專利名稱：電除塵器用陰極線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電除塵器部件，更確切地說(shuō)是涉及一種電除塵器用陰極線。
電除塵器是一種工業(yè)除塵的首選設(shè)備，主要用于火力發(fā)電廠、有色和黑色冶金、建材、化工、輕工、造紙等工業(yè)系統(tǒng)中的煙氣除塵。與其它除塵設(shè)備相比，它具有除塵效率高、更能滿足環(huán)境保護(hù)要求且運(yùn)行安全可靠、維護(hù)工作量小、壓力損失小、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
電除塵器中的主要部件是陽(yáng)極板和陰極線，陽(yáng)極板與外殼一起接地，陰極線處于由陽(yáng)極板形成的每個(gè)煙氣通道的中間，并接負(fù)高壓。當(dāng)負(fù)高壓超過(guò)一定值時(shí)，陰極線產(chǎn)生電暈放電，并使得電場(chǎng)空間充滿電子或負(fù)離子。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)以后，塵粒迅速荷電。荷電塵粒在電場(chǎng)力的作用下，驅(qū)向集塵的陽(yáng)極板，在陽(yáng)極板表面，離子進(jìn)行復(fù)合、中和，并依靠殘余的靜電吸引力和分子的凝聚力，使塵粒吸附在陽(yáng)極板表面。當(dāng)此類塵粒積聚到一定厚度以后，通過(guò)振打振落到灰斗中，收塵過(guò)程即告完成。自然，整個(gè)過(guò)程是連續(xù)不斷地進(jìn)行的。
針對(duì)不同的煙氣條件，合理地選取陽(yáng)極板、陰極線的結(jié)構(gòu)及其配置方式是電除塵器設(shè)計(jì)時(shí)必須解決的首要問(wèn)題。其中的陰極線作為放電極，大致可分為芒剌型和非芒剌型兩大類。其中非芒剌型陰極線如星形線，其優(yōu)點(diǎn)是電流密度的分布較為均勻，缺點(diǎn)是起暈電壓相對(duì)較高，在一定電壓下產(chǎn)生的電暈電流較?。欢⒇菪完帢O線如管型芒剌線，其優(yōu)點(diǎn)是起暈電壓低，放電強(qiáng)烈電流密度大，缺點(diǎn)是電流密度的分布不夠均勻。某些芒剌型陰極線在放電時(shí)，還會(huì)在陽(yáng)極板上出現(xiàn)電暈電流為零的死區(qū)，而死區(qū)的存在，會(huì)導(dǎo)致陽(yáng)極板的有效利用率降低，從而直接導(dǎo)致除塵器效率的下降。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種電除塵器用陰極線，可克服以上兩種陰極線的缺點(diǎn)，使其既具有非芒剌型陰極線放電均勻的特點(diǎn)，又同時(shí)具有芒剌型陰極線放電強(qiáng)烈且牢固可靠的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)改進(jìn)放電性能，而發(fā)展一種可實(shí)際應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的電除塵器用陰極線。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電除塵器用陰極線，包括中間支撐管和芒剌片，其特征在于所述的芒剌片上成對(duì)設(shè)置齒，每一對(duì)齒向兩側(cè)張開(kāi)；所述的芒剌片成對(duì)設(shè)置在所述的中間支撐管兩側(cè)。
所述的每一對(duì)芒剌片對(duì)稱設(shè)置在所述的中間支撐管兩側(cè)。
所述的每一對(duì)芒剌片叉開(kāi)設(shè)置在所述的中間支撐管兩側(cè)。
所述的叉開(kāi)設(shè)置的芒剌片，位于中間支撐管一側(cè)的一芒剌片處于位于中間支撐管另一側(cè)兩芒剌片間的中心線上。
所述的中間支撐管由兩個(gè)半園管對(duì)接構(gòu)成，所述的芒剌片一體成型在所述中間支撐管的一個(gè)半園管上。
所述的中間支撐管由兩個(gè)半園管對(duì)接構(gòu)成，所述的芒剌片焊接在所述中間支撐管的一個(gè)半園管上。
所述的芒剌片與所述支撐管的一個(gè)半園管的焊接點(diǎn)有二至四個(gè)。
所述的芒剌片上有兩對(duì)或三對(duì)或四對(duì)或五對(duì)齒。
所述芒剌片上的每一對(duì)向兩側(cè)張開(kāi)齒的齒尖間距離為0至26毫米。
所述的位于中間支撐管同一側(cè)的任意兩個(gè)芒齒片間的中心距離為50至200毫米。
