專利名稱：新型充填式靜態(tài)浮選柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用液體分離固體物料技術(shù)，是一種采用泡沫選法的裝置。
浮選裝置可以廣泛用于細(xì)粒礦物、粉煤除灰、脫硫及其它物料的分離，適用范圍包括選礦、化工、造紙和廢水處理等行業(yè)。60年代初，加拿大發(fā)明了第一代浮選柱，很快就形成了“熱潮”，但是由于其發(fā)泡器的結(jié)垢堵塞、不同礦石的適應(yīng)性、以及按比例放大等重要技術(shù)問題未得到很好的解決，浮選柱的工業(yè)應(yīng)用以失敗告終。而常規(guī)浮選機(jī)存在能耗大、占地面積廣、大型化困難等缺點(diǎn)，不適宜未來浮選廠對(duì)浮選設(shè)備的要求。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能耗低、占地面積小、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維修容易的新型充填式靜態(tài)浮選柱。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種新型充填式靜態(tài)浮選柱，其采用了不同于現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有柱體，柱體內(nèi)裝有填料，柱體上裝有噴淋水分布器和溢流槽，柱體中部裝有給礦分布器、壓力液位變送器，在柱體的下端裝有汽泡發(fā)生器，柱體上有精礦排出口，柱體下端有尾礦排出口。
本實(shí)用新型中所述的柱體內(nèi)裝有的填料分為多段，各段填料用格柵板支承，壓圈壓緊成為填料盤。當(dāng)然，也可以采用其他合適的結(jié)構(gòu)形式。
本實(shí)用新型中所述的填料采用孔板波紋規(guī)整填料，每盤填料由多片孔板波紋片疊成，相鄰兩波紋片的傾角反向排列，相鄰兩層填料呈60°-100°布置，每片孔板波紋片的波紋傾角與水平方向呈30°-60°角，每片孔板波紋片上有小孔，小孔直徑為φ3-φ6，開孔率20％-30％。當(dāng)然，也可以采用其他合適的結(jié)構(gòu)形式。
本實(shí)用新型中所述的給礦分布器裝于柱體的中上部的給礦口中，其有一個(gè)總管，總管上裝有支管，總管和支管上都有φ10-φ30的孔，開孔面積為給礦口面積的1-5倍，總管上裝有閥門、電磁流量傳感器、法蘭。當(dāng)然，也可以采用其他合適的結(jié)構(gòu)形式。
本實(shí)用新型中所述的噴淋水分布器安裝在柱體頂端的溢流槽上，有1-5組管道，每個(gè)管道上裝有調(diào)節(jié)閥、法蘭，在管道上開有1-4排φ3-φ6的小孔，開孔面積為噴淋管面積的1-5倍。當(dāng)然，也可以采用其他合適的結(jié)構(gòu)形式。
本實(shí)用新型中所述的汽泡發(fā)生器安裝在柱體底錐上，由管道及管道上的調(diào)節(jié)閥、法蘭組成，管道上開有φ20-φ80的孔，開孔面積為進(jìn)口面積的1-5倍。當(dāng)然，也可以采用其他合適的結(jié)構(gòu)形式。
本實(shí)用新型中所述的柱體由1-5段構(gòu)成，段與段間采用法蘭聯(lián)接。當(dāng)然，也可以采用其他合適的結(jié)構(gòu)形式。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無運(yùn)動(dòng)部件、能耗低、無噪聲、占地面積少、分選效率高、操作容易、維護(hù)簡(jiǎn)單、并能直線放大、便于自動(dòng)控制。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明


圖1為本實(shí)用新型的一種新型充填式靜態(tài)浮選柱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中的柱體內(nèi)的填料結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中的給礦分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1、圖2、圖3描述了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。在該例中有一個(gè)柱體3，柱體3內(nèi)裝有填料4，柱體3上裝有噴淋水分布器1和溢流槽2，柱體3中部裝有給礦分布器、壓力液位變送器6，在柱體3下端的給汽口7裝有汽泡發(fā)生器，柱體3上有精礦排出口9，柱體3下端有尾礦排出口8。柱體3內(nèi)裝有的填料4分為多段，各段填料4用格柵板支承，壓圈壓緊成為填料盤。填料4采用孔板波紋規(guī)整填料，每盤填料由多片孔板波紋片疊成，相鄰兩波紋片的傾角反向排列，相鄰兩層填料呈60°-100°布置，每片孔板波紋片的波紋傾角與水平方向呈30°-60°角，每片孔板波紋片上有小孔，小孔直徑為φ3-φ6，開孔率20％-30％。給礦分布器裝于柱體3的中上部的給礦口5中，其有一個(gè)總管11，總管11上裝有支管12，總管11和支管12上都有φ10-φ30的孔13，開孔面積為給礦口5面積的1-5倍，總管11上裝有閥門、電磁流量傳感器、法蘭等。噴淋水分布器1安裝在柱體3頂端的溢流槽2上，其有1-5組管道，每個(gè)管道上裝有調(diào)節(jié)閥、法蘭等，在管道上開有1-4排φ3-φ6的小孔，開孔面積為噴淋管面積的1-5倍。汽泡發(fā)生器安裝在柱體3底錐上，由管道及管道上的調(diào)節(jié)閥、法蘭等組成，管道上開有φ20-φ80的孔，開孔面積為進(jìn)口面積的1-5倍。柱體3可由多段構(gòu)成，如3-5段等，當(dāng)然也可以是一段，采用多段時(shí)，段與段間采用法蘭聯(lián)接?；蛘吲c其他常規(guī)浮選器械合并使用，以達(dá)到高效率的分離作用。
