專利名稱：圓筒螺旋管篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與粉體工程領(lǐng)域中粗細(xì)固體物料的篩分裝置有關(guān)，屬于固體或液分離和水或廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
1994年6月8日中國專利局公告的專利號為ZL93206610.0實(shí)用新型專利“振動螺旋篩管分機(jī)”工業(yè)試驗(yàn)暴露出使該專利無法實(shí)施的兩大問題一是繞中軸8構(gòu)成的六邊形螺旋篩管架是鑄造或焊接而成的剛性螺旋四邊形框架曲面，安裝在這剛性螺旋曲面框架上的粗篩板是四邊形的剛性平面厚金屬板。剛性的厚金屬平面篩板與剛性的螺旋曲面框架無法用一般方法使兩者嚴(yán)格密封，要使兩者嚴(yán)格密封，唯一的辦法是用電焊將四邊形金屬粗篩板焊接在四邊形金屬螺旋框架上。但是，在兩塊粗篩板中緊固重疊的細(xì)篩網(wǎng)磨損到限時，需要經(jīng)常更換細(xì)篩網(wǎng)，只能用氣焊將板與框架之間的焊接吹掉。這樣，兩塊粗篩板和螺旋框架變形，造成整根螺旋管報(bào)廢。即使繞中軸8的螺旋管為圓形金屬框架，安裝在這螺旋框架上的金屬粗篩板兩者也不能嚴(yán)格密封。其次，旋轉(zhuǎn)的待篩分物料從給料口3給入，給料口3與下?lián)趿习迕芊獠粐?yán)，造成大量待篩分物料泄漏。上述兩類構(gòu)件之間的密封不嚴(yán)，使90％以上的待篩分物料從這兩處泄漏，造成振動螺旋篩管分機(jī)喪失其實(shí)用性。
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造維護(hù)容易、工作切實(shí)可靠、效益十分顯著、應(yīng)用范圍廣泛的嚴(yán)格按物料幾何尺寸分離的干式或濕式粗細(xì)物料分離裝置和水或廢水處理裝置園筒螺旋管篩。
本發(fā)明園筒螺旋篩管是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明園筒螺旋管篩包括園筒篩3，螺旋篩管5，螺旋提升管6，園筒篩3通過上擋料板4與大軸11固連，園筒篩的下?lián)趿习?1通過固定件22固連在溢流槽8的下篩體內(nèi)壁上或支架上，大軸11一端有上支座14與傳動機(jī)構(gòu)13底座連接，大軸11與傳動機(jī)構(gòu)13輸出軸齒輪傳動配合，大軸11的另一端與下支座12轉(zhuǎn)動配合，下支座12固連于溢流槽8下箱體內(nèi)壁或支架上，溢流槽8底面上安裝有分泥斗9，進(jìn)料管1通過下?lián)趿习?1伸入園筒篩3的粗篩筒47內(nèi)，螺旋篩管5上有粗篩管15，其粗篩孔25上有功能材料17。
上支座14與傳動機(jī)構(gòu)13底座鉸連，下支座12在箱壁上的連接位置可調(diào)，粗篩管15的截面為園形或多邊形，固定件22為彈簧，功能件17可為篩網(wǎng)或?yàn)V膜，其上可有薄粗篩板38，由緊固件46將功能件17和篩板38固連于粗篩管15上，螺旋篩管5自下而上篩孔由小增大分為多個篩分粒級，分別與多個分泥斗9對應(yīng)，粗篩筒47及其內(nèi)擋料柱40內(nèi)壁安裝有內(nèi)螺旋葉片23，45、粗篩筒47和上擋料板4上有粗篩孔25，其上固定有功能件17，篩板38，下?lián)趿习?1上固連有耐磨擋圈27，進(jìn)料管1與下?lián)趿习?1固連，管篩梯度最高處有返砂槽7。