本實(shí)用新型的陰極線由中間支撐管和成對(duì)設(shè)置的芒剌片構(gòu)成，且芒剌片上的齒也成對(duì)設(shè)置并向兩側(cè)張開(kāi)，在設(shè)計(jì)時(shí)優(yōu)先考慮了放電極在陽(yáng)極板上產(chǎn)生的電流密度的均勻性這一電氣性能。芒齒片上成對(duì)設(shè)置齒，各齒的齒尖部分形成放電點(diǎn)，通過(guò)調(diào)整每一對(duì)齒張開(kāi)的距離(即一對(duì)齒兩放電點(diǎn)間的距離)及其每一芒剌片上各對(duì)齒不同張開(kāi)距離的組合，可以構(gòu)成具有不同放電特性的陰極線，從而適應(yīng)不同煙氣條件除塵的要求。
本實(shí)用新型電除塵器用陰極線的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是1)在綜合了目前國(guó)內(nèi)外工業(yè)生產(chǎn)中幾種實(shí)際應(yīng)用的陰極線優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，保留并強(qiáng)化了管形芒剌線牢固可靠、放電強(qiáng)烈、電暈電流大的特點(diǎn)，克服了管形芒剌線因放電不均勻而導(dǎo)致的除塵效率不高的致命缺點(diǎn)，可徹底消除陽(yáng)極板中間部位不收塵的死區(qū)，其放電的均勻性不僅大大優(yōu)于管形芒剌線，且明顯優(yōu)于以放電均勻著稱的星形線。這意味著在相同的輸入功率情況下，可大大提高有效功率，也就意味著增加了陽(yáng)極板收塵的有效面積，即在相同條件下，能獲得更高的除塵效率，換句話說(shuō)，在要求相同除塵效率的條件下，可減少陽(yáng)極板的設(shè)置數(shù)量，減少電除塵器的規(guī)格，節(jié)約成本、降低投資。
2)放電均勻，不會(huì)在陽(yáng)極板上產(chǎn)生局部過(guò)大的電流密度，在很大程度上遏制了反電暈現(xiàn)象的產(chǎn)生(反電暈現(xiàn)象是制約電除塵器應(yīng)用、影響除塵效率的重要因素，由于我國(guó)的燃煤鍋爐大多使用低硫劣質(zhì)煤，對(duì)電除塵器而言，都面臨著一個(gè)高比電阻問(wèn)題，在無(wú)法改變?nèi)剂闲再|(zhì)的情況下，應(yīng)盡可能讓陰極線適應(yīng)其除塵要求，若在電除塵器運(yùn)行中，陰極線的放電不均勻，會(huì)在陽(yáng)極板的局部區(qū)域形成過(guò)高的電流密度，以陽(yáng)極板上高比電阻粉塵形成的灰塵層電阻乘以過(guò)大的電流密度，就會(huì)在局部區(qū)域產(chǎn)生過(guò)高的電場(chǎng)強(qiáng)度，局部過(guò)高的電場(chǎng)強(qiáng)度是導(dǎo)致反電暈現(xiàn)象的主要原因)，從一個(gè)重要方面保證了電除塵器持續(xù)高效率地運(yùn)行。
3)由于本陰極線主要依靠芒剌片上齒的尖端放電，因放電點(diǎn)多、起暈電壓低，特別是放電時(shí)電風(fēng)強(qiáng)烈，因而即使在高含塵量的條件下也不會(huì)產(chǎn)生電暈封閉，適于煙氣含塵量很高的工況環(huán)境中使用，在防止極線積灰肥大、防止電暈封閉的產(chǎn)生方面有明顯的長(zhǎng)處。
4)本陰極線通過(guò)調(diào)整芒剌片上齒張開(kāi)的距離就可輕易獲得不同的放電特性，不僅能很好地適應(yīng)不同煙氣條件下除塵的要求，而且結(jié)構(gòu)統(tǒng)一，備品及配件也統(tǒng)一，給用戶帶來(lái)方便，可根據(jù)不同的工況條件靈活選用(不同的煙塵條件下選用具有不同放電特性的陰極線才能有效獲得所需的除塵效率，而對(duì)不同電場(chǎng)中的陰極線，因煙塵條件不同也會(huì)有不同放電特性的要求，如在電除塵器的第一、二電場(chǎng)，進(jìn)口含塵量高、塵粒較粗，則要求陰極線放電強(qiáng)度大，不產(chǎn)生電暈封閉，而在第三、四電場(chǎng)，則要求陰極線放電平穩(wěn)、電暈電流分布均勻。通常使用的陰極線只有一種放電特性，很難滿足上述要求，只能采用不同型式的陰極線，如在第一、二電場(chǎng)采用管形芒剌線，而第三、四電場(chǎng)則采用星形線，由于陰極線形式不同，陰極框架的形式也不同，給用戶帶來(lái)麻煩)。
5)以中間支撐管構(gòu)成本陰極線的支撐主體，其強(qiáng)度大、剛性好，運(yùn)行中決不會(huì)斷線，對(duì)保證電除塵器長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行起了關(guān)鍵作用。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)。


