間，第五氣水霧化噴嘴(5)和第六氣水霧化噴嘴(6)布置于振動篩分離后小顆粒及粉狀礦石出口與輸送帶連接溜道(21)下部噴霧方向逆物流向布置，確保霧化氣水充滿該物流空間；振動篩屏蔽裝置(16)布置于振動篩裝置(15)上方800-1000毫米處獨立固定于地基上，不隨振動篩動作，但是其下部沿四周通過聚四氟乙烯軟簾與振動篩裝置(15)四周內沿50-80毫米高度軟密閉連接，既保證振動篩裝置(15)的正常振動而振動篩屏蔽裝置(16)不動作，又保證振動過程中的合理密閉使得粉塵、水霧不能泄露，振動篩屏蔽裝置(16)上部逆物流方向布置有第七氣水霧化噴嘴(7)、第八氣水霧化噴嘴(8)、第九氣水霧化噴嘴(9)、第十氣水霧化噴嘴(10);噴霧控制器(12) —端接壓力氣源(27)和壓力水源(28)，另一端與壓力氣管路(II)及壓力水管路(22)相連接，壓力氣管路(11)及壓力水管路(12)分別與第一氣水霧化噴嘴(I)、第二氣水霧化噴嘴(2)、第三氣水霧化噴嘴(3)、第四氣水霧化噴嘴(4)、第五氣水霧化噴嘴(5)、第六氣水霧化噴嘴(6)、第七氣水霧化噴嘴(7)、第八氣水霧化噴嘴(8)、第九氣水霧化噴嘴(9)、第十氣水霧化噴嘴(10)相連接構成水氣霧化裝置。2.按照權利要求1所述的一種礦用振動篩除塵裝置，其特征在于所述的振動篩裝置(15)工作過程中產生的礦塵通過噴霧控制器(12)與壓力氣壓力氣管路(11)及壓力水管路(22)相連接，壓力氣管路(11)及壓力水管路(22)分別與第一氣水霧化噴嘴(I)、第二氣水霧化噴嘴(2)、第三氣水霧化噴嘴(3)、第四氣水霧化噴嘴(4)、第五氣水霧化噴嘴(5)、第六氣水霧化噴嘴(6)、第七氣水霧化噴嘴(7)、第八氣水霧化噴嘴(8)、第九氣水霧化噴嘴(9)、第十氣水霧化噴嘴(10)相連接構成噴霧水氣霧化裝置，通過碰撞、沉降、改性、凝聚、凝結、吸附等沉降和安穩(wěn)過程以及密閉空間中氣水霧化能的限定與增強作用使得上述各個沉降過程得以順利進行。3.按照權利要求1所述的一種礦用振動篩除塵裝置，其特征在于所述的原礦輸送帶通過振動篩入口溜道密封軟簾(13)與振動篩入口溜道(14)上部相連接，振動篩入口溜道(14)上部布置有第一氣水霧化噴嘴(I)和第二氣水霧化噴嘴(2)噴霧方向順原礦物流向布置，使得霧化氣水充滿該物流空間，這樣就保證了不論由高位輸送帶輸送的原礦石產生的粉塵還是由振動篩裝置(15)產生的粉塵在氣水霧化除塵流體的作用下再輔以原礦輸送帶通過振動篩入口溜道密封軟簾(13)，這樣礦塵只能安定下來，不能從原礦高位輸送帶和振動篩入口溜道密封軟簾(13)接口處溢出。4.按照權利要求1所述一種礦用振動篩除塵裝置，其特征在于所述的第三氣水霧化噴嘴(3)和第四氣水霧化噴嘴(4)布置于振動篩分離后小顆粒及粉狀礦石出口與輸送帶連接溜道(21)下部噴霧方向逆物流向布置，確保霧化氣水充滿該物流空間，這樣就保證了不論由振動篩裝置(15)產生的粉塵還是由振動篩分離后小顆粒及粉狀礦石出口與輸送帶連接溜道(21)產生的粉塵在氣水霧化除塵流體的作用下再輔以振動篩分離后小顆粒及粉狀礦石出口與輸送帶連接溜道密封軟簾(23)，這樣礦塵只能安定下來，不能從低位振動篩分離后小顆粒及粉狀礦石出口與輸送帶連接溜道密封軟簾(19)接口處溢出。5.按照權利要求1所述一種礦用振動篩除塵裝置，其特征在于所述的第四氣水霧化噴嘴(4)和第五氣水霧化噴嘴(5)布置于振動篩塊狀礦物出口與輸送帶連接溜道(18)下部噴霧方向逆物流向布置，確保霧化氣水充滿該物流空間，這樣就保證了不論由振動篩裝置(12)產生的粉塵還是由振動篩塊狀礦物出口與輸送帶連接溜道(18)產生的粉塵在氣水霧化除塵流體的作用下再輔以振動篩塊狀礦物出口與輸送帶連接溜道密封軟簾(19)，這樣礦塵只能安定下來，不能從低位塊狀礦物輸送帶和振動篩塊狀礦物出口與輸送帶連接溜道密封軟簾19接口處溢出。6.