一種煤粉回收收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤粉回收收集裝置，屬于煤礦分級(jí)處理過(guò)程中煤粉收集裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭通過(guò)輸送軌道運(yùn)送至每個(gè)商戶，商戶需要對(duì)煤炭顆粒分級(jí)，分級(jí)過(guò)程中沒(méi)有煤炭粉塵的回收裝置，造成分級(jí)過(guò)程中，煤炭粉塵飛揚(yáng)，嚴(yán)重造成環(huán)境污染和對(duì)工作人員造成傷害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種煤粉回收收集裝置，用于煤炭分級(jí)前，可以有效收集煤炭粉塵。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種煤粉回收收集裝置，包括包括收集裝置本體、第一斜向煤炭過(guò)濾層、第二斜向煤炭過(guò)濾層、第三斜向煤炭過(guò)濾層、第四斜向煤炭過(guò)濾層及煤粉抽吸裝置，所述收集裝置本體一側(cè)設(shè)有第一出料口、第二出料口及第三出料口，下端設(shè)有第四出料口，所述第一出料口、第二出料口及第三出料口分別對(duì)應(yīng)設(shè)在所述第一斜向煤炭過(guò)濾層、第二斜向煤炭過(guò)濾層及第三斜向煤炭過(guò)濾層的低端；所述第一斜向煤炭過(guò)濾層、第二斜向煤炭過(guò)濾層、第三斜向煤炭過(guò)濾層均與所述收集裝置本體內(nèi)側(cè)壁固定連接；所述第四斜向煤炭過(guò)濾層為兩個(gè)以上，其高端固定在所述第三斜向煤炭過(guò)濾層的底面；所述煤粉抽吸裝置與第四斜向煤炭過(guò)濾層的數(shù)量對(duì)應(yīng)相等，所述煤粉抽吸裝置對(duì)應(yīng)安裝在所述第四斜向煤炭過(guò)濾層下方；所述煤粉抽吸裝置的抽吸口位于所述第四斜向煤炭過(guò)濾層的低端處。
[0005]優(yōu)選地，所述第一出料口、第二出料口及第三出料口分別連接粗料輸送皮帶或連接儲(chǔ)料筒。優(yōu)選地，所述收集裝置本體為上部長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)與下端為錐形結(jié)構(gòu)構(gòu)成。優(yōu)選的所述長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的寬為I米，所述第四斜向煤炭過(guò)濾層為10個(gè)，即10厘米設(shè)置一個(gè)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:由于設(shè)有四級(jí)篩選過(guò)濾層，大顆粒的煤炭均可以直接進(jìn)入分級(jí)系統(tǒng)，再經(jīng)過(guò)第四斜向煤炭過(guò)濾層，細(xì)粉可以通過(guò)煤粉抽吸裝置抽走，從而實(shí)現(xiàn)煤炭粉塵的收集回收，該收集裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，回收率高，可以有效回收90%以上的粉塵，減少了在煤炭分級(jí)過(guò)程中粉塵的不能有效收集和回收，造成環(huán)境污染嚴(yán)重，不利于節(jié)能環(huán)保。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0008]本實(shí)用新型如上所述一種煤粉回收收集裝置，進(jìn)一步，所述第一斜向煤炭過(guò)濾層由間距相等的過(guò)濾桿構(gòu)成，所述過(guò)濾桿一端與所述收集裝置本體內(nèi)側(cè)壁固定連接，另一端通過(guò)支撐桿與所述收集裝置本體內(nèi)側(cè)壁固定連接。
[0009]本實(shí)用新型如上所述一種煤粉回收收集裝置，進(jìn)一步，所述過(guò)濾桿之間的間距為15?30厘米?？梢詫⒋髩K的煤炭分離。
[0010]本實(shí)用新型如上所述一種煤粉回收收集裝置，進(jìn)一步，所述過(guò)濾桿為鋼管；所述鋼管外徑為7?11厘米。
[0011]本實(shí)用新型如上所述一種煤粉回收收集裝置，進(jìn)一步，所述過(guò)濾桿與所述收集裝置本體的側(cè)壁之間的夾角為70?80度。
[0012]本實(shí)用新型如上所述一種煤粉回收收集裝置，進(jìn)一步，所述第二斜向煤炭過(guò)濾層由鋼板或鐵板制成，所述鋼板或鐵板上均勻密布有孔徑為2.5厘米的圓孔；所述第二斜向煤炭過(guò)濾層與所述收集裝置本體的側(cè)壁之間的夾角為60度。
[0013]本實(shí)用新型如上所述一種煤粉回收收集裝置，進(jìn)一步，所述第三斜向煤炭過(guò)濾層由鋼板或鐵板制成，所述鋼板或鐵板上均勻密布有孔徑為I厘米的圓孔；所述第三斜向煤炭過(guò)濾層與所述收集裝置本體的側(cè)壁之間的夾角為60度。
