一種全自動圓軸分選機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及五金零件的檢測領域，特別是涉及一種全自動圓軸分選機。
【背景技術】
[0002]目前，隨著工業(yè)的高速發(fā)展，機械制造加工行業(yè)對其零件的要求越來越高，尤其是精密度和質(zhì)量?，F(xiàn)如今很多生產(chǎn)圓軸的企業(yè)對于自己生產(chǎn)出來的圓軸需要進行進一步的精密檢測以達到很多設備零件的要求，在檢測行業(yè)中，檢測圓軸的直徑、長度和圓軸上的螺牙間距等大多都是人工檢測或者半自動檢測，如采用人工檢測，則效率會非常低下，遇到尺寸比較小的圓軸人工檢測會產(chǎn)生較大的誤差，且檢測人員長期重復同樣的工作，久而久之會產(chǎn)生疲勞，檢錯就在所難免，如采用半自動檢測還要記錄一些數(shù)據(jù)，檢測效率也比較低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種全自動圓軸分選機，實現(xiàn)了圓軸自動上料，自動檢測，并根據(jù)檢測的結果自動將合格與不合格的圓軸分開。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種全自動圓軸分選機，包括機架I和機架II，所述的機架I上方設有上料斗，所述的上料斗的底面為向一側傾斜的斜面I，斜面I的低位端為開口并由可上下移動的升降板封口，該升降板的另一側布置有滑道I，所述的升降板和滑道I之間緊貼布置有擋板I，所述的升降板和擋板I上端設置有向滑道I方向傾斜的斜面II，所述的滑道I的一端橫跨到機架II上并與機架II上方斜向下的滑道II相連，所述的滑道II的兩側分別布置有相機和光源，與滑道II上端垂直方向設有激光測量儀，下端豎直方向設有傳感器，且下端水平連接有滑道III，該滑道III的兩側緊貼該滑道III設有開口朝向該滑道III的收料斗I和收料斗II，該滑道相對收料斗I和收料斗II一側設有吹氣機構和擋塊。
[0005]所述的升降板呈L型，其下端中部固定連接有連接塊，該連接塊的中部水平固定連接有連接桿，連接桿的另一端豎直固定連接有圓板，所述的圓板的正下方設置有凸輪并與該圓板相貼合。
[0006]所述的滑道I的外側上端豎直設有高出滑道I上端面的擋板II，當圓軸在升降板上從滑道I的一側滑入滑道I的時候，由于滑入的頻率過快，往往會出現(xiàn)有一些圓軸會直接從滑道I的另一側直接滑出滑道I，這樣對于圓軸的傳送造成了一定的影響，而且圓軸滑出滑道I掉落到地上對圓軸造成很大的傷害，甚至就會導致該圓軸直接變成不合格產(chǎn)品，不僅降低了合格率，而且還增加了成本，因此在滑道I上設置擋板II，當圓軸滑到滑道I的另一側時，由于擋板II的存在會將圓軸擋會到滑道I上去，且擋板II的高度保證圓軸在快速、高頻率的傳動中不跳過擋板II而滑出滑道。
[0007]所述的擋板I的內(nèi)側豎直對稱開有兩條凹槽I，與該凹槽I位置相對的升降板上設有兩條滑軌，該滑軌置于凹槽I內(nèi)形成滑動配合，升降板通過滑軌在擋板I的凹槽I內(nèi)上下滑動從而實現(xiàn)升降板的上升和下降，這樣相對與升降板與擋板I直接接觸滑動更省力，從而更容易帶動升降板升降，并且滑軌I與凹槽I的相配合的這種設計可以有效的限定升降板在升降過程中不會向其他方向移動，確保了升降板升降的穩(wěn)定性。
[0008]所述的滑道II下方設有底座，該滑道II兩側通過支撐板固定在該底座上，所述的激光測量儀通過梯形支架固定在該底座上，該底座兩側通過并排對稱的T型支架固定在機架II上，所述的相機和光源通過支座與設置在底座上的兩個軌道滑動連接，通過滑動連接，相機和光源可以根據(jù)不同的測量要求在軌道上滑動。
