能夠使錫石與磁黃鐵礦分離的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種能夠使錫石與磁黃鐵礦分離的系統(tǒng)，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在選礦廠中，能從錫精礦中回收利用的有價(jià)礦物是錫石，而錫石的回收大多采用搖床回收。
[0003]搖床回收的原理是，利用回收礦物與非回收礦物的較大比重差。其中，比重較大的礦物率先沉降在搖床床面底層的床條溝槽里，隨著搖床床頭的差動(dòng)被搬運(yùn)到精礦區(qū)；而比重較輕且顆粒較粗的礦物沉積在搖床床面的表面，被搖床給水槽內(nèi)的橫向沖洗水沖洗，越過搖床床條，流向尾礦區(qū)，達(dá)到分離的目的。
[0004]然而，因錫石與磁黃鐵礦往往伴生，如果原礦中磁黃鐵礦的含量較高，又因錫石的比重為6.8-7.1、而磁黃鐵礦比重為4.6-4.7，比重相差較小。在搖床分選時(shí)，磁黃鐵礦會(huì)擠進(jìn)錫精礦中，造成兩者分離困難，影響錫精礦的品位和回收率。
[0005]因此，針對原礦中含磁黃鐵礦較高的選礦廠，往往在入選搖床前利用浮選或者濕式磁選機(jī)預(yù)先去除磁黃鐵礦。在浮選時(shí)，因磁黃鐵礦難以活化，脫除磁黃鐵礦不徹底；在浮選后，利用錫石不具有磁性，而磁黃鐵礦具有磁性的特點(diǎn)，再利用濕式磁選機(jī)去除殘留的磁黃鐵礦，但因礦漿波動(dòng)幅度與頻率較大，也難以徹底脫除干凈。
[0006]因此，在搖床回收錫石時(shí)，磁黃鐵礦會(huì)擠進(jìn)錫精礦中，降低錫精礦品位和回收率。利用浮選和濕式磁選機(jī)，也不能徹底去除磁黃鐵礦，在搖床分選時(shí)，磁黃鐵礦還是能擠進(jìn)錫精礦中，從而降低錫精礦品位和回收率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠使錫石與磁黃鐵礦分離的系統(tǒng)，其可徹底杜絕磁黃鐵礦擠進(jìn)錫精礦中，提高錫精礦品位和回收率，且不需要任何動(dòng)力、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、操作方便、制作成本低廉。
[0008]為此，本實(shí)用新型提供了一種能夠使錫石與磁黃鐵礦分離的系統(tǒng)，其特征在于，分離裝置懸掛在搖床床面的上方，懸掛方向與來料方向垂直，長度全部覆蓋搖床面的礦漿寬度；搖床床面的出礦邊緣沿給礦槽的出礦方向和給水槽的出水方向依次包括精礦區(qū)、中礦區(qū)和尾礦區(qū)；給礦槽的出礦方向和給水槽的出水方向都垂直于搖床床面上的礦漿移動(dòng)方向；搖床頭的搖動(dòng)方向與搖床床面的長度方向一致；每個(gè)分離裝置包括金屬盒及其內(nèi)部的數(shù)個(gè)永磁塊；每個(gè)分離裝置具有吸附磁黃鐵礦的工作位置和卸掉該磁黃鐵礦的卸料位置。
[0009]優(yōu)選地，該分離裝置距離精礦端300-400mm的位置。
[0010]優(yōu)選地，該分離裝置距離搖床床面的出礦邊緣300-400mm的位置。
[0011]優(yōu)選地，懸掛高度超出搖床的沖洗水20-30_。
[0012]優(yōu)選地，分離裝置的上部位置對稱地設(shè)有懸掛繩的穿孔。
[0013]優(yōu)選地，金屬盒為不銹鋼盒。
[0014]優(yōu)選地，永磁塊為磁場強(qiáng)度為5000高斯的矩形永磁塊。
[0015]優(yōu)選地，金屬盒內(nèi)一字排開或設(shè)置多排多列的數(shù)塊平鋪的永磁塊。
[0016]優(yōu)選地，平行地設(shè)置至少兩個(gè)金屬盒。
[0017]優(yōu)選地，金屬盒可橫向往復(fù)移動(dòng)或者周向循環(huán)移動(dòng)地設(shè)置在搖床床面的上方。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型，在浮選和磁選后，通過在搖床床面上安裝錫石和磁黃鐵礦分離的裝置，徹底杜絕磁黃鐵礦擠進(jìn)錫精礦中，能提高錫精礦品位和回收率，且不需要任何動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡單、可靠、操作方便、制作成本低廉。
