專利名稱：立式磁重分選機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁選機(jī)的磁系，尤其是涉及由磁力、重力聯(lián)合力場(chǎng)作用的立式磁重分選機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁系，應(yīng)用于立式磁重分選機(jī)，可以提高鐵精礦的品位。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于強(qiáng)磁性鐵礦物的分選，大多采用永磁筒式磁選機(jī)。這種磁選機(jī)主要由圓筒、磁系和箱底(槽體)三個(gè)主要部分組成。永磁筒式磁選機(jī)根據(jù)其箱底結(jié)構(gòu)的不同，可以分為順流型、逆流型與半逆流型三種，皆為臥式結(jié)構(gòu)。其分選過(guò)程是礦漿經(jīng)給礦箱給入槽體(底箱)后，在給礦噴水管的水流作用下，使礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入箱底的給礦區(qū)。由于磁場(chǎng)的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，并克服重力等機(jī)械力向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸引到筒體的表面上。然后隨同圓筒一起向上轉(zhuǎn)動(dòng)。因磁系的極性交替，礦粒發(fā)生磁攪拌使機(jī)械夾雜的脈石脫落下來(lái)，從而使精礦品位得到提高。磁性礦粒隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣最弱處。在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下，將它卸到精礦槽中。非磁性或弱磁性礦粒在槽體內(nèi)快速流動(dòng)的礦漿流作用下，從底析的尾礦孔排入到尾礦管中。隨著冶金工業(yè)的發(fā)展，對(duì)鐵精礦的質(zhì)量要求越來(lái)越高，冶金新工藝的實(shí)施，更對(duì)鐵精礦的質(zhì)量提出了新的要求。隨著鐵礦石的大量開采，貧、細(xì)、雜難選礦石日趨增加，使許多選礦廠的工藝、設(shè)備難以滿足要求。目前國(guó)內(nèi)磁選廠所采用的主要設(shè)備為永磁筒式磁選機(jī)，磁場(chǎng)強(qiáng)度一般在80 130kA/m范圍，這類磁選機(jī)通過(guò)幾十年的應(yīng)用，已經(jīng)很成熟，設(shè)備改造挖潛的深度有限。大多數(shù)的磁鐵礦選礦廠，為提高鐵精礦品位，只能增加選別段數(shù)，但磁選精礦品位提高幅度很小。這主要是一方面磁鐵礦是強(qiáng)磁性礦物，其磁性特點(diǎn)與其反復(fù)被磁化的歷程有關(guān)，每經(jīng)一次磁選，磁鐵礦被磁化一次，離開磁場(chǎng)后其矯頑力值上升，剩磁升高，造成磁團(tuán)聚，使非磁性脈石礦物夾雜嚴(yán)重；另一方面由于我國(guó)鐵礦石礦床中有相當(dāng)部分礦石嵌布粒度粗細(xì)不均， 微細(xì)粒度甚至1 2μπι，這部分磁鐵礦石與脈石礦物呈星點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)，通過(guò)磨礦很難完全解離，造成連生體增多，這部分礦如果進(jìn)入精礦勢(shì)必影響鐵精礦品位。針對(duì)上述情況，國(guó)內(nèi)已先后研制出GD型低磁場(chǎng)脈動(dòng)筒式磁選機(jī)、磁團(tuán)聚重選機(jī)、電磁磁選柱，雖有一定效果，但仍然難以取得令人滿意結(jié)果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，而提供一種利用永磁磁系產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，水力、磁力、重力交互作用，能夠有效分離磁力較弱、比重較小的脈石礦物和細(xì)粒連生體，達(dá)到提高鐵精礦品位的立式磁重分選機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁系。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型立式磁重分選機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁系是由內(nèi)筒、磁系、轉(zhuǎn)環(huán)、轉(zhuǎn)軸及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，轉(zhuǎn)環(huán)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)，磁系固定在轉(zhuǎn)環(huán)上并置于內(nèi)筒的內(nèi)部，所述磁系的磁組沿轉(zhuǎn)環(huán)自上而下以N、S交替并呈“十”字形交叉排列，每組磁系以轉(zhuǎn)環(huán)的軸線對(duì)稱設(shè)置。[0008]所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速齒輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成。為了能夠方便地改變旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的變化頻率，提高分選效果，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速方式，以提高分選效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，具有以下優(yōu)點(diǎn)。(1)采用立式結(jié)構(gòu)，將磁鐵礦由單一借助磁力分選，變成依靠磁力、重力、離心力的聯(lián)合力場(chǎng)分選，從而有利于比重較小的礦物與鐵礦物的分離，達(dá)到提高分選效果的目的。(2)采用旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，達(dá)到磁場(chǎng)在分選區(qū)域交變，時(shí)有時(shí)無(wú)的效果，有利于礦物的分散、分選。(3)采用永磁磁系，能耗低。
圖1為立式磁重分選機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖； 圖2為立式磁重分選機(jī)的磁系與轉(zhuǎn)環(huán)間沿橫截面方向的結(jié)構(gòu)配置簡(jiǎn)圖；圖3為立式磁重分選機(jī)磁系的磁組沿轉(zhuǎn)環(huán)的軸線縱剖的結(jié)構(gòu)布置簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型立式磁重分選機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁系作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。在圖1所示的立式磁重分選機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖中，磁系1的磁組以轉(zhuǎn)環(huán)2的軸線對(duì)稱設(shè)置并固定于轉(zhuǎn)環(huán)2上，磁系1內(nèi)置于內(nèi)筒4內(nèi)部，磁系視礦石性質(zhì)選用鍶鐵氧體和(或) 釹鐵硼磁塊排列而成；轉(zhuǎn)環(huán)2與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速齒輪3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速方式。