專(zhuān)利名稱(chēng)：一種除塵式振動(dòng)篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除塵裝置，特別是振動(dòng)篩的專(zhuān)用除塵裝置，屬于環(huán)保干法除塵技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
振動(dòng)篩主要分為直線振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩、旋振篩、激振式振動(dòng)篩，一般由振動(dòng)器、 篩箱、支承或懸掛裝置、傳動(dòng)裝置等部分組成。振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的復(fù)旋型振動(dòng)而工作的，工作時(shí)兩電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動(dòng)篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動(dòng)，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個(gè)射程，從而完成物料篩分作業(yè)。振動(dòng)篩工作部分固定不動(dòng)，靠物料沿工作面滑動(dòng)而使物料得到篩分。振動(dòng)篩除塵最大的難度就在于粉塵的捕集和輸送。傳統(tǒng)的布袋除塵捕集器是，在振動(dòng)篩篩面上設(shè)置一個(gè)錐形的捕集罩子，與粉塵輸送管道連成一體。為了避免粉塵溢出捕集罩，捕集罩內(nèi)必須是負(fù)壓狀態(tài)；為了避免粉塵在管道內(nèi)沉積，必須采用大風(fēng)量進(jìn)行輸送。兩個(gè)因素均需要強(qiáng)大的動(dòng)力，一旦粉塵沉積于管道內(nèi)部，抽風(fēng)效率就會(huì)大大降低，捕集罩內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)就會(huì)被破壞，粉塵將溢出捕集罩，捕集效率會(huì)大幅度降低。另外，采用布袋除塵工藝的振動(dòng)篩除塵系統(tǒng)，在運(yùn)行了一兩年后，除塵管道堵塞，除塵系統(tǒng)癱瘓，振動(dòng)篩粉塵飛揚(yáng)。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種改進(jìn)的除塵振動(dòng)篩，可解決振動(dòng)篩粉塵的捕集和輸送問(wèn)題，捕集率高、處理成本低、投資少、占地小、除塵器壽命長(zhǎng)、施工工期短、除塵器出口氣體低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。解決本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是振動(dòng)篩篩面設(shè)置在密封腔中，密封腔上部連接一次粉塵過(guò)濾器，振動(dòng)篩整體及其出料口和篩下灰斗密封入二次除塵密封箱，二次除塵密封箱上部用管道接二次粉塵過(guò)濾器，一次粉塵過(guò)濾器和二次粉塵過(guò)濾器中都設(shè)置有布袋除塵器。所述的振動(dòng)篩篩面密封腔的上方和旁邊空間應(yīng)在2000mm以上，二次除塵密封箱的內(nèi)空間保留IOOmm以上的空隙，振動(dòng)篩篩面密封腔上部為喇叭口形篩面捕集口，通過(guò)橡膠軟連接與一次粉塵過(guò)濾器入口連接。二次除塵密封箱為螺釘連接成的整體，以方便快速拆裝，清理內(nèi)部的粉塵。在一次粉塵過(guò)濾器被捕集粉塵位置設(shè)有通到振動(dòng)篩篩面的管道，可將濾下的有用粉塵返回振動(dòng)篩。二次粉塵過(guò)濾器的底部連接著裝有排塵閥門(mén)的排塵管，當(dāng)粉塵聚集到一定量時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)收塵。一次粉塵過(guò)濾器和二次粉塵過(guò)濾器中的布袋除塵器對(duì)粉塵過(guò)濾后，干凈氣流經(jīng)小型風(fēng)機(jī)(3. OkW)排出。本發(fā)明的有益效果是①?zèng)]有管道等引出廠房，也無(wú)除塵器、風(fēng)機(jī)、煙囪等設(shè)備，不占地，無(wú)景觀視覺(jué)污染；②無(wú)需配備操作工人，維護(hù)方便，費(fèi)用低；③動(dòng)力消耗大約為布袋除塵技術(shù)的20% ；④與布袋除塵技術(shù)相比節(jié)約投資約20 30% ；⑤保證粉塵捕集率長(zhǎng)期達(dá)到95%以上，除塵器出口含塵量<50mg/Nm3，操作點(diǎn)的含塵濃度<10mg/m3。