【附圖說明】
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的能夠使錫石和磁黃鐵礦分離的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖。
[0020]圖2是能夠使錫石和磁黃鐵礦分離的裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0021]圖3是能夠使錫石和磁黃鐵礦分離的裝置第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0022]圖4是能夠使錫石和磁黃鐵礦分離的裝置第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]在附圖1所示的實(shí)施例中，附圖標(biāo)記I表示搖床頭，附圖標(biāo)記2表示給礦槽，附圖標(biāo)記3表示搖床床條，附圖標(biāo)記4表示給水槽，附圖標(biāo)記5表示不銹鋼盒，附圖標(biāo)記6表示永磁塊。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型，把能夠使錫石和磁黃鐵礦分離的裝置懸掛在搖床床面的上方、距離精礦端300-400mm的位置，懸掛高度超出搖床的沖洗水20_30mm，懸掛方向與來料方向垂直，錫石與磁黃鐵礦分離的裝置的長度全部覆蓋搖床面的礦漿寬度，起到空中攔截網(wǎng)的作用。
[0025]當(dāng)搖床I正常工作后，礦漿進(jìn)入給礦槽2內(nèi)，礦漿在搖床床面上平鋪散開。調(diào)整好給水槽4的沖洗水量，磁黃鐵礦在通過錫石和磁黃鐵礦分離的裝置的下方時(shí)，部分磁黃鐵礦因具有磁性被錫石和磁黃鐵礦的分離裝置內(nèi)的永磁塊6吸引，吸附在不銹鋼盒5的底部。剩余部分因受到錫石和磁黃鐵礦的分離裝置內(nèi)永磁塊6的吸引被提拉到礦漿表面，在給水槽4內(nèi)的沖洗水的作用下，由順著搖床床條3溝槽的運(yùn)動(dòng)方向到達(dá)精礦區(qū)或中礦區(qū)改為越過搖床床條到達(dá)尾礦區(qū)，這樣實(shí)現(xiàn)了錫石和磁黃鐵礦的徹底分離。
[0026]當(dāng)不銹鋼盒5底部吸滿了磁黃鐵礦后，把錫石和磁黃鐵礦分離的裝置從懸掛的掛鉤上取下，放入塑料桶內(nèi)，再把永磁塊拿出，磁黃鐵礦因失去吸引力從不銹鋼盒5底部落入塑料桶內(nèi)。再把永磁塊6放入不銹鋼盒5內(nèi)，之后，把錫石和磁黃鐵礦分離的裝置懸掛到掛鉤上，開始下一循環(huán)。
[0027]數(shù)塊磁場強(qiáng)度為5000高斯的矩形永磁塊6平鋪在不銹鋼盒5內(nèi)，在不銹鋼盒5的上部位置對稱地鉆數(shù)個(gè)小孔，再把繩子從小孔中穿系好懸掛在搖床床面上方的掛鉤上。
[0028]經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐:錫石和磁黃鐵礦分離的裝置能徹底地把錫石和磁黃鐵礦分離，提高錫精礦的品位和回收率。
[0029]如圖1所示，能夠使錫石和磁黃鐵礦分離的裝置20懸置于搖床床面10的上方、距離搖床床面10的出礦邊緣11的距離L為300-400mm。裝置20的底面位于搖床床面10的沖洗水上方20-30mm。裝置20的懸置方向與來料方向D垂直，錫石與磁黃鐵礦分離的裝置20的長度W2全部覆蓋搖床床面10的礦漿寬度Wl，以起到空中攔截網(wǎng)的作用。
[0030]搖床床面10的出礦邊緣11沿給礦槽2的出礦方向M和給水槽4的出水方向W依次包括精礦區(qū)C、中礦區(qū)B和尾礦區(qū)A。給礦槽2的出礦方向M和給水槽4的出水方向W都垂直于搖床床面10上的礦漿移動(dòng)方向D。
[0031]搖床頭I的搖動(dòng)使搖床床面垂直于紙面里外振動(dòng)。當(dāng)搖床I正常工作后，礦漿從給礦槽2內(nèi)沿出礦方向M給出，礦漿在搖床床面10上平鋪散開，沿礦漿移動(dòng)方向D在跳動(dòng)中前進(jìn)。給水槽4的沖洗水沿出水方向W沖向礦漿，使礦漿朝搖床床面10的出礦邊緣11的精礦區(qū)C、中礦區(qū)B和尾礦區(qū)A移動(dòng)。
[0032