一種自動化光纖端面檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實用新型涉及光纖制造領(lǐng)域，尤其涉及到一種自動化光纖端面檢測系統(tǒng)。
[【背景技術(shù)】]
[0002]目前，光纖傳輸技術(shù)在通信、數(shù)據(jù)傳輸?shù)阮I(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用。作為高精度的傳輸媒介，為了保證其傳輸效率，我們對其工藝提出了嚴(yán)格的要求，尤其對光纖及連接器端面的表面幾何狀況提出了很高的要求。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，已經(jīng)開發(fā)出了對光纖及連接器端面表面進行檢測的儀器，其可以對光纖及連接件端面做細節(jié)放大，具有初步分析功能，但在工業(yè)自動化生產(chǎn)方面確存在明顯缺陷，其必須通過人工方式逐個地將插芯插入測試孔，造成人力資源的浪費和生產(chǎn)成本的上漲，并在檢測完成后，將合格、非合格區(qū)分放置時易出現(xiàn)人工失誤。
[【實用新型內(nèi)容】]
[0004]為了解決上述缺陷，本實用新型提供了一種自動化光纖端面檢測系統(tǒng)，其有效解決了自動化不足的問題，從而在相應(yīng)范圍內(nèi)節(jié)省了人力和生產(chǎn)成本，同時解決了人工失誤的問題。
[0005]具體技術(shù)方案如下:
[0006]方案一
[0007]一種自動化光纖端面檢測系統(tǒng)，包括內(nèi)置有處理單元的光纖端面檢測分析裝置，還包括圖像采集裝置、機械臂及多個傳送帶:
[0008]所述圖像采集裝置，其與所述處理單元電連接，用于采集待檢物件的位置信息并將所采集的位置信息傳輸至所述處理單元，所述處理單元根據(jù)所述位置信息確定所述待檢物件的具體位置，并控制所述機械臂到該具體位置處進行相應(yīng)的操作；
[0009]所述機械臂，其控制端與所述處理單元電連接，其根據(jù)所述處理單元的控制信號，到相應(yīng)的位置處夾取所述待檢物件并送至所述光纖端面檢測分析裝置的檢測槽內(nèi)，待檢測完成后，將所述待檢物件從所述檢測槽內(nèi)取出并根據(jù)不同的檢測結(jié)果送至不同的傳送帶上;
[0010]所述多個傳送帶，其包括第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，分別對應(yīng)用于傳送待檢物件、檢測后的合格物件、檢測后的不合格物件。
[0011]方案二
[0012]一種自動化光纖端面檢測系統(tǒng)，包括光纖端面檢測分析裝置，包括處理單元、圖像采集裝置、機械臂及多個傳送帶:
[0013]所述處理單元，其與所述光纖端面檢測分析裝置電連接，控制所述光纖端面檢測分析裝置的運行狀態(tài)；
[0014]所述圖像采集裝置，其與所述處理單元電連接，用于采集待檢物件的位置信息并將所采集的位置信息傳輸至所述處理單元，所述處理單元根據(jù)所述位置信息確定所述待檢物件的具體位置，并控制所述機械臂到該具體位置處進行相應(yīng)的操作；
[0015]所述機械臂，其控制端與所述處理單元電連接，其根據(jù)所述處理單元的控制信號，到相應(yīng)的位置處夾取所述待檢物件并送至所述光纖端面檢測分析裝置的檢測槽內(nèi)，待檢測完成后，將所述待檢物件從所述檢測槽內(nèi)取出并根據(jù)不同的檢測結(jié)果送至不同的傳送帶上;
[0016]所述多個傳送帶，其包括第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，分別對應(yīng)用于傳送待檢物件、檢測后的合格物件、檢測后的不合格物件。
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型能夠自動將待檢物件(光纖插芯、光纖連接件)送入到光纖端面檢測分析裝置的檢測槽內(nèi)進行檢測，并且在檢測關(guān)閉后，自動將待檢物件取出并分送到不同的位置，即實現(xiàn)了檢測的全自動化操作，從而在相應(yīng)范圍內(nèi)節(jié)省了人力和生產(chǎn)成本。由于機械臂能夠根據(jù)檢測結(jié)果分送到不同的傳送帶上，相比人工而言，準(zhǔn)確率更尚O