圖1是四齒芒剌片結(jié)構(gòu)示意圖圖2是六齒芒剌片結(jié)構(gòu)示意圖圖3是八齒芒剌片結(jié)構(gòu)示意圖圖4是十齒芒剌片結(jié)構(gòu)示意圖圖5是芒剌片對(duì)稱焊接在中間支撐管上的陰極線結(jié)構(gòu)示意圖圖6是芒剌片叉開(kāi)焊接在中間支撐管上的陰極線結(jié)構(gòu)示意圖圖7是芒剌片叉開(kāi)且與半園管一體成型在中間支撐管上的陰極線結(jié)構(gòu)示意圖參見(jiàn)
圖1，圖中示出一種四齒芒剌片1，每個(gè)芒剌片1上設(shè)有四個(gè)齒11、12、13、14，形成了兩對(duì)齒，每對(duì)齒有兩個(gè)放電點(diǎn)111與121、131與141，共有四個(gè)放電點(diǎn)。每對(duì)齒張開(kāi)的距離(即兩個(gè)放電點(diǎn)間的距離)，可在0～26mm的范圍內(nèi)調(diào)整，來(lái)調(diào)節(jié)放電時(shí)在陽(yáng)極板各處形成的電暈電流的大小及其分布的均勻性。每個(gè)芒剌片上每對(duì)齒間不同張開(kāi)距離的組合，可以構(gòu)成不同放電特性的陰極線，來(lái)適應(yīng)不同煙氣條件除塵的要求。
參見(jiàn)圖2，圖中示出一種六齒芒剌片2，每個(gè)芒剌片2上設(shè)有六個(gè)齒21、22、23、24、25、26，形成了三對(duì)齒，每對(duì)齒有兩個(gè)放電點(diǎn)(齒尖部)，共有六個(gè)放電點(diǎn)。每對(duì)齒張開(kāi)的距離(即兩個(gè)放電點(diǎn)間的距離)，可在0～26mm的范圍內(nèi)調(diào)整，來(lái)調(diào)節(jié)放電時(shí)在陽(yáng)極板各處形成的電暈電流的大小及其分布的均勻性。每個(gè)芒剌片上每對(duì)齒間不同張開(kāi)距離的組合，可以構(gòu)成不同放電特性的陰極線，來(lái)適應(yīng)不同煙氣條件除塵的要求。
參見(jiàn)圖3、圖4，圖中分別示出八齒、十齒芒剌片3、4，每個(gè)芒剌片3、4上設(shè)有八或十個(gè)齒，形成四或五對(duì)齒，每對(duì)齒有兩個(gè)放電點(diǎn)(齒尖部)，共八或十個(gè)放電點(diǎn)。通過(guò)調(diào)節(jié)每對(duì)齒不同的張開(kāi)距離(即兩個(gè)放電點(diǎn)間的距離)，再經(jīng)過(guò)對(duì)每對(duì)齒不同張開(kāi)距離的組合，如圖中芒剌片3、4上各對(duì)齒張開(kāi)距離由下而上逐漸減小，而構(gòu)成不同放電特性的陰極線，以供不同工況條件時(shí)選用。
參見(jiàn)圖5，圖中示出采用多齒(四、六、八、十齒)芒剌片的陰極線5的結(jié)構(gòu)(代號(hào)為BS陰極線)，包括中間支撐管53和成對(duì)分布在中間支撐管53兩側(cè)的多齒芒剌片51、52。中間支撐管53由兩個(gè)半園管531對(duì)接組合構(gòu)成，成對(duì)分布的多齒芒剌片51、52通過(guò)接觸電阻對(duì)稱焊接在一半園管531上，焊點(diǎn)54可為二個(gè)(或四個(gè))。同側(cè)芒剌片51與51間，或52與52間的中心距離可以在50～200mm的范圍內(nèi)調(diào)整，以調(diào)整放電特性。圖中55為點(diǎn)焊點(diǎn)。
參見(jiàn)圖6，圖中示出采用多齒(四、六、八、十齒)芒剌片的陰極線6(代號(hào)為BS陰極線)的結(jié)構(gòu)，包括中間支撐管63和成對(duì)分布在中間支撐管63兩側(cè)的多齒芒剌片61、62。中間支撐管63由兩個(gè)半園管631對(duì)接組合構(gòu)成，成對(duì)分布的多齒芒剌片61、62通過(guò)接觸電阻叉開(kāi)焊接在一半園管631上，焊點(diǎn)64可為二個(gè)(或四個(gè))。同側(cè)芒剌片61與61間，或62與62間的中心距離可以在50～200mm的范圍內(nèi)調(diào)整。叉開(kāi)分布時(shí)，一側(cè)芒剌片61(或62)應(yīng)位于另一側(cè)兩芒剌片62(或61)之間的中心線上，即中間位置上，以調(diào)整放電特性。圖中65為點(diǎn)焊點(diǎn)。
參見(jiàn)圖7，圖中示出采用多齒(四、六、八、十齒)芒剌片的陰極線7(代號(hào)為BS陰極線)的結(jié)構(gòu)，包括中間支撐管73和成對(duì)分布在中間支撐管73兩側(cè)的多齒芒剌片71、72。中間支撐管73由兩個(gè)半園管731對(duì)接組合構(gòu)成，成對(duì)分布的多齒芒剌片71、72與一半園管731一體成型而成整體結(jié)構(gòu)。同側(cè)芒剌片71與71間，或72與72間的中心距離可以在50～200mm的范圍內(nèi)調(diào)整，以調(diào)整放電特性。叉開(kāi)分布時(shí)，一側(cè)芒剌片71(或72)應(yīng)位于另一側(cè)兩芒剌片72(或71)之間的中心線上，即中間位置上，圖中75為點(diǎn)焊點(diǎn)。
