一種可拆組有色金屬分選系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及有色金屬的回收處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可拆組有色金屬分選 系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 根據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，中國在2011年進口有色金屬實物量為 741萬噸，國內(nèi)回收量為475萬噸。在拆解及分選環(huán)節(jié)，大多依靠人工分選。這些分選工作， 技術(shù)水平低，勞動強度大，工作環(huán)境差，隨著人們生活水平的提高，行業(yè)中普遍存在著招工 難，成本不斷上漲的問題。以某地區(qū)行情每分選一噸需支付300元人工費來計算，每分選1 萬噸的有色金屬，就需支付300萬人民幣的勞工成本。如果將進口的有色金屬全部由人工 來分選，每年全國在此方面的花費的勞工成本為36. 5億元。由于人工對5毫米以下的顆 粒基本靠肉眼無法分選，又造成大量的細小金屬流失，造成整個可回收金屬資源的浪費。因 此，如何解決銅鋁混合物料的分選問題，減少成本支出，提高技術(shù)裝備水平，創(chuàng)造更好的經(jīng) 濟效益是大家普遍面臨的一個關(guān)鍵問題。
[0003] 目前市場上在用的有色分選系統(tǒng)均為固定式生產(chǎn)線，固定式生產(chǎn)線投資成本高， 場地占用空間大、生產(chǎn)建設(shè)工期長。在使用過程中，經(jīng)常要將預(yù)分選的物料從其他場地轉(zhuǎn)運 到有色分選線場地來進行有色分選線分選，這又造成運輸成本及人力的增加，單位分選成 本過高。鑒于上述問題，使得很多用戶對固定式分選線的投資望而祛步。目前市場上大家 主要采用的人工分選辦法，雖然沒有什么設(shè)備投資成本，但卻造成很大的人力資源浪費及 金屬回收資源的浪費。
[0004] 以上【背景技術(shù)】內(nèi)容的公開僅用于輔助理解本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思及技術(shù)方案，其并不 必然屬于本專利申請的現(xiàn)有技術(shù)，在沒有明確的證據(jù)表明上述內(nèi)容在本專利申請的申請日 已經(jīng)公開的情況下，上述【背景技術(shù)】不應(yīng)當(dāng)用于評價本申請的新穎性和創(chuàng)造性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提出一種可拆組有色金屬分選系統(tǒng)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在 的使用、布置不便且單位分選成本過高的技術(shù)問題。
[0006] 為此，本發(fā)明提出一種可拆組有色金屬分選系統(tǒng)，包括模塊化進料裝置、模塊化渦 流分選裝置，模塊化銅鋁分選裝置和模塊化不銹鋼分選裝置，所述模塊化渦流分選裝置分 別與所述模塊化進料裝置、模塊化銅鋁分選裝置和模塊化不銹鋼分選裝置以可拆組方式連 接，以接收來自所述進料裝置的物料，并輸送經(jīng)所述模塊化渦流分選裝置分選后的物料至 所述模塊化銅鋁分選裝置和模塊化不銹鋼分選裝置。
[0007] 優(yōu)選地，本發(fā)明還可以具有如下技術(shù)特征：
[0008] 所述模塊化進料裝置包括依次連接的入料漏斗、計量給料機、進料輸送皮帶機、磁 滾筒和物料排放溜槽，可在將物料輸送至所述模塊化渦流分選裝置時，進行均勻給料并將 物料中含有的鐵吸出；所述模塊化渦流分選裝置包括依次連接的粗料篩選振動給料機、渦 流分選輸送皮帶機、渦流分選細料篩選振動給料機、渦流分選機、不銹鋼垃圾混合物輸送皮 帶機和銅鋁混合物輸送皮帶機；所述模塊化銅鋁分選裝置包括銅鋁混合物料傳送皮帶機、 銅鋁混合物料振動給料機、銅鋁混合物料分選機、銅料輸出皮帶和鋁料輸出皮帶；所述模塊 化不銹鋼分選裝置包括不銹鋼垃圾傳送皮帶機、不銹鋼垃圾振動給料機、不銹鋼分選機、不 銹鋼及廢舊電線輸出皮帶機和垃圾輸出皮帶機。
