去除金屬雜物的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢料處理技術(shù)，尤其涉及一種去除金屬雜物的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃大板在切割后會產(chǎn)生很多玻璃廢料，玻璃廢料通常經(jīng)由廢料盒進行集中收集，再通過自動攪碎系統(tǒng)對廢料盒中的玻璃廢料進行攪碎，以便于將玻璃廢料運離工作車間，攪碎后的玻璃廢料便于運輸。
[0003]然而在當前實際的生產(chǎn)過程中，在切割玻璃大板時，產(chǎn)生的廢料中不僅包括玻璃廢料，還不可避免的會出現(xiàn)較多的金屬硬質(zhì)異物，金屬硬質(zhì)異物掉落后混入玻璃廢料中，被廢料盒進行集中收集。金屬硬質(zhì)異物的剛性較玻璃廢料而言，非常強硬，自動攪碎系統(tǒng)中的攪碎刀及攪碎板機構(gòu)是用于玻璃廢料攪碎，因此在通過自動攪碎系統(tǒng)對廢料盒中的摻雜有金屬硬質(zhì)異物的廢料進行攪碎時，金屬硬質(zhì)異物極易損傷自動攪碎系統(tǒng)中的攪碎刀及攪碎板機構(gòu)，造成設(shè)備異常。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種去除金屬雜物的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的問題。
[0005]本實用新型提供的一種去除金屬雜物的裝置，包括:磁性吸附密閉箱、安裝架和旋轉(zhuǎn)馬達；
[0006]所述磁性吸附密閉箱在軸方向上的兩端分別設(shè)置有一個傳動短軸，并通過所述傳動短軸裝配到所述安裝架上；所述磁性吸附密閉箱上設(shè)置有用于收集廢料的箱門；
[0007]所述磁性吸附密閉箱的至少一個傳動短軸與所述旋轉(zhuǎn)馬達連接，所述磁性吸附密閉箱在所述旋轉(zhuǎn)馬達的控制下旋轉(zhuǎn)。
[0008]進一步地，所述磁性吸附密閉箱的局部或全部箱壁的壁內(nèi)設(shè)置有電磁線圈。
[0009]進一步地，所述磁性吸附密閉箱包括磁性上蓋和廢料盒；
[0010]所述廢料盒用于收集廢料，所述磁性上蓋在所述廢料盒收集廢料完成后與所述廢料盒裝配結(jié)合以形成密閉的磁性吸附密閉箱；
[0011]所述磁性吸附密閉箱在所述旋轉(zhuǎn)馬達的控制下旋轉(zhuǎn)并帶動所述廢料轉(zhuǎn)動，所述磁性吸附密閉箱的磁性上蓋吸附廢料中的金屬雜物。
[0012]進一步地，所述磁性上蓋的壁內(nèi)設(shè)置有電磁線圈。
[0013]進一步地，所述去除金屬雜物裝置還包括:設(shè)置在所述磁性吸附密閉箱外圍的殼體，設(shè)置在所述殼體內(nèi)部用于容置所述廢料盒的固定槽，與所述磁性上蓋連接并用于升降所述磁性上蓋的升降機構(gòu)；
[0014]其中，所述固定槽對應(yīng)的殼體部位設(shè)置門，用于在打開后放置或取出所述廢料盒；所述升降機構(gòu)還與所述殼體連接，用于控制所述磁性上蓋上升以與所述廢料盒分離，以及控制所述磁性上蓋下降以與所述廢料盒緊密結(jié)合。
[0015]進一步地，所述升降機構(gòu)由升降氣缸組成。
[0016]進一步地，所述磁性吸附密閉箱的形狀為圓筒形、或者為長方體形、或者為正方體形。
[0017]進一步地，所述安裝架為門形安裝架，用于安裝所述磁性吸附密閉箱.