園筒篩3的直徑D大于螺旋管中心線直徑D1，上擋料板4周邊開孔，用連接管24將園筒篩3與最下一節(jié)螺旋管5連接。
園筒篩3的直徑D小于螺旋管中心線直徑D1，粗篩筒47表面開孔，用連接管24將園筒篩與最下一節(jié)螺旋篩管5連接。
螺旋篩管5由粗篩管15和篩管架16組成，二者有軸向連接條28，通過連接件46在軸向連接，二者分別帶有上、下半邊法蘭盤29，有連接件46。
螺旋篩管5螺旋提升管6用帶有鉆孔和支架44的連接環(huán)41按導(dǎo)程或螺距沿大軸11用螺栓與大軸11上的支架20連接組成框架，在框架上用銹鋼螺栓46將帶有粗篩孔25的四邊形粗篩板、粗篩網(wǎng)、功能材料17和薄粗篩板38固定在上面。螺旋提升管6的最上一節(jié)連接環(huán)采用直徑縮小的連接環(huán)42，用于固定在螺旋提升管6框架上的粗篩板不開設(shè)粗篩孔25。
園筒體3的粗篩筒47、螺旋篩管5、螺旋提升管6、四邊形粗篩板、連接環(huán)41和連接環(huán)42可以用金屬耐磨陶瓷制膜鑄造或用超高分子量聚合物、功能塑料、耐磨橡膠等制膜注塑澆塑，也可以用金屬卷筒、鉚焊鉆孔而成，也可以用超高分子量聚合物，功能塑料、耐磨橡膠等卷筒鉆孔或剪板鉆孔而成，帶有粗篩孔25的粗篩筒47，粗篩管15或四邊形園弧形粗篩板的外層有厚約1-3毫米篩孔尺寸為0.8-2毫米聚氨脂、聚甲醛、聚乙烯或耐磨橡膠粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)等功能材料17、薄粗篩板38，用不銹鋼螺栓46將四者緊固重疊。功能材料17可為篩孔細(xì)度為40-400目或更細(xì)不銹鋼金屬細(xì)篩網(wǎng)或用超高分子量聚合物或功能塑料或耐磨橡膠制成的細(xì)篩網(wǎng)、濾布、反滲透膜、超過濾膜、生物膜、離子交換劑或離子交換纖維、光催化金屬網(wǎng)、二氧化鈦光催化膜。
干式粉體物料粗細(xì)粒級分級，將溢液槽密封，用風(fēng)力輸送超微細(xì)粉體物料，有吹風(fēng)滾刷39加速篩孔超微細(xì)粉料篩出，并清刷篩孔，大于0.5-3微米的較粗超微細(xì)粉體經(jīng)提升管返回超微粉磨機(jī)或超聲速超微氣流粉碎機(jī)再碎再磨。在分泥斗9下部用風(fēng)力將篩下物即時輸送到儲料倉。
上支座14，返砂槽7、溢流槽8安裝在同一基架的不同標(biāo)高上。螺旋篩管中心線直徑(篩管中徑)D1可小于最上一節(jié)篩管中徑D3，提升管最下一節(jié)提升管中徑為D3，最上一節(jié)提升管中徑為D2，D1＜D3、D2＜D3，螺旋篩管5呈倒錐形，這樣使篩管5全部浸沒在水中，充分發(fā)揮水篩的各種優(yōu)勢，也可以使D=D1=D2=D3整根園筒螺旋管篩呈園柱形，只是最高一節(jié)D2縮小為D1/2，提升管直徑相應(yīng)也縮小。
大軸11的轉(zhuǎn)速在10-30轉(zhuǎn)/分可調(diào)。反滲透苦成水淡化海水淡化大軸11的轉(zhuǎn)速可根據(jù)作用在具有足夠強(qiáng)度和耐壓密性的反滲透膜上所受到的離心力約為3-10MPa設(shè)計(jì)安裝高速自動調(diào)速傳動裝置、園筒篩直徑、螺旋篩管中徑、螺旋篩管直徑、螺旋提升管直徑參數(shù)。
