22內(nèi)，為了使工業(yè)油煙廢氣均勻分布，本實(shí)施例中進(jìn)風(fēng)孔24在下孔板18上均勻布置。每個(gè)集油電極筒16內(nèi)均設(shè)置有一根剛性的芯棒25，每根芯棒25的上、下兩端分別從對(duì)應(yīng)的集油電極筒16的上、下筒口中伸出、并分別固定在上極板架26和下極板架27上，上、下極板架26、27分別絕緣固定在位于頂部腔室20和底部腔室21外的凈化箱體2上，每個(gè)集油電極筒16內(nèi)的芯棒25上均均勻間隔設(shè)置有若干放電齒片29，每個(gè)放電齒片29的外圓周上均勻布置有若干放電齒291，每個(gè)放電齒片29與其對(duì)應(yīng)的集油電極筒16的內(nèi)壁之間形成電暈區(qū)，每相鄰兩個(gè)電暈區(qū)之間的芯棒25與該段芯棒25對(duì)應(yīng)的集油電極筒16的內(nèi)壁之間形成收集區(qū)，由于芯棒25的剛度大，這樣就能有效避免因氣流或設(shè)備震動(dòng)而使得芯棒25產(chǎn)生晃動(dòng)，從而使得放電齒片29穩(wěn)固的安裝在集油電極筒16內(nèi)、并確保放電齒片29上的各個(gè)放電齒291與對(duì)應(yīng)的集油電極筒16的內(nèi)壁之間產(chǎn)生的電場(chǎng)均勻，從而提高凈化效率；頂部腔室20連通有排氣管28，排氣管28上連接有能將頂部腔室20內(nèi)的氣體向外排出的風(fēng)機(jī)30 ;所述的底部腔室21連接有排污管35。本實(shí)施例中，為了便于清洗上極板架26和集油電極筒16的內(nèi)壁，頂部腔室20內(nèi)設(shè)置有若干帶噴水孔的頂部噴淋管31 ;為了便于對(duì)集油電極筒16的外壁進(jìn)行清洗，煙氣腔室22內(nèi)設(shè)置有若干用于清洗集油電極筒16外壁的帶噴水孔的電極筒噴淋管32。此外，本實(shí)施例中凈化箱體2的底板包括前、后兩塊底板:第一底板33和第二底板34，第一、第二底板33、34上均連接有一根排污管35，所述的排污管位于第一底板33和第二底板34同一端的內(nèi)側(cè)，第一、第二底板33、34分別可拆卸地安裝在凈化箱體2的底部，第一、第二底板33、34分別從凈化箱體2的一端向裝有排污管35的一端傾斜，并且第一、第二底板33、34分別從凈化箱體2的外側(cè)向裝有排污管35的內(nèi)側(cè)傾斜，第一、第二底板33、34傾斜的方式有利于凈化箱體2底部的污水或油污從排污管35中排出。
[0019]本發(fā)明的工作原理如下:在風(fēng)機(jī)30的作用下，工業(yè)油煙廢氣從進(jìn)煙通道23進(jìn)入煙氣腔室22中，煙氣腔室22中的工業(yè)油煙廢氣從下孔板18上的進(jìn)風(fēng)孔24中進(jìn)入底部腔室21內(nèi)后再?gòu)母鱾€(gè)集油電極筒16的下筒口中進(jìn)入至各個(gè)集油電極筒16內(nèi)，工業(yè)油煙廢氣在各個(gè)集油電極筒16內(nèi)不斷從下向上運(yùn)動(dòng)，在工業(yè)油煙廢氣向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中不斷多次經(jīng)歷電暈區(qū)和收集區(qū)，工業(yè)油煙廢氣中的油煙顆粒在電暈區(qū)帶上電荷，帶有電荷的油煙顆粒在收集區(qū)被集油電極筒16的內(nèi)壁吸附，除去了油煙顆粒的潔凈氣體經(jīng)集油電極筒16的上筒口中進(jìn)入至頂部腔室20中，然后從排氣管28中向外排出，多次經(jīng)過(guò)上述電暈區(qū)和收集區(qū)的雙區(qū)電場(chǎng)處理后的工業(yè)油煙廢氣的凈化效率和凈化效果得到大大提高。實(shí)際工作中，可以定期打開(kāi)頂部噴淋管31從而對(duì)上極板架26和集油電極筒16的內(nèi)壁、放電齒片29以及芯桿25進(jìn)行清洗；定期打開(kāi)電極筒噴淋管32從而對(duì)集油電極筒16的外壁進(jìn)行清洗；上述清洗后的污水均從凈化箱體2底部的排污管35中排出。