專利名稱：廢鋁粒料多級分篩機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于篩分機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢鋁粒料多級分篩機(jī)。
背景技術(shù)：
由物資回收部門回收的廢鋁料是一種寶貴的資源，可以用來熔煉再生鋁，而廢鋁料主要來源于人類日常生活廢棄物和工業(yè)廢棄物。將廢棄的鋁原料經(jīng)熔煉和精煉并澆鑄成鋁錠后，又可應(yīng)用于制造工業(yè)產(chǎn)品和人類日常生活用品，如此反復(fù)而可名符其實(shí)地體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。然而，廢棄鋁料的形式較為復(fù)雜，特別是那些大小參差有別的鋁粒料憑借人工分揀往往十分困難，甚至根本無法分揀，況且在鋁粒料中混雜有各種非鋁雜物，因此，用之，則需花費(fèi)大量的人力，棄之，則可惜。為此，本申請人作了有益的嘗試，找到了解決分揀顆粒直徑不同的廢鋁粒料的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是基于這種背景下產(chǎn)生的
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于將顆粒直徑不同的廢鋁粒料有效分篩并且分篩效率高的廢鋁粒料多級分篩機(jī)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種廢鋁粒料多級分篩機(jī)，包括一機(jī)架，該機(jī)架形成左端高而右端低的傾斜構(gòu)造；一動力機(jī)構(gòu)，安裝在機(jī)架的左端；一分篩滾筒，以左端高而右端低的傾斜狀態(tài)轉(zhuǎn)動地支承在機(jī)架的上部，并且與所述的動力機(jī)構(gòu)傳動配合，自該分篩輥筒的左端至右端構(gòu)成有復(fù)數(shù)個(gè)出料區(qū)間，在每個(gè)出料區(qū)間上并且圍繞分篩輥筒的圓周方向間隔布置有出料孔，每個(gè)出料區(qū)間上的出料孔的孔徑是不同的，左端的出料區(qū)間上的出料孔逐漸向著右端的出料區(qū)間上的出料孔增大；一輥筒罩，固定在所述機(jī)架上，并且對所述分篩輥筒的頂部和兩側(cè)蔽護(hù)，在輥筒罩的內(nèi)壁并且在對應(yīng)于所述的各相鄰出料區(qū)間的部位固設(shè)有用于對相鄰出料區(qū)間分隔的隔圈；一組數(shù)量與所述的出料區(qū)間的數(shù)量相等的出料斗，與輥筒罩固定，并且對應(yīng)于分篩輥筒的底部。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的機(jī)架的左端的對應(yīng)兩側(cè)各樞軸設(shè)置有一左托輪，而機(jī)架的右端的對應(yīng)兩側(cè)各樞軸設(shè)置有一右托輪；所述分篩輥筒的左端的外壁上構(gòu)成有一左滾圈，而分篩輥筒的右端的外壁上構(gòu)成有一右滾圈，所述左滾圈的位置與所述左托輪相對應(yīng)并且與左托輪相配合，所述右滾圈的位置與所述右托輪相對應(yīng)并且與右托輪相配合。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的動力機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)和一主動輪，電機(jī)固定在所述機(jī)架的左端，主動輪固定在電機(jī)的電機(jī)軸上，并且主動輪與所述的分篩輥筒的左端傳動連接。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述分篩輥筒的左端的外壁上構(gòu)成有一齒圈，所述的主動輪為齒輪，并且與齒圈相嚙合。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于采用了上述結(jié)構(gòu)，從而可將顆粒直徑相異的廢鋁粒料有效分篩，不僅整體結(jié)構(gòu)簡單，而且分篩效率高。
圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的應(yīng)用例示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均不是對本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。請見圖1，申請人在下面的描述凡是涉及左和右的概念均是針對目前圖1所示的位置狀態(tài)而言的，因此不能以方位性變化來限制本實(shí)用新型所限定的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。在圖1中，給出的機(jī)架1左端高，而右端低，從而使機(jī)架1形成自左向右傾斜的傾斜結(jié)構(gòu)。在機(jī)架1的左端的對應(yīng)兩側(cè)各樞軸設(shè)置有一左托輪11，而機(jī)架1的右端的對應(yīng)兩側(cè)各樞軸設(shè)置有一右托輪12。一動力機(jī)構(gòu)2設(shè)在機(jī)架1的左端的頂部，該動力機(jī)構(gòu)2包括電機(jī) 21和主動輪22，電機(jī)21通過其電機(jī)座與機(jī)架1固定，主動輪22固定在電機(jī)21的電機(jī)軸 211上，并且主動輪22為齒輪。一分篩輥筒3的左端的外壁上構(gòu)成有一左滾圈32和一齒圈34，左滾圈32與前述的左托輪11相配合，即轉(zhuǎn)動地支承在左托輪11上，而齒圈34與由齒輪充任的主動輪22嚙合。分篩輥筒3的右端的外壁上構(gòu)成有一右滾圈33，右滾圈33與前述的右托輪12相配合， 即轉(zhuǎn)動地支承在右托輪12上。在分篩輥筒3上即位于左、右滾圈32、33之間的輥筒體上構(gòu)成有復(fù)數(shù)個(gè)出料區(qū)間31，在本實(shí)施例中，雖然示意了出料區(qū)間31的數(shù)量為四個(gè)，但顯然不能由此數(shù)量來限制本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，因?yàn)槌隽蠀^(qū)間31的數(shù)量可以根據(jù)需要而增減。在各個(gè)出料區(qū)間31上并且圍繞分篩輥筒3的圓周方向以密集狀態(tài)地開設(shè)有出料孔 311。由圖所示，分篩輥筒3以左端高而右端低的傾斜狀態(tài)支承在左、右托輪11、12上，并且， 開設(shè)在各個(gè)出料區(qū)間31上的出料孔311的孔徑(出料孔311的直徑)是不同的，由圖1的示意可知，左端的出料區(qū)間31上的出料孔311依次朝著右端的出料區(qū)間31上的出料孔311 增大，以適應(yīng)不同直徑的廢鋁粒料從出料孔311引出。一輥筒罩4固定在機(jī)架1上，由該輥筒罩4對前述的分篩輥筒3的長度方向的兩側(cè)和頂部蔽護(hù)，在輥筒罩4的內(nèi)壁并且在各相鄰的出料區(qū)間31的對應(yīng)位置構(gòu)成有隔圈41， 藉由隔圈41將相鄰出料區(qū)間31分隔，避免廢鋁粒料在分篩輥筒3的外壁與輥筒罩4的內(nèi)壁之間從一個(gè)出料區(qū)間31竄動至另一個(gè)出料區(qū)間31。依據(jù)公知的常識，輥筒罩4是不對分篩輥筒3的底部封閉的，否則無法將出料區(qū)間 31內(nèi)的廢鋁粒料分篩出，分篩出的廢鋁粒料經(jīng)固定在輥筒罩4上的并且與分篩輥筒3的底部相對應(yīng)的出料斗5引出，由放置在出料斗5下方的盛料箱6收集。優(yōu)選的方案，將出料斗 5與機(jī)架1固定，并且對應(yīng)于分篩輥筒3的底部。毫無疑問，出料斗5的數(shù)量與前述的出料區(qū)間31的數(shù)量相等。請見圖2并且仍結(jié)合圖1，使用本實(shí)用新型提供的廢鋁粒料多級分篩機(jī)分篩廢鋁粒料時(shí)，由輸送機(jī)構(gòu)7(圖2示)如提升裝置將廢鋁粒料自分篩輥筒3的入料口 35引入，驅(qū)動動力機(jī)構(gòu)2的電機(jī)21工作，由電機(jī)21的電機(jī)軸211帶動主動輪22，由于主動輪22與分篩輥筒3的齒圈34相嚙合，又由于分篩輥筒3借助于左滾圈32轉(zhuǎn)動地支承于左托輪11上以及借助于右滾圈33轉(zhuǎn)動地支承于右托輪12上，因此整個(gè)分篩輥筒3帶著廢鋁料轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中將直徑大小不同的廢鋁粒料分出，直徑小的廢鋁粒料先被分出。