[【附圖說明】]
[0018]圖1是本實用新型在一實施例中的系統(tǒng)框架圖；
[0019]圖2是本實用新型在另一實施例中的系統(tǒng)框架圖。
[【具體實施方式】]
[0020]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清晰，下面結(jié)合附圖和實施方式作進一步地詳細描述。
[0021]實施例1
[0022]如圖1，一種自動化光纖端面檢測系統(tǒng)，包括:
[0023]光纖端面檢測分析裝置，該光纖端面檢測分析裝置主要包括檢測槽、掃描光路、CCD、處理單元、顯示屏、外殼等；其中，檢測槽用來放置待檢測物件(光纖插芯、光纖連接件)，掃描光路等物件用來為檢測結(jié)果提供數(shù)據(jù)，處理單元用于控制該光纖端面檢測分析裝置的運行狀態(tài)、數(shù)據(jù)分析，以及向機械臂發(fā)送控制信號等；
[0024]圖像采集裝置，該圖像采集裝置與處理單元電連接，用于采集待檢物件的位置信息并將所采集的位置信息傳輸至處理單元；處理單元根據(jù)位置信息確定每個待檢物件(單個光纖插芯或單個光纖連接件)的具體位置，控制機械臂將待檢物件進行逐次操作；
[0025]機械臂，該機械臂的控制端與處理單元電連接，其根據(jù)處理單元的控制信號，到相應(yīng)的位置處夾取待檢物件并送至光纖端面檢測分析裝置的檢測槽內(nèi)，光纖端面檢測分析裝置對放置在檢測槽內(nèi)的待檢物件進行檢測，并將檢測數(shù)據(jù)傳輸至處理單元，由處理單元判斷所檢測的物件是否為合格物價，若為合格物件，則處理單元通過機械臂將該合格物品送至一處，若為不合格物件，則處理單元通過機械臂將該不合格物件送至另一處；將待檢物件從所述檢測槽內(nèi)取出并根據(jù)不同的檢測結(jié)果送至不同的傳送帶上；
[0026]多個傳送帶，其包括第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，其中，第一傳送帶將待檢物件運送至光纖端面檢測分析裝置，第二傳送帶將檢測后合格的物件運送到合格物件倉，第三傳送帶將檢測后不合格的物件運送到不合格物件倉。
[0027]具體實施時，待檢物件包括但不限于光纖插芯和光纖連接件；需要說明的是，光纖插芯作為光纖連接件的一部分時，同時適用于本發(fā)明。
[0028]其中，圖像采集裝置采用現(xiàn)有的位置采集單元即可實現(xiàn)，處理單元只需根據(jù)采集的位置信息確定待檢物件的具體位置，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)判斷檢測物件是否為合格件，并根據(jù)該具體位置和是否為合格件向機械臂發(fā)送相應(yīng)的控制信號，處理單元可以采用現(xiàn)有的硬件和/或軟件來實現(xiàn)，比如視頻識別軟件、物件識別算法等。需要說明的是，本實用新型的改進并不涉及到軟件的改進，不需要對計算機軟件或程序本身做出改進，只需將硬件產(chǎn)品連接加以現(xiàn)有的方法使用即可達到所要的技術(shù)效果，或者采用現(xiàn)有的軟件即可實現(xiàn)。
[0029]應(yīng)當(dāng)理解，本實用新型的各部分單元可以用硬件、固件或它們的組合來實現(xiàn)，這些硬件、固件本身都是現(xiàn)有技術(shù)，本申請的創(chuàng)新之處在于將這些現(xiàn)有的硬件、固件組合在一起，實現(xiàn)了本實用新型所要的技術(shù)效果。例如，如果用硬件來實現(xiàn)，和在另一實施方式中一樣，可用本領(lǐng)域公知的下列技術(shù)中的任一項或他們的組合來實現(xiàn):具有用于對數(shù)據(jù)信號實現(xiàn)邏輯功能的邏輯門電路的離散邏輯電路，具有合適的組合邏輯門電路的專用集成電路，可編程門陣列(PGA)，現(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)等。
[0030]此外，在本實用新型各個實施例中的各功能單元可以集成在一個處理模塊中，也可以是各個單元單獨物理存在，也可以兩個或兩個以上單元集成在一個模塊中，上述集成的模塊可以采用硬件的形式實現(xiàn)。