本發(fā)明園筒螺旋篩管有如下優(yōu)異特性園筒篩螺旋篩管篩網(wǎng)孔自下面上由小增大分多個粒級篩分，可得多個透篩溢流產(chǎn)品，由對應(yīng)的分泥斗回收。也可設(shè)置一種孔徑的篩網(wǎng)等過濾功能件，獲得一種透篩產(chǎn)品。篩網(wǎng)磨損很小，因?yàn)楸缓Y分的固體顆粒是在高度稀釋的礦漿中隨園筒螺旋篩管被動翻滾拋滾跳躍離心輻射沉降運(yùn)動，對于1毫米的顆粒，園筒螺旋篩管轉(zhuǎn)速為15轉(zhuǎn)/分，沉降速度僅為9厘米/秒。這樣低的顆粒運(yùn)動速度對篩網(wǎng)的磨損極其微弱。另外，篩分過程中，顆粒處于高度松散懸浮狀態(tài)，大顆粒物料接觸篩網(wǎng)的機(jī)會很小，沖擊磨擦篩網(wǎng)的機(jī)會也少，水分子之間的范德華力，使水在篩網(wǎng)和篩分物料之間起到“水墊”緩沖作用，降低物料對篩網(wǎng)的沖擊作用和兩者之間磨擦系數(shù)，從而降低對篩網(wǎng)的磨損，延長篩網(wǎng)的使用壽命，減少因更換篩網(wǎng)停機(jī)時間。另外更換篩網(wǎng)可以卸掉每節(jié)篩管徑向連接法蘭盤上的不銹鋼螺栓，可以很快將整節(jié)篩管換下，也可以只更換篩管上已磨損到限的那塊篩網(wǎng)只須將連接條28上的不銹鋼螺栓卸下，即可更換篩網(wǎng)，從而保證了95％以上設(shè)備作業(yè)率和低的運(yùn)營費(fèi)用。篩孔不堵塞，大軸帶動園筒螺旋篩管旋轉(zhuǎn)，篩孔倒向自動清砂效果好，濕式篩分細(xì)物料時，可在園筒螺旋篩管上方安裝噴水龍頭清洗篩孔；干式篩分粉狀物料時，將溢流槽密封，在園筒螺旋篩管外圍安裝吹風(fēng)滾刷39，用風(fēng)力將篩孔中堵塞的微細(xì)粉料吹掉疏通篩孔。園筒螺旋篩管篩分面積大，比現(xiàn)行所有篩子的篩分面積大十多倍至幾十倍，篩分時間長十多倍至幾十倍，因而與相同體積大小的篩子相比，園筒螺旋篩管單位時間的生產(chǎn)能力要大十多倍以上。園筒螺旋篩管的螺旋管可加工成錐度，最上一節(jié)提升管的管徑縮小，以便集中返砂，園筒篩的粗篩筒直徑D、螺旋管的螺距h、螺旋管直徑d、螺旋管中心線直徑D1、D2、D3和螺旋篩管數(shù)目可根據(jù)篩分物料性質(zhì)和生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。本發(fā)明園筒螺旋篩管嚴(yán)格按待篩分分級粒度要求設(shè)計(jì)篩孔尺寸，未達(dá)到單體解度要求的粗顆粒物料不能透過設(shè)計(jì)的篩孔，只能返回破碎機(jī)再碎或磨機(jī)再磨，消除了目前國內(nèi)外篩分分級設(shè)備分級效率低造成物料過磨或欠磨，保證了產(chǎn)品質(zhì)量要求和極大地提高了磨機(jī)單位時間處理量。本發(fā)明園筒螺旋篩管，全粒級整體分級效率高達(dá)92％以上，解決了磨礦分級流程物料過磨或欠磨的重大技術(shù)問題。
本發(fā)明園筒螺旋篩管還有如下優(yōu)異特性和有益效果礦物顆粒的分選(選礦)是研究物質(zhì)分離的科學(xué)。影響任何一種分選方法最重要的因素是粒度。任何分選方法及設(shè)備只適用于一定的分選粒度范圍。選擇選礦設(shè)備及選礦工藝流程，無論是金屬礦或非金屬礦都必須充分考慮分選設(shè)備的粒度適應(yīng)范圍，特別要注意分選粒度的上限及下限與分選設(shè)備有效分選粒度的銜接關(guān)系關(guān)系，掌握被分選物料的粒度范圍應(yīng)控制在(dmax-dmin)內(nèi)，即應(yīng)保證最細(xì)的有用礦物(粒度為dmix)的分選速度大于最粗的脈石或連生體(粒度為dmax)分選速度，否則礦物分選過程將受到不同程度的破壞。