使得下端出口處于漿料槽的邊緣上方、篩筒筒身處于細(xì)粉水槽的上方，所述篩筒支撐架中心部位設(shè)有連接電機(jī)的主軸，所述漿料噴管和水洗噴管設(shè)置在篩筒內(nèi)部并靠近篩網(wǎng)。2.如權(quán)利要求1所述的碳化硅切割刃料中細(xì)粉去除裝置，其特征在于:所述篩網(wǎng)的目數(shù)為 1000—2500 目。3.如權(quán)利要求1所述的碳化硅切割刃料中細(xì)粉去除裝置，其特征在于:所述漿料噴管的漿料噴嘴處于篩網(wǎng)側(cè)。4.如權(quán)利要求1所述的碳化硅切割刃料中細(xì)粉去除裝置，其特征在于:所述水洗噴管貫通整個(gè)篩網(wǎng)，所述水洗噴管上的水噴嘴為多個(gè)并沿水洗噴管長(zhǎng)度呈直線分布。5.如權(quán)利要求4所述的碳化硅切割刃料中細(xì)粉去除裝置，其特征在于:所述水洗噴管的水噴嘴處于篩網(wǎng)一側(cè)。6.如權(quán)利要求4所述的碳化硅切割刃料中細(xì)粉去除裝置，其特征在于:所述漿料噴管和水洗噴管相對(duì)設(shè)置在篩筒內(nèi)部的兩側(cè)。7.如權(quán)利要求4所述的碳化硅切割刃料中細(xì)粉去除裝置，其特征在于:所述水洗噴管分別從篩筒兩端引入。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種去除細(xì)粉的裝置，特別涉及去除碳化硅切割刃料中細(xì)粉的裝置，包括相鄰設(shè)置的漿料槽和細(xì)粉水槽、設(shè)有噴嘴的漿料噴管、設(shè)有噴嘴的水洗噴管、圓柱形篩筒和帶動(dòng)篩筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述篩筒包括篩筒支撐架和篩網(wǎng)，所述篩筒傾斜放置使得下端出口處于漿料槽的邊緣上方、篩筒筒身處于細(xì)粉水槽的上方，所述篩筒支撐架中心部位設(shè)有連接電機(jī)的主軸，所述漿料噴管和水洗噴管設(shè)置在篩筒內(nèi)部并靠近篩網(wǎng)。本實(shí)用新型碳化硅切割刃料中細(xì)粉去除裝置去細(xì)粉處理時(shí)間短、效果好，在去細(xì)粉過程中，具有有效切割作用的碳化硅顆粒損失少。
【IPC分類】B07B1/55, B07B1/22
【公開號(hào)】CN204912019
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520515893
【發(fā)明人】申君來(lái), 張孟雷, 楊正宏, 辛玲, 韓志民, 高敏杰
【申請(qǐng)人】河南新大新材料股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日