吸附在集油電極筒16內(nèi)壁上的油污在重力作用下從集油電極筒16的內(nèi)壁上掉落至第一、第二底板33、34上，然后再?gòu)呐盼酃?5中排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙區(qū)濕式靜電油煙凈化裝置，包括:凈化箱體，凈化箱體內(nèi)間隔設(shè)置有若干豎直的集油電極筒，每個(gè)集油電極筒的上、下筒口分別與上孔板和下孔板上的板孔對(duì)應(yīng)相連通，并且每個(gè)集油電極筒的上、下筒口分別密封固定在上孔板和下孔板上對(duì)應(yīng)的板孔中，所述的上孔板和下孔板分別與凈化箱體的內(nèi)壁密封固定，上孔板上方的凈化箱體內(nèi)形成頂部腔室，下孔板下方的凈化箱體內(nèi)形成底部腔室，頂部腔室和底部腔室通過(guò)集油電極筒相互連通，其特征在于:上孔板與下孔板之間的凈化箱體內(nèi)的空隙形成煙氣腔室，煙氣腔室通過(guò)設(shè)置在下孔板上的進(jìn)風(fēng)孔與底部腔室相連通，煙氣腔室的一側(cè)連通有進(jìn)煙通道，每個(gè)集油電極筒內(nèi)均設(shè)置有一根剛性的芯棒，每根芯棒的上、下兩端分別從對(duì)應(yīng)的集油電極筒的上、下筒口中伸出、并分別固定在上極板架和下極板架上，上、下極板架分別絕緣固定在凈化箱體上，每個(gè)集油電極筒內(nèi)的芯棒上均間隔設(shè)置有若干放電齒片，每個(gè)放電齒片的外圓周上均勻布置有若干放電齒，每個(gè)放電齒片與其對(duì)應(yīng)的集油電極筒的內(nèi)壁之間形成電暈區(qū)，每相鄰兩個(gè)電暈區(qū)之間的芯棒與該段芯棒對(duì)應(yīng)的集油電極筒的內(nèi)壁之間形成收集區(qū)；頂部腔室連通有排氣管，排氣管上連接有能將頂部腔室內(nèi)的氣體向外排出的風(fēng)機(jī)；所述的底部腔室連通有排污管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙區(qū)濕式靜電油煙凈化裝置，其特征在于:集油電極筒均勻整齊地排列設(shè)置在煙氣腔室內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙區(qū)濕式靜電油煙凈化裝置，其特征在于:進(jìn)風(fēng)孔在下孔板上均勻布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙區(qū)濕式靜電油煙凈化裝置，其特征在于:頂部腔室內(nèi)設(shè)置有若干用于清洗集油電極筒內(nèi)壁的帶噴水孔的頂部噴淋管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙區(qū)濕式靜電油煙凈化裝置，其特征在于:煙氣腔室的內(nèi)設(shè)置有若干用于清洗集油電極筒外壁的帶噴水孔的電極筒噴淋管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙區(qū)濕式靜電油煙凈化裝置，其特征在于:凈化箱體的底板包括第一底板和第二底板，第一、第二底板上分別連接有一根排污管，所述的排污管分別位于第一、第二底板同一端的內(nèi)側(cè)，第一、第二底板分別可拆卸地安裝在凈化箱體的底部，第一、第二底板分別從凈化箱體的一端向裝有排污管的一端傾斜，并且第一、第二底板分別從凈化箱體的外側(cè)向裝有排污管的內(nèi)側(cè)傾斜。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種能大大提高凈化效果的雙區(qū)濕式靜電油煙凈化裝置，包括：上、下孔板之間的凈化箱體內(nèi)形成煙氣腔室，煙氣腔室連通有進(jìn)煙通道，下孔板上開(kāi)設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔，每個(gè)集油電極筒內(nèi)均設(shè)置有一根剛性的芯棒，每根芯棒的兩端分別伸出集油電極筒、并分別固定在上、下極板架上，上、下極板架分別絕緣固定在凈化箱體上，每根芯棒上設(shè)置有若干放電齒片，每個(gè)放電齒片的外圓周上均勻布置有若干放電齒，每個(gè)放電齒片與其對(duì)應(yīng)的集油電極筒的內(nèi)壁之間形成電暈區(qū)，每相鄰兩個(gè)電暈區(qū)之間的芯棒與該段芯棒對(duì)應(yīng)的集油電極筒的內(nèi)壁之間形成收集區(qū)；頂部腔室連通有帶風(fēng)機(jī)的排氣管；底部腔室連通有排污管。
【IPC分類】B03C3-78, B03C3-16, B03C3-41, B03C3-34, B03C3-38
【公開(kāi)號(hào)】CN104668091
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510061573
【發(fā)明人】錢振清
【申請(qǐng)人】江蘇保麗潔環(huán)境科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年2月6日