綜上所述，本實(shí)用新型的電除塵器用陰極線，通過(guò)在中間支撐管兩側(cè)成對(duì)對(duì)稱或叉開(kāi)設(shè)置芒剌片，和在每一芒剌片上成對(duì)設(shè)置張開(kāi)的齒，通過(guò)調(diào)整各對(duì)張開(kāi)齒放電點(diǎn)間的距離、選擇每一芒剌片上各對(duì)齒不同張開(kāi)距離的組合，和調(diào)整中間支撐管上同側(cè)芒剌片間的距離，達(dá)到調(diào)整放電特性的目的，使陰極線同時(shí)具有放電均勻、放電強(qiáng)烈及牢固可靠的特點(diǎn)，由于陰極線的基本結(jié)構(gòu)相同，便于用戶備件及根據(jù)工況條件靈活選用及調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種電除塵器用陰極線，包括中間支撐管和芒剌片，其特征在于所述的芒剌片上成對(duì)設(shè)置齒，每一對(duì)齒向兩側(cè)張開(kāi)；所述的芒剌片成對(duì)設(shè)置在所述的中間支撐管兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電除塵器用陰極線，其特征在于所述的每一對(duì)芒剌片對(duì)稱設(shè)置在所述的中間支撐管兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電除塵器用陰極線，其特征在于所述的每一對(duì)芒剌片叉開(kāi)設(shè)置在所述的中間支撐管兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電除塵器用陰極線，其特征在于所述的叉開(kāi)設(shè)置的芒剌片，位于中間支撐管一側(cè)的一芒剌片處于位于中間支撐管另一側(cè)兩芒剌片間的中心線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電除塵器用陰極線，其特征在于所述的中間支撐管由兩個(gè)半園管對(duì)接構(gòu)成，所述的芒剌片一體成型在所述中間支撐管的一個(gè)半園管上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電除塵器用陰極線，其特征在于所述的中間支撐管由兩個(gè)半園管對(duì)接構(gòu)成，所述的芒剌片焊接在所述中間支撐管的一個(gè)半園管上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電除塵器用陰極線，其特征在于所述的芒剌片與所述支撐管的一個(gè)半園管的焊接點(diǎn)有二至四個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7所述的電除塵器用陰極線，其特征在于所述的芒剌片上有兩對(duì)或三對(duì)或四對(duì)或五對(duì)齒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7所述的電除塵器用陰極線，其特征在于所述芒剌片上的每一對(duì)向兩側(cè)張開(kāi)齒的齒尖間距離為0至26毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電除塵器用陰極線，其特征在于所述的位于中間支撐管同一側(cè)的任意兩個(gè)芒齒片間的中心距離為50至200毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電除塵器用陰極線,由中間支撐管和多個(gè)芒刺片組成。各芒刺片上成對(duì)設(shè)置齒,每一對(duì)齒向兩側(cè)張開(kāi);各芒刺片成對(duì)地對(duì)稱或叉開(kāi)設(shè)置在中間支撐管兩側(cè)。叉開(kāi)設(shè)置時(shí),一側(cè)的芒刺片恰處于另一側(cè)兩芒刺片間的中心線上。中間支撐管由兩個(gè)半圓管對(duì)接構(gòu)成,各芒刺片可焊接在其中的一個(gè)半圓管上或與半圓管一體成型。通過(guò)調(diào)整芒刺片上每一對(duì)齒張開(kāi)的距離及其組合,及調(diào)整同側(cè)芒齒片間的中心距離,可調(diào)整放電特性。
文檔編號(hào)B03C3/40GK2380302SQ9921767
公開(kāi)日2000年5月31日 申請(qǐng)日期1999年8月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月6日
發(fā)明者俞壽成 申請(qǐng)人:浙江諸暨工業(yè)凈化設(shè)備總廠, 俞壽成