按照權利要求1所述一種礦用振動篩除塵裝置其特征在于所述的振動篩屏蔽裝置(16)上部逆物流方向布置有第七氣水霧化噴嘴(7)、第八氣水霧化噴嘴(8)、第九氣水霧化噴嘴(9)、第十氣水霧化噴嘴(10)，振動篩屏蔽裝置(16)布置于振動篩裝置(15)上方800-1000毫米處獨立固定于地基上，不隨振動篩動作，但是其下部沿四周通過聚四氟乙烯軟簾與振動篩裝置(15)四周內沿50-80毫米高度軟密閉連接，既保證振動篩裝置(15)的正常振動而振動篩屏蔽裝置(16)不動作，又保證振動過程中的合理密閉使得粉塵、水霧不能泄露，限定于振動篩屏蔽裝置(16)與振動篩裝置(15)所包圍成的空間內。7.權利要求1所述一種礦用振動篩除塵裝置的應用方法，其特征在于: I首先噴霧控制器(12)上接好壓力氣源(27)和壓力水源(28)，使得噴霧控制器(12)與高位原礦輸送帶(24)、低位塊狀礦石輸送帶(25)、低位粉狀礦石輸送帶(26)、振動篩裝置(15)閉鎖啟動，此時噴霧控制器(12)接通壓力氣管路(11)及壓力水管路(22)第一氣水霧化噴嘴(I)、第二氣水霧化噴嘴(2)、第三氣水霧化噴嘴(3)、第四氣水霧化噴嘴(4)、第五氣水霧化噴嘴(5)、第六氣水霧化噴嘴(6)、第七氣水霧化噴嘴(7)、第八氣水霧化噴嘴(8)、第九氣水霧化噴嘴(9)、第十氣水霧化噴嘴(10)開始工作噴霧； II原礦物流從高位原礦輸送帶(24)經振動篩入口溜道密封軟簾(13)、振動篩入口溜道(14)、振動篩裝置(15)、振動篩屏蔽裝置(16)、其中塊狀物料經振動篩分離后通過振動篩塊狀礦物出口(17)、振動篩塊狀礦物出口與輸送帶連接溜道(18)、振動篩塊狀礦物出口與輸送帶連接溜道密封軟簾(19)、到達塊狀礦物輸送帶(25);其中小顆粒及粉狀礦物經振動篩分離后通過小顆粒及粉狀礦石出口(20)、小顆粒及粉狀礦石出口與輸送帶連接溜道(21)、振動篩分離后小顆粒及粉狀礦石出口與輸送帶連接溜道密封軟簾(23)到達低位小顆粒及粉狀礦物輸送帶(26);同時礦物流運行時水氣霧化裝置工作在噴霧狀態(tài)； III停止運行時，首先高位原礦輸送帶(24)停止運行，隨后振動篩裝置(15)停止運行，隨后低位塊狀礦物輸送帶(25)和小顆粒及粉狀輸送帶(26)停止運行，最后噴霧控制器(12)關閉，第一氣水霧化噴嘴(I)、第二氣水霧化噴嘴(2)、第三氣水霧化噴嘴(3)、第四氣水霧化噴嘴(4)、第五氣水霧化噴嘴(5)、第六氣水霧化噴嘴(6)、第七氣水霧化噴嘴(7)、第八氣水霧化噴嘴(8)、第九氣水霧化噴嘴(9)、第十氣水霧化噴嘴(10)停止噴霧工作。
【專利摘要】一種礦用振動篩除塵裝置及應用方法，屬于采礦、選礦、原礦篩分處理生產環(huán)節(jié)的礦塵除塵技術領域，其特征在于是一種用于及時準確全面地消除在采礦、選礦、原礦粗篩分處理生產環(huán)節(jié)由于振動篩產生的振動能使得原礦石空間位置發(fā)生變化，賦存在原礦石中的微小顆粒和粉塵獲得了勢能和動能，導致大量的礦塵擴散到周邊空間，形成礦塵污染和危害生產環(huán)節(jié)所產生的礦塵危害的裝置及應用方法，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術中存在和無法解決的問題，公開了一種簡單可靠、不易損壞、能夠及時可靠、徹底、不導致二次污染的礦用振動篩粉塵除塵裝置，更重要的是避免了由于除塵失控造成的環(huán)境污染和其它惡性事件的發(fā)生。
【IPC分類】B07B1/46, B01D47/06, B07B1/28
【公開號】CN105149209
【申請?zhí)枴緾N201510626132
【發(fā)明人】郭建珠, 張軍營, 姚憲華, 韓福忠, 郭清理, 田國政, 趙曉兵, 張偉
【申請人】太原理工大學
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月28日