內(nèi)筒4、外筒5間的槽體構(gòu)成分選區(qū)10 ；給礦口 6以切線方向設(shè)置在外筒5的中部，補(bǔ)加水口 7設(shè)置在外筒5的下部，溢流口 9設(shè)置在分選區(qū)的上部側(cè)面，精礦排礦口 8設(shè)置在分選區(qū)的底部。整機(jī)安裝在機(jī)架11上。為保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在本實(shí)施例中，將內(nèi)筒4，外筒5設(shè)計(jì)成為連成一體的固定軸結(jié)構(gòu)形式，固定軸采用上、下推力軸承支撐方式。由圖2所示的立式磁重分選機(jī)的磁系與轉(zhuǎn)環(huán)間沿橫截面方向的結(jié)構(gòu)配置簡(jiǎn)圖看出，兩組磁系1固定于轉(zhuǎn)環(huán)2上，并以轉(zhuǎn)環(huán)2的軸線對(duì)稱設(shè)置，相鄰磁組間的磁極為N、S交替排列。由圖3所示的立式磁重分選機(jī)磁系的磁組沿轉(zhuǎn)環(huán)的軸線縱剖的結(jié)構(gòu)布置簡(jiǎn)圖看出，磁系1的磁組自上而下以N、S交替排列。結(jié)合圖1、圖2、圖3看出，本實(shí)用新型立式磁重分選機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁系是由內(nèi)筒4、磁系1、轉(zhuǎn)環(huán)2、轉(zhuǎn)軸及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，轉(zhuǎn)環(huán)2與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)，磁系1固定在轉(zhuǎn)環(huán)2上并置于內(nèi)筒4的內(nèi)部，所述磁系1的磁組沿轉(zhuǎn)環(huán)自上而下以N、S交替并呈“十”字形交叉排列， 每組磁系以轉(zhuǎn)環(huán)2的軸線對(duì)稱設(shè)置。所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速齒輪3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)。立式磁重分選機(jī)的工作原理和工作過(guò)程為在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，磁系1隨轉(zhuǎn)環(huán)2 的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)；礦漿由給礦口 6以切線方向給入，在由補(bǔ)加水口 7補(bǔ)加的水力作用下，在分選區(qū)10以相同的方向旋轉(zhuǎn)；礦漿在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，同時(shí)受到四個(gè)力的作用， 即重力、離心力、上升水浮力和磁力。當(dāng)一個(gè)礦粒的重力效應(yīng)大于其浮力效應(yīng)時(shí)，這個(gè)礦粒就沉降至精礦排礦口 8成為精礦，反之則由溢流口 9排出，成為尾礦。旋轉(zhuǎn)磁系1所產(chǎn)生的脈動(dòng)磁場(chǎng)主要起磁化作用，當(dāng)有磁場(chǎng)時(shí)，鐵礦物被瞬時(shí)磁化，形成磁團(tuán)加速沉降，一旦磁場(chǎng)消失，又處于分散狀態(tài)，使非磁性礦粒上升上浮，這種團(tuán)聚——分散交變狀態(tài)，正是本實(shí)用新型所要達(dá)到的選別分選狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，磁性鐵礦物加速沉降成為精礦，脈石、連生體等輕礦物沿上升水，上升至溢流口 9成為尾礦，從而達(dá)到有效分離。補(bǔ)加水口 7可采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，保持水壓的穩(wěn)定，旋轉(zhuǎn)磁系的旋轉(zhuǎn)方向可以采用逆向或順向二種方式，具體使用，視礦石性質(zhì)而定。本實(shí)用新型所用磁系的材料，并不局限于鍶鐵氧體磁塊，當(dāng)給礦中礦物磁性較弱時(shí)，也可采用高性能的釹鐵硼磁塊，或采用普通的鍶鐵氧體磁塊與高性能釹鐵硼磁塊的組合排列方式。
權(quán)利要求1.一種立式磁重分選機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁系，其特征在于它是由內(nèi)筒(4)、磁系(1)、轉(zhuǎn)環(huán)(2)、 轉(zhuǎn)軸及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，轉(zhuǎn)環(huán)(2)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)，磁系(1)固定在轉(zhuǎn)環(huán)(2)上并置于內(nèi)筒 (4)的內(nèi)部，所述磁系(1)的磁組沿轉(zhuǎn)環(huán)(2)自上而下以N、S交替并呈“十”字形交叉排列， 每組磁系(1)以轉(zhuǎn)環(huán)(2)的軸線對(duì)稱設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的立式磁重分選機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁系，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速齒輪(3)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立式磁重分選機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁系，是由內(nèi)筒、磁系(1)、轉(zhuǎn)環(huán)(2)、轉(zhuǎn)軸及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，轉(zhuǎn)環(huán)(2)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)，磁系(1)固定在轉(zhuǎn)環(huán)(2)上并置于內(nèi)筒的內(nèi)部，所述磁系(1)的磁組沿轉(zhuǎn)環(huán)自上而下以N、S交替并呈“十”字形交叉排列，每組磁系以轉(zhuǎn)環(huán)(2)的軸線對(duì)稱設(shè)置。所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速齒輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速方式。本實(shí)用新型利用永磁磁系產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，水力、磁力、重力交互作用，能夠有效分離磁力較弱、比重較小的脈石礦物和細(xì)粒連生體，達(dá)到提高鐵精礦品位的目的。
文檔編號(hào)B03C1/14GK202061703SQ201120056690
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者劉軍, 張永, 皇甫明柱, 胡義明 申請(qǐng)人:中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司