[0018]進一步地，所述安裝架包括結(jié)構(gòu)完全相同的兩個安裝子架，設(shè)置在所述磁性吸附密閉箱的兩個傳動短軸端，用于安裝所述磁性吸附密閉箱。
[0019]本實用新型提供的一種去除金屬雜物裝置，其磁性吸附密閉箱在軸方向上的兩端分別設(shè)置有一個傳動短軸，并通過傳動短軸裝配到安裝架上，磁性吸附密閉箱上還設(shè)置有用于收集廢料的箱門，磁性吸附密閉箱的至少一個傳動短軸與旋轉(zhuǎn)馬達連接，在旋轉(zhuǎn)馬達的控制下該磁性吸附密閉箱旋轉(zhuǎn)，其內(nèi)的廢料隨之轉(zhuǎn)動，則磁性吸附密閉箱可吸附并去除廢料中的金屬雜物。本實用新型預(yù)先去除混雜在廢料中的金屬雜物，確保了廢料攪碎過程中沒有金屬雜物干涉，保證了廢料攪碎機構(gòu)的正常運行、延長了廢料攪碎機構(gòu)的使用壽命。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本實用新型實施例一提供的一種去除金屬雜物裝置的示意圖；
[0022]圖2是本實用新型實施例二提供的一種去除金屬雜物裝置的示意圖；
[0023]圖3a是本實用新型實施例三提供的一種去除金屬雜物裝置的立體示意圖；
[0024]圖3b是本實用新型實施例三提供的去除金屬雜物裝置沿A-A’的剖面示意圖；
[0025]圖3c是本實用新型實施例三提供的去除金屬雜物裝置的原理示意圖；
[0026]圖3d是本實用新型實施例三提供的去除金屬雜物裝置的工作流程示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下將參照本實用新型實施例中的附圖，通過實施方式清楚、完整地描述本實用新型的技術(shù)方案，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]實施例一
[0029]如圖1所示，為本實用新型實施例一提供的一種去除金屬雜物裝置的示意圖，如圖所示，本實用新型提供的一種去除金屬雜物的裝置，包括:磁性吸附密閉箱110、安裝架120和旋轉(zhuǎn)馬達130。
[0030]在此，可選設(shè)置磁性吸附密閉箱110的形狀為圓筒形，以及，可選設(shè)置安裝架120為門形安裝架。磁性吸附密閉箱110在軸方向上的兩端分別設(shè)置有一個傳動短軸111，則磁性吸附密閉箱110通過傳動短軸111裝配到安裝架120上，磁性吸附密閉箱110可拆卸的裝配在安裝架120上。具體地，安裝架120的底臺121可固定或放置在平坦處，或者，安裝架120的底臺121設(shè)置有可滑動的轉(zhuǎn)向輪，用于在需要時挪動去除金屬雜物裝置。
[0031]磁性吸附密閉箱110上還設(shè)置有用于收集廢料的箱門112，打開該箱門112，磁性吸附密閉箱110可作為收集箱用以收集廢料，關(guān)閉該箱門112，磁性吸附密閉箱110作為一個密閉箱用以形成磁性吸附密閉箱110，可選地，該箱門112可以設(shè)置在磁性吸附密閉箱110的頂部或側(cè)部。如圖所示，箱門112設(shè)置在磁性吸附密閉箱110的側(cè)部。
[0032]磁性吸附密閉箱110的至少一個傳動短軸111與旋轉(zhuǎn)馬達130連接，磁性吸附密閉箱110在旋轉(zhuǎn)馬達130的控制下旋轉(zhuǎn)，磁性吸附密閉箱110內(nèi)的廢料隨之旋轉(zhuǎn)，金屬雜物在旋轉(zhuǎn)過程中與磁性吸附密閉箱110接觸被吸附，或直接被磁性吸附密閉箱110吸附。
[0033]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可選地，磁性吸附密閉箱110可以是箱壁壁內(nèi)設(shè)置有電磁線圈的磁性吸附密閉箱110，在電磁線圈通電后，磁性吸附密閉箱110的箱壁產(chǎn)生磁場，可吸附其內(nèi)廢料中的金屬雜物，優(yōu)選地，磁性吸附密閉箱110的局部或全部箱壁的壁內(nèi)設(shè)置有電磁線圈。