[0009]所述的相機和光源相對設置，在光源的作用下，傳送過來的圓軸就投影在產(chǎn)生光源的屏幕上，然后再拍照的過程中因相機和光源相對設置，相機就能拍到投影在光源屏幕上的圓軸。
[0010]所述的滑道II上開有與激光測量儀在同一直線上的凹槽II，激光測量儀發(fā)射的激光穿過該凹槽II。
[0011]所述的滑道I和滑道III的兩端分別設置了滾輪，兩滾輪之間通過皮帶帶動，該皮帶分別通過滑道I和滑道III并置于該道I和滑道III上，分別通過外接電機帶動滾輪轉(zhuǎn)動，這樣就能實現(xiàn)圓軸在滑道I和滑道III，因滑道II呈斜面設計，因此利用重力的原理，圓軸在滑道II上滑動傳送。
[0012]所述的擋塊一側平行置于滑道III的一端上，另一側斜跨滑道III并置于滑道III的另一側上，當圓軸傳送到設置擋塊的地方時，圓軸就會被橫跨滑道的斜面擋住，然而此時傳送皮帶仍舊在移動，這樣就導致圓軸會沿著擋住它的斜面方向移動，從而落入到收料斗II中。
[0013]所述的收料斗I豎直向下穿過機架II，并從機架II與其相同的一側的下面伸出，所述的收料斗II斜向下穿過機架II，并從機架II與其相同的一側的下面伸出。
[0014]有益效果
[0015]本實用新型涉及一種全自動圓軸分選機，實現(xiàn)了圓軸自動上料，自動檢測，并根據(jù)檢測的結果自動將合格與不合格的圓軸分開。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型所述的上料機構的側視放大圖；
[0018]圖3是本實用新型所述的上料機構的后視圖；
[0019]圖4是本實用新型所述的上料機構的俯視圖；
[0020]圖5是圖4的局部放大圖；
[0021]圖6是本實用新型所述的檢測機構的俯視圖；
[0022]圖7是本實用新型所述的檢測機構的主視圖；
[0023]圖8是本實用新型所述的分料機構的側視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0025]如圖1-8所示，本實用新型的實施方式涉及一種全自動圓軸分選機，包括機架I I和機架II 2，所述的機架I I上方設有上料斗3，所述的上料斗3的底面為向一側傾斜的斜面I，斜面I的低位端為開口并由可上下移動的升降板4封口，該升降板4的另一側布置有滑道I 5，所述的升降板4和滑道I 5之間緊貼布置有擋板I 16，所述的升降板4和擋板I 16上端設置有向滑道I 5方向傾斜的斜面II，所述的滑道I 5的一端橫跨到機架II 2上并與機架II 2上方斜向下的滑道II 6相連，所述的滑道II 6的兩側分別布置有相機9和光源10，與滑道II 6上端垂直方向設有激光測量儀8，下端豎直方向設有傳感器11，且下端水平連接有滑道III 7，該滑道III 7的兩側緊貼該滑道III 7設有開口朝向該滑道III 7的收料斗I 14和收料斗II 15，該滑道2相對收料斗I 14和收料斗II 15—側設有吹氣機構12和擋塊17。
[0026]所述的升降板4呈L型，其下端中部固定連接有連接塊20，該連接塊20的中部水平固定連接有連接桿23，連接桿23的另一端豎直固定連接有圓板21，所述的圓板21的正下方設置有凸輪22并與該圓板21相貼合。
[0027]所述的滑道I 5的外側上端豎直設有高出滑道I 5上端面的擋板II 24。
[0028]所述的擋板I 16的內(nèi)側豎直對稱開有兩條凹槽I 26，與該凹槽I 26位置相對的升降板4上設有兩條滑軌25，該滑軌25置于凹槽I 26內(nèi)形成滑動配合。
[0029]所