由于本實(shí)施例結(jié)構(gòu)表現(xiàn)四級分篩，因此自左向右被分出的廢鋁粒料的直徑也依次增大，具有分篩速度快， 效率高的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種廢鋁粒料多級分篩機(jī)，其特征在于包括一機(jī)架(1)，該機(jī)架(1)形成左端高而右端低的傾斜構(gòu)造；一動力機(jī)構(gòu)O)，安裝在機(jī)架(1)的左端；一分篩滾筒C3)，以左端高而右端低的傾斜狀態(tài)轉(zhuǎn)動地支承在機(jī)架(1)的上部，并且與所述的動力機(jī)構(gòu)( 傳動配合，自該分篩輥筒C3)的左端至右端構(gòu)成有復(fù)數(shù)個(gè)出料區(qū)間(31)，在每個(gè)出料區(qū)間(31)上并且圍繞分篩輥筒(3)的圓周方向間隔布置有出料孔(311)，每個(gè)出料區(qū)間(31)上的出料孔(311) 的孔徑是不同的，左端的出料區(qū)間(31)上的出料孔(311)逐漸向著右端的出料區(qū)間(31) 上的出料孔(311)增大；一輥筒罩G)，固定在所述機(jī)架(1)上，并且對所述分篩輥筒(3)的頂部和兩側(cè)蔽護(hù)，在輥筒罩⑷的內(nèi)壁并且在對應(yīng)于所述的各相鄰出料區(qū)間(31)的部位固設(shè)有用于對相鄰出料區(qū)間(31)分隔的隔圈Gl)；—組數(shù)量與所述的出料區(qū)間(31)的數(shù)量相等的出料斗(5)，與輥筒罩⑷固定，并且對應(yīng)于分篩輥筒(3)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鋁粒料多級分篩機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(1)的左端的對應(yīng)兩側(cè)各樞軸設(shè)置有一左托輪(11)，而機(jī)架(1)的右端的對應(yīng)兩側(cè)各樞軸設(shè)置有一右托輪(1 ；所述分篩輥筒(3)的左端的外壁上構(gòu)成有一左滾圈(32)，而分篩輥筒(3)的右端的外壁上構(gòu)成有一右滾圈(33)，所述左滾圈(3 的位置與所述左托輪(11)相對應(yīng)并且與左托輪(11)相配合，所述右滾圈(3 的位置與所述右托輪(1 相對應(yīng)并且與右托輪(12) 相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鋁粒料多級分篩機(jī)，其特征在于所述的動力機(jī)構(gòu)( 包括一電機(jī)和一主動輪(22)，電機(jī)固定在所述機(jī)架(1)的左端，主動輪0 固定在電機(jī)的電機(jī)軸011)上，并且主動輪02)與所述的分篩輥筒(3)的左端傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢鋁粒料多級分篩機(jī)，其特征在于所述分篩輥筒(3)的左端的外壁上構(gòu)成有一齒圈(34)，所述的主動輪02)為齒輪，并且與齒圈(34)相嚙合。
專利摘要一種廢鋁粒料多級分篩機(jī)，屬于篩分機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架，該機(jī)架形成左端高而右端低的傾斜構(gòu)造；動力機(jī)構(gòu)，安裝在機(jī)架的左端；分篩滾筒，支承在機(jī)架的上部，且與動力機(jī)構(gòu)傳動配合，自該分篩輥筒的左端至右端構(gòu)成有復(fù)數(shù)個(gè)出料區(qū)間，在每個(gè)出料區(qū)間上并且圍繞分篩輥筒的圓周方向布置有出料孔，每個(gè)出料區(qū)間上的出料孔的孔徑是不同的，左端的出料區(qū)間上的出料孔逐漸向著右端的出料區(qū)間上的出料孔增大；輥筒罩，固定在機(jī)架上，且對分篩輥筒的頂部和兩側(cè)蔽護(hù)，在輥筒罩的內(nèi)壁且在對應(yīng)于各相鄰出料區(qū)間的部位固設(shè)有用于對相鄰出料區(qū)間分隔的隔圈；一組數(shù)量與出料區(qū)間的數(shù)量相等的出料斗，與輥筒罩固定，并且對應(yīng)于分篩輥筒的底部。優(yōu)點(diǎn)整體結(jié)構(gòu)簡單，分篩效率高。
文檔編號B07B1/22GK202010641SQ201120055010
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者吳志強(qiáng) 申請人:蘇州卡迪亞鋁業(yè)有限公司