本實(shí)用新型由于在柱體內(nèi)裝入了填料，取代了專門的汽泡發(fā)生器，軸向的充填介質(zhì)提供了礦粒汽泡直接接觸的小通道，礦漿和汽泡逆流運(yùn)行，避免了混礦作用，使汽泡發(fā)生器汽泡層相對(duì)平穩(wěn)，同時(shí)填料使汽泡層的高度任意調(diào)節(jié)。汽泡發(fā)生器和溢流槽、壓力液位變送器、噴淋水分布器等的具體結(jié)構(gòu)可參照現(xiàn)有技術(shù)中類似裝置。在使用時(shí)，將礦漿與藥劑均勻混合好后，給入柱體中上部的給礦分布器，有用礦物與脈石礦物開始分離，可浮性礦物與由汽泡發(fā)生器吹入的壓縮空氣穿越填料所形成的微泡相結(jié)合，由柱體頂部溢流槽溢出，親水性礦物在重力作用下沿若干小通道向下流動(dòng)，沉至柱體底錐部尾礦出口排出。根據(jù)需要由壓力液位變送器調(diào)節(jié)泡沫層高度，使得浮選柱一段選別替代常規(guī)浮選機(jī)多段選別的效果。噴淋水和泡沫逆向流動(dòng)，以除去泡沫中夾帶的脈石礦物，進(jìn)一步提高泡沫產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種新型充填式靜態(tài)浮選柱，其特征在于有柱體，柱體內(nèi)裝有填料，柱體上裝有噴淋水分布器和溢流槽，柱體中部裝有給礦分布器、壓力液位變送器，在柱體的下端裝有汽泡發(fā)生器，柱體上有精礦排出口，柱體下端有尾礦排出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型充填式靜態(tài)浮選柱，其特征在于柱體內(nèi)裝有的填料分為多段，各段填料用格柵板支承，壓圈壓緊成為填料盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型充填式靜態(tài)浮選柱，其特征在于填料采用孔板波紋規(guī)整填料，每盤填料由多片孔板波紋片疊成，相鄰兩波紋片的傾角反向排列，相鄰兩層填料呈60°-100°布置，每片孔板波紋片的波紋傾角與水平方向呈30°-60°角，每片孔板波紋片上有小孔，小孔直徑為φ3-φ6，開孔率20％-30％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3所述的新型充填式靜態(tài)浮選柱，其特征在于給礦分布器裝于柱體的中上部的給礦口中，其有一個(gè)總管，總管上裝有支管，總管和支管上都有φ10-φ30的孔，開孔面積為給礦口面積的1-5倍，總管上裝有閥門、電磁流量傳感器、法蘭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3所述的新型充填式靜態(tài)浮選柱，其特征在于噴淋水分布器安裝在柱體頂端的溢流槽上，有1-5組管道，每個(gè)管道上裝有調(diào)節(jié)閥、法蘭，在管道上開有1-4排φ3-φ6的小孔，開孔面積為噴淋管面積的1-5倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3所述的新型充填式靜態(tài)浮選柱，其特征在于汽泡發(fā)生器安裝在柱體底錐上，由管道及管道上的調(diào)節(jié)閥、法蘭組成，管道上開有φ20-φ80的孔，開孔面積為進(jìn)口面積的1-5倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3所述的新型充填式靜態(tài)浮選柱，其特征在于柱體由1-5段構(gòu)成，段與段間采用法蘭聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型充填式靜態(tài)浮選柱,其采用了不同于現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):有柱體,柱體內(nèi)裝有填料,柱體上裝有噴淋水分布器和溢流槽,柱體中部裝有給礦分布器、壓力液位變送器,在柱體的下端裝有汽泡發(fā)生器,柱體上有精礦排出口,柱體下端有尾礦排出口。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無運(yùn)動(dòng)部件、能耗低、無噪聲、占地面積少、分選效率高、操作容易、維護(hù)簡(jiǎn)單、并能直線放大等。
文檔編號(hào)B03D1/02GK2322685SQ98225790
公開日1999年6月9日 申請(qǐng)日期1998年1月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月9日
發(fā)明者徐斌, 王永其, 袁永健, 陸建飛 申請(qǐng)人:南通米泰愛混合分離設(shè)備有限公司