[0009] 該系統(tǒng)還包括分別用于承載所述模塊化進料裝置、模塊化渦流分選裝置、模塊化 銅鋁分選裝置和模塊化不銹鋼分選裝置的可移動模塊化進料裝置底盤、可移動模塊化渦流 分選裝置底盤、可移動模塊化銅鋁分選裝置底盤和可移動模塊化不銹鋼分選裝置底盤。
[0010] 所述模塊化渦流分選裝置還包括支架，所述依次連接的粗料篩選振動給料機、渦 流分選傳動皮帶機、細料篩選振動給料機、渦流分選機、不銹鋼垃圾混合物皮帶機和銅鋁混 合物皮帶機設(shè)于所述支架上。
[0011] 所述計量給料機通過其勻速運轉(zhuǎn)的耙料輪進行控制以實現(xiàn)均勻給料。
[0012] 所述粗料篩選振動給料機用于將物料分為預(yù)設(shè)粒度值A(chǔ)以上和以下兩種物料，其 中允許預(yù)設(shè)粒度值A(chǔ)以下的物料流入所述渦流分選傳送皮帶機;A以上的超大物料排出另 行分選;A以下的物料經(jīng)由所述細料篩選振動給料機將預(yù)設(shè)粒度值B以下的物料篩選出去， 以使進入渦流分選的物料顆粒的粒度值在預(yù)定的范圍內(nèi)，從而使得渦流分選對金屬的回收 率及回收金屬的純度都大大提高。
[0013] 所述渦流分選機用于把物料分選為含有不銹鋼的有色垃圾混合物和銅鋁混合物， 通過所述有色垃圾混合物皮帶機和銅鋁混合物皮帶機分別輸出。
[0014] 細料篩選振動給料機的運動包括圓周運動及直線運動，并采用5-15mm的振幅。
[0015] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果包括：通過將進料裝置，渦流分選裝置、銅鋁分 選裝置和不銹鋼分選裝置進行模塊化設(shè)計，并以可拆組方式連接，從而可以選擇性組合使 用，方便布置，減小占地面積，降低了投資及使用成本，并可實現(xiàn)一機多用的目的。
【附圖說明】
[0016] 圖1是本發(fā)明【具體實施方式】一的系統(tǒng)示意圖；
[0017] 圖2是圖1的系統(tǒng)的俯視圖；
[0018] 圖3是圖1中模塊化進料及渦流分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合【具體實施方式】并對照附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。應(yīng)該強調(diào)的是， 下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應(yīng)用。
[0020] 參照以下附圖1-3,將描述非限制性和非排他性的實施例，其中相同的附圖標(biāo)記表 示相同的部件，除非另外特別說明。
[0021] 如圖1所示，本實施例的可拆組有色金屬分選系統(tǒng)包括：模塊化進料裝置10、模塊 化渦流分選裝置20、模塊化銅鋁分選裝置30和模塊化不銹鋼分選裝置40,所述模塊化渦流 分選裝置20分別與所述模塊化進料裝置10、模塊化銅鋁分選裝置30和模塊化不銹鋼分選 裝置40以可拆組方式連接，以接收來自所述模塊化進料裝置10的物料，并輸送經(jīng)所述模塊 化渦流分選裝置20分選后的物料至所述模塊化銅鋁分選裝置30和模塊化不銹鋼分選裝置 40 〇
[0022] 所述模塊化進料裝置10包括：依次連接的計量給料入料漏斗101、計量給料機 102、進料輸送皮帶機103、磁滾筒104和物料排放溜槽105,可在將物料輸送至所述模塊化 渦流分選裝置20時，進行均勻給料，并通過磁滾筒104將物料中含有的鐵料吸出，從而可以 避免鐵料對系統(tǒng)中后續(xù)各分選設(shè)備功能造成的干擾。
[0023] 所述模塊化進料裝置10還可進一步包括可移動進料裝置底盤1001，用于承載所 述模塊化進料裝置10,以方便所述模塊化進料裝置10的移動。
[0024] 所述模塊化渦流分選裝置20包括