[0014]本實(shí)用新型如上所述一種煤粉回收收集裝置，進(jìn)一步，所述第四斜向煤炭過(guò)濾層由10?12厘米的斜板制成，所述斜板上密布有孔徑為I?2毫米的圓孔，且所述斜板與水平方向之間的夾角為45度。
[0015]本實(shí)用新型如上所述一種煤粉回收收集裝置，進(jìn)一步，所述煤粉抽吸裝置包括第一斜板和第二斜板及抽風(fēng)筒，所述第一斜板與所述第四斜向煤炭過(guò)濾層平行設(shè)置，其高端與所述第四斜向煤炭過(guò)濾層的高端在豎直方向上平齊或略高，其長(zhǎng)度短于所述第四斜向煤炭過(guò)濾層的長(zhǎng)度；所述第二斜板高端與所述第一斜板高端固定，所述抽風(fēng)筒一側(cè)上端與所述第二斜板的底端固定，另一側(cè)設(shè)有抽風(fēng)口 ；所述抽風(fēng)筒兩端與所述所述收集裝置本體的內(nèi)側(cè)壁固定；所述兩個(gè)以上抽風(fēng)筒與抽風(fēng)主管道連通，所述抽風(fēng)主管道伸出所述收集裝置本體與外側(cè)的抽風(fēng)風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型優(yōu)選地，抽風(fēng)口的寬度為3-5cm。所述第一斜板為第四斜向煤炭過(guò)濾層的濾料擋板；抽風(fēng)風(fēng)機(jī)的功率控制在18.5-22kw，抽風(fēng)量13000m3/h，抽出的帶有煤粉的風(fēng)通入除塵器除塵，除塵器凈化能力為2.4噸。
[0016]本實(shí)用新型如上所述一種煤粉回收收集裝置，進(jìn)一步，所述抽風(fēng)筒包括兩個(gè)長(zhǎng)條形板，所述一長(zhǎng)條形板的上端與所述第二斜板固定，下端固定有可與另一長(zhǎng)條形板下端連接或斷開(kāi)形成風(fēng)口的連接板；另一長(zhǎng)條形板的上端設(shè)有用于控制抽風(fēng)口大小的可活動(dòng)的擋片。本實(shí)用新型優(yōu)選地，所述擋片的長(zhǎng)度為1.5cm。優(yōu)選的兩長(zhǎng)條形板之間的距離為5厘米。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:由于采用了抽風(fēng)筒的一個(gè)側(cè)板下端固定可與另一長(zhǎng)條形板下端連接或斷開(kāi)形成風(fēng)口的連接板，可以通過(guò)控制連接的板的開(kāi)合大小或連接封閉控制抽風(fēng)筒內(nèi)的風(fēng)量和筒內(nèi)負(fù)壓，因?yàn)轱L(fēng)量太大容易堵塞第四斜向煤炭過(guò)濾層。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種煤粉回收收集裝置的剖面示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型一種煤粉回收收集裝置的軸側(cè)示意圖。
[0020]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0021]1、收集裝置本體，2、第一斜向煤炭過(guò)濾層，3、第二斜向煤炭過(guò)濾層，4、第三斜向煤炭過(guò)濾層，5、第四斜向煤炭過(guò)濾層，6、煤粉抽吸裝置，7、第一出料口，8、第二出料口，9、第三出料口，10、第四出料口，11、抽吸口，12、抽風(fēng)主管道，13、抽風(fēng)風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0023]如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型一種煤粉回收收集裝置，包括包括收集裝置本體1、第一斜向煤炭過(guò)濾層2、第二斜向煤炭過(guò)濾層3、第三斜向煤炭過(guò)濾層4、第四斜向煤炭過(guò)濾層5及煤粉抽吸裝置6，所述收集裝置本體I上端為煤炭入口，其一側(cè)設(shè)有第一出料口 7、第二出料口 8及第三出料口 9，下端設(shè)有第四出料口 10，所述第一出料口 7、第二出料口 8及第三出料口 9分別對(duì)應(yīng)設(shè)在所述第一斜向煤炭過(guò)濾層2、第二斜向煤炭過(guò)濾層3及第三斜向煤炭過(guò)濾層4的低端；所述第一斜向煤炭過(guò)濾層2、第二斜向煤炭過(guò)濾層3、第三斜向煤炭過(guò)濾層4均與所述收集裝置本體I內(nèi)側(cè)壁固定連接；所述第四斜向煤炭過(guò)濾層5為兩個(gè)以上，其高端固定在所述第三斜向煤炭過(guò)濾層4的底面；所述煤粉抽吸裝置6與第四斜向煤炭過(guò)濾層5的數(shù)量對(duì)應(yīng)相等，所述煤粉抽吸裝置6對(duì)應(yīng)安裝在所述第四斜向煤炭過(guò)濾層5下方；所述煤粉抽吸裝置5的抽吸口 11位于所述第四斜向煤炭過(guò)濾層5的低端處。
[0024]本實(shí)用新型此優(yōu)選本實(shí)施例中所述第一斜向煤炭過(guò)濾層由間距相等的過(guò)濾