圖1是本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)依次表示振動(dòng)篩1、篩面捕集口 2、軟連接3、一次粉塵過(guò)濾器4、落料管5、二次除塵密封箱6、管道7、二次粉塵過(guò)濾器8、排塵管9、排塵閥門(mén)10、灰斗11、出料口 12。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例參見(jiàn)圖1，物料通過(guò)落料管5進(jìn)入下方的振動(dòng)篩1，篩分后從振動(dòng)篩底部灰斗11及端部出料口 12排出。振動(dòng)篩1的篩面由密封罩進(jìn)行密封，在密封罩上設(shè)置喇叭口形捕集口 2，與篩上方的一次粉塵過(guò)濾器4之間用塑膠軟連接3進(jìn)行連接，一次粉塵過(guò)濾器 4中裝有常規(guī)的布袋除塵器，一次粉塵過(guò)濾器4捕集到的粉塵通過(guò)管道(遮擋關(guān)系，未畫(huà))直接排入振動(dòng)篩1，不用設(shè)置專(zhuān)門(mén)的清灰裝置，干凈氣流則通過(guò)3. Okff小型風(fēng)機(jī)(未畫(huà))排出。 振動(dòng)篩1的整體，采用二次除塵密封箱6進(jìn)行密封，在二次除塵密封箱6上端尾部設(shè)置二次除塵管道7，與二次粉塵過(guò)濾器8下部連接，捕集下的粉塵通過(guò)排塵管道9及排塵閥門(mén)10排出ο本實(shí)施例應(yīng)用于云南永昌硅業(yè)有限公司制粉車(chē)間一臺(tái)(支承)振動(dòng)篩，總投資為25 萬(wàn)元，工期為30天，于2010年1月建成投產(chǎn)，除塵效果顯著，粉塵捕集率> 95%，除塵器出口含塵量<50mg/Nm3，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)；操作點(diǎn)的含塵濃度<10mg/m3，符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。與布袋除塵技術(shù)相比，總投資節(jié)省20萬(wàn)元，工期縮短30天，每年節(jié)約運(yùn)行電費(fèi)10萬(wàn)兀。
權(quán)利要求
1.一種除塵式振動(dòng)篩，其特征在于振動(dòng)篩篩面設(shè)置在密封腔中，密封腔上部連接一次粉塵過(guò)濾器，振動(dòng)篩整體及其出料口和篩下灰斗密封入二次除塵密封箱，二次除塵密封箱上部用管道接二次粉塵過(guò)濾器，一次粉塵過(guò)濾器和二次粉塵過(guò)濾器中都設(shè)置有布袋除塵O
2.按權(quán)利要求1所述的除塵式振動(dòng)篩，其特征在于振動(dòng)篩篩面密封腔的上方和旁邊空間應(yīng)在2000mm以上，二次除塵密封箱的內(nèi)空間保留IOOmm以上的空隙，振動(dòng)篩篩面密封腔上部為喇叭口形篩面捕集口，通過(guò)橡膠軟連接與一次粉塵過(guò)濾器入口連接。
3.按權(quán)利要求2所述的除塵式振動(dòng)篩，其特征在于二次除塵密封箱為螺釘連接成的整體，一次粉塵過(guò)濾器被捕集粉塵位置設(shè)有通到振動(dòng)篩篩面的管道，二次粉塵過(guò)濾器的底部連接著裝有排塵閥門(mén)的排塵管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種除塵裝置，特別是振動(dòng)篩的專(zhuān)用除塵裝置，屬于環(huán)保干法除塵技術(shù)領(lǐng)域。本除塵裝置的振動(dòng)篩篩面設(shè)置在密封腔中，密封腔上部連接一次粉塵過(guò)濾器，振動(dòng)篩整體及其出料口和篩下灰斗密封入二次除塵密封箱，二次除塵密封箱上部用管道接二次粉塵過(guò)濾器，一次粉塵過(guò)濾器和二次粉塵過(guò)濾器中都設(shè)置有布袋除塵器。本發(fā)明可解決振動(dòng)篩粉塵的捕集和輸送問(wèn)題，捕集率高(>95%)、處理成本低、投資少、占地小、除塵器壽命長(zhǎng)、施工工期短、除塵器出口氣體低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B01D46/02GK102266849SQ201110186758
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者劉太富, 包稚群, 周志浩, 屠建春, 張曉 , 張金清, 李昆, 江渝, 白榮林, 瞿仁靜, 藺以成 申請(qǐng)人:云南永昌硅業(yè)股份有限公司, 昆明冶金研究院