[0034]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，將磁性吸附密閉箱110的形狀設(shè)置為圓筒形后，旋轉(zhuǎn)馬達130便于帶動磁性吸附密閉箱110旋轉(zhuǎn)，且廢料也便于在磁性吸附密閉箱110中轉(zhuǎn)動?？蛇x地，磁性吸附密閉箱110的形狀還可以設(shè)置為長方體形或者正方體形，或者其他的密閉形狀，在旋轉(zhuǎn)馬達130的驅(qū)動控制下，磁性吸附密閉箱110的旋轉(zhuǎn)帶動了其內(nèi)廢料的旋轉(zhuǎn)，便于磁性吸附密閉箱110的箱壁吸附金屬雜物。
[0035]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖所示，安裝架120為門形安裝架，用于安裝磁性吸附密閉箱110?？蛇x地，為了便于磁性吸附密閉箱110的裝配、拆卸、以及在旋轉(zhuǎn)馬達130控制下的旋轉(zhuǎn)，安裝架120可包括結(jié)構(gòu)完全相同的兩個安裝子架，分別設(shè)置在磁性吸附密閉箱110的兩個傳動短軸111端，用于安裝磁性吸附密閉箱110，即將磁性吸附密閉箱110通過傳動短軸111裝配到對應(yīng)的安裝子架上。
[0036]綜上所述，去除金屬雜物裝置去除金屬雜物的原理為:磁性吸附密閉箱110打開箱門112，作為收集箱收集廢料，在廢料收集完成后箱門112關(guān)閉，其中，磁性吸附密閉箱110收集的廢料體積優(yōu)選為磁性吸附密閉箱110體積的一半或小于一半；磁性吸附密閉箱110裝配在安裝架120上，且其一個傳動短軸111還與旋轉(zhuǎn)馬達130連接，在旋轉(zhuǎn)馬達130的控制下，磁性吸附密閉箱110旋轉(zhuǎn)并帶動其內(nèi)廢料的旋轉(zhuǎn)；由于磁性吸附密閉箱110的箱壁具有磁性，則廢料在轉(zhuǎn)動過程中，散落其中的金屬雜物被磁性吸附密閉箱110的箱壁吸附，磁性吸附密閉箱I1將廢料中的金屬雜物分離；分離完成后，打開箱門112，將去除了金屬雜物的廢料傳輸給指定設(shè)備進行后續(xù)處理，廢料中的金屬雜物則吸附在磁性吸附密閉箱110的箱壁上。
[0037]在此該廢料具體為切割玻璃大板時產(chǎn)生的玻璃廢料，當去除金屬雜物裝置去除玻璃廢料中的金屬雜物后，剩余的玻璃廢料可運輸給廢料攪碎機構(gòu)進行攪碎，則金屬雜物不會對廢料攪碎機構(gòu)產(chǎn)生損傷。
[0038]本實用新型實施例一提供的一種去除金屬雜物裝置，其磁性吸附密閉箱110在軸方向上的兩端分別設(shè)置有一個傳動短軸111，并通過傳動短軸111裝配到安裝架120上，磁性吸附密閉箱110上還設(shè)置有用于收集廢料的箱門112，磁性吸附密閉箱110的至少一個傳動短軸111與旋轉(zhuǎn)馬達130連接，在旋轉(zhuǎn)馬達130的控制下該磁性吸附密閉箱110旋轉(zhuǎn)，其內(nèi)的廢料隨之轉(zhuǎn)動，則磁性吸附密閉箱110可吸附并去除廢料中的金屬雜物。本實用新型預(yù)先去除混雜在廢料中的金屬雜物，確保了廢料攪碎過程中沒有金屬雜物干涉，保證了廢料攪碎機構(gòu)的正常運行、延長了廢料攪碎機構(gòu)的使用壽命。
[0039]實施例二
[0040]如圖2所示，為本實用新型實施例二提供的一種去除金屬雜物裝置的示意圖。如圖所示，本實用新型提供的一種去除金屬雜物的裝置，包括:磁性吸附密閉箱210、安裝架220和旋轉(zhuǎn)馬達230。
[0041]磁性吸附密閉箱210在軸方向上的兩端分別設(shè)置有一個傳動短軸211，并通過傳動短軸211裝配到安裝架220上；磁性吸附密閉箱210上設(shè)置有用于收集廢料的箱門；磁性吸附密閉箱210的至少一個傳動短軸211與旋轉(zhuǎn)馬達230連接，磁性吸附密閉箱210在旋轉(zhuǎn)馬達230的控制下旋轉(zhuǎn)。
[0042]如