專利名稱：高壓電脈沖煙塵荷電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于除塵器，主要涉及煙塵荷電除塵裝置。
現(xiàn)有技術(shù)的除塵器除塵效率較低，一個非常重要的原因是煙塵、特別是微細塵粒不荷電或荷電不足，因而采用靜電除塵時，煙塵不能被吸附到極板上；采用濕式除塵時，微細塵粒形成疏水性，從而造成除塵器在某些場合不能使用或除塵效率低。
本實用新型的目的是提供一種能夠給煙塵荷電、從而使除塵效率提高、適應(yīng)范圍廣的高壓電脈沖煙塵荷電器。
本實用新型外殼的上下兩端固定聯(lián)接法蘭，上部設(shè)置的放電線固定架通過絕緣子由外殼支撐，放電線通過設(shè)置在外殼內(nèi)的陽極通道的中心與放電線固定架聯(lián)接。
本實用新型的陽極通道為六角形管狀、方管狀、圓管狀或截面為多邊形的管狀。外殼的截面形狀為六邊形、方形、圓形或其它多邊形。放電線橫截面為圓形、棱形或針刺形金屬線。
本實用新型主要應(yīng)用于大氣煙塵污染凈化裝置上，能夠提高各種除塵器的效率，氧化有害氣體(如SO2和NxOx等)，從而造成脫除上述有害氣體的條件，減少有害氣體排放。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A-A剖視圖；圖3是本實用新型應(yīng)用狀態(tài)參考圖。
圖1和2中，以8米/秒以上風(fēng)速攜帶的煙塵氣流，通過荷電器外殼1內(nèi)的陽極通道7，由于位于陽極通道7內(nèi)的陰極放電線4連接高壓脈沖發(fā)生器，所以陽極通道內(nèi)陽極與放電線之間形成高壓脈沖，由于陽極與陰極放電線之間的距離為50-150毫米，即極距較小，所以能夠給通過的煙塵荷電。外殼1兩端的聯(lián)接法蘭3和6是為了方便與排煙管的連接；絕緣子2是起絕緣、即安全作用；由絕緣子2支撐的放電線固定架5支撐放電線4，放電線4可以兩端固定，即在外殼的上部和下部均設(shè)置放電線固定架，放電線與位于兩端的放電線固定架聯(lián)接。
圖3中，含有大量粉塵的水泥機立窯尾氣經(jīng)與排煙管聯(lián)接的本實用新型EP后，粉塵被帶上足夠數(shù)量的正電荷或負(fù)電荷后進入沉降室，在沉降室內(nèi)安裝適當(dāng)數(shù)量的噴霧嘴，能夠噴出足夠微細的帶電或不帶電水霧，帶有足夠電荷的粉塵由于靜電場的作用與大量微細水霧碰撞而逐漸凝并加大自身質(zhì)量，在重力作用下脫離煙氣流沉降在沉降室內(nèi)。由于微細塵粒帶電后增大了和水霧的親和率，從而極大的提高了水霧除塵的效率。
權(quán)利要求1.一種高壓電脈沖煙塵荷電器，其特征在于外殼(1)的上下兩端固定聯(lián)接法蘭(3)、(6)，上部設(shè)置的放電線固定架(5)通過絕緣子(2)由外殼支撐，放電線(4)設(shè)置在外殼內(nèi)的陽極通道(7)的中心與放電線固定架(5)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓電脈沖煙塵荷電器，其特征在于陽極通道(7)為六角形管狀、方管狀、圓管狀或截面為多邊形的管狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓電脈沖煙塵荷電器，其特征在于外殼(1)的截面形狀為六邊形，方形、圓形或其它多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓電脈沖煙塵荷電器，其特征在于放電線(4)橫截面為圓形、棱形或針刺形金屬線。
專利摘要本實用新型涉及煙塵荷電除塵裝置。其外殼的上下兩端固定聯(lián)接法蘭，上部設(shè)置的放電線固定架通過絕緣子由外殼支撐，放電線通過設(shè)置在外殼內(nèi)的陽極通道的中心與放電線固定架聯(lián)接。本實用新型主要應(yīng)用于大氣煙塵污染凈化裝置上，能夠提高各種除塵器的效率，氧化有害氣體，從而造成脫除上述有害氣體的條件，減少有害氣體排放。
文檔編號B03C3/38GK2336869SQ98221908
公開日1999年9月8日 申請日期1998年7月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月22日
發(fā)明者楊羽軍, 馮文華 申請人:淄博永恒環(huán)保技術(shù)有限公司