[0031]實施例2
[0032]如圖2，與實施例1的不同之處在于:光纖端面檢測分析裝置內(nèi)未設(shè)置處理單元，即處理單元獨立設(shè)置，通過接口和光纖端面檢測分析裝置及其他器件電連接。
[0033]以上所述的本發(fā)明實施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動化光纖端面檢測系統(tǒng)，包括內(nèi)置有處理單元的光纖端面檢測分析裝置，其特征在于，還包括圖像采集裝置、機械臂及多個傳送帶: 所述圖像采集裝置，其與所述處理單元電連接，用于采集待檢物件的位置信息并將所采集的位置信息傳輸至所述處理單元，所述處理單元根據(jù)所述位置信息確定所述待檢物件的具體位置，控制所述機械臂到該具體位置處進行相應(yīng)的操作； 所述機械臂，其控制端與所述處理單元電連接，其根據(jù)所述處理單元的控制信號，到相應(yīng)的位置處夾取所述待檢物件并送至所述光纖端面檢測分析裝置的檢測槽內(nèi)，待檢測完成后，將所述待檢物件從所述檢測槽內(nèi)取出并根據(jù)不同的檢測結(jié)果送至不同的傳送帶上； 所述多個傳送帶，其包括第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，分別對應(yīng)用于傳送待檢物件、檢測后的合格物件、檢測后的不合格物件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化光纖端面檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述待檢物件包括光纖插芯和光纖連接件。
3.一種自動化光纖端面檢測系統(tǒng)，包括光纖端面檢測分析裝置，其特征在于，還包括處理單元、圖像采集裝置、機械臂及多個傳送帶: 所述處理單元，其與所述光纖端面檢測分析裝置電連接，控制所述光纖端面檢測分析裝置的運行狀態(tài)； 所述圖像采集裝置，其與所述處理單元電連接，用于采集待檢物件的位置信息并將所采集的位置信息傳輸至所述處理單元，所述處理單元根據(jù)所述位置信息確定所述待檢物件的具體位置，并控制所述機械臂到該具體位置處進行相應(yīng)的操作； 所述機械臂，其控制端與所述處理單元電連接，其根據(jù)所述處理單元的控制信號，到相應(yīng)的位置處夾取所述待檢物件并送至所述光纖端面檢測分析裝置的檢測槽內(nèi)，待檢測完成后，將所述待檢物件從所述檢測槽內(nèi)取出并根據(jù)不同的檢測結(jié)果送至不同的傳送帶上； 所述多個傳送帶，其包括第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，分別對應(yīng)用于傳送待檢物件、檢測后的合格物件、檢測后的不合格物件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化光纖端面檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述待檢物件包光纖插芯和光纖連接件。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化光纖端面檢測系統(tǒng)，包括內(nèi)置有處理單元的光纖端面檢測分析裝置、圖像采集裝置、機械臂及多個傳送帶。本實用新型能夠自動將待檢物件送入到光纖端面檢測分析裝置的檢測槽內(nèi)進行檢測，并且在檢測完成后，根據(jù)檢測結(jié)果自動地將檢測后的物件從檢測槽內(nèi)取出，并分送到不同的位置，即實現(xiàn)了檢測的全自動化操作，從而在相應(yīng)范圍內(nèi)節(jié)省了人力和生產(chǎn)成本。由于機械臂能夠根據(jù)檢測結(jié)果分送到不同的傳送帶上，相比人工而言，準(zhǔn)確率更高。
【IPC分類】B07C5-36, B07C5-34, B07C5-02
【公開號】CN204320675
【申請?zhí)枴緾N201420627803
【發(fā)明人】陳功
【申請人】陳功
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年10月27日