所以，掌握各種分選方法及設(shè)備適宜的有效粒度范圍，特別是粒度下限，對于分選手段的選擇及提高分選過程產(chǎn)品產(chǎn)量節(jié)能降耗、有用礦物回收率的提高、資源有效利用、成本降低、廢渣減少均有重大經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和社會效益。
分級是要求將碎磨礦石中的礦物分離為單體解離的有用細(xì)粒級礦粒和含有脈石(廢石)的粗粒級連生體。分選要求精礦中不應(yīng)有已解離的脈石或含有脈石的連生體和尾礦中不應(yīng)有已單體解離的有用礦物。精礦品位不高質(zhì)量差收率低成本高，除原礦品位低礦石性質(zhì)分選性差等原因外，分級效率低是主要原因。
目前，國內(nèi)外使用的一切分級設(shè)備都不能滿足對分級的上述要求。目前使用的分級設(shè)備分級效率只有25-65％，使很大一部已單體解離的礦粒以返砂形式返回磨機(jī)再磨，螺旋分級機(jī)返砂比高達(dá)250-450％，造成有用礦物反富集造成礦物過磨，產(chǎn)生大量下道分選作業(yè)難以回收的微細(xì)粒級礦粒進(jìn)入尾礦，同時，也極大地降低了磨機(jī)有效利用容積，這樣即降低磨機(jī)生產(chǎn)能力、增加物耗能耗和成本、有用礦物回收率降低、資源極大浪費(fèi)，環(huán)境污染嚴(yán)重；同時，由于分級效率低，進(jìn)入下道分選作業(yè)的溢液礦漿中存在著很大一部分沒有充分單體解離的礦物與脈石相連的粗顆粒連生體，從而降低了分選精礦質(zhì)量。
園筒螺旋篩管是嚴(yán)格按礦物單體解離要求設(shè)計(jì)篩網(wǎng)的篩孔尺寸，只有已單體解離的礦物在分級過程中才能透過細(xì)篩網(wǎng)進(jìn)入下道分選作業(yè)，沒有單體解離的粗粒級連生體返回磨機(jī)再磨，非常理想地實(shí)現(xiàn)了粗細(xì)物按幾何尺寸分級的嚴(yán)格要求，為分選作業(yè)創(chuàng)造了良好條件。本發(fā)明既是理想的分級設(shè)備，又是理想的分選設(shè)備。它可用于粗精礦精選作業(yè)進(jìn)一步提高精礦品位。
本發(fā)明園筒螺旋篩管的溢流槽8加蓋密封，在園筒篩和螺旋篩管周圍安裝吹風(fēng)滾刷39，進(jìn)料管1用風(fēng)力輸送干式粗細(xì)粒級粉料分級。該裝置適用于化工、涂料、制藥、礦產(chǎn)等行業(yè)的干式粉體料粗細(xì)粒度分級，粗粒干粉物料返回各類超細(xì)粉磨機(jī)再粉磨。該裝置特別適用于化學(xué)合成樹脂，如高密度聚乙烯(HDPE)，改性聚乙烯(EVA)等粉料的粗細(xì)顆粒分級之用。本發(fā)明可以進(jìn)一步將細(xì)篩網(wǎng)等功能材料的篩孔尺寸縮小到0.5-0.3微米，用于超微粉體物料的分級，粗粒超微物料提升管返回超聲速超微氣流粉碎機(jī)再碎再磨。
本發(fā)明園筒螺旋篩管既是對干式或濕式物料篩分分級技術(shù)及設(shè)備的一次重大創(chuàng)新，又是對綠色技術(shù)的一次重大創(chuàng)新。綠色技術(shù)是指能減少環(huán)境污染，減少原材料資源和能源使用的技術(shù)、工藝或產(chǎn)品的總稱。綠色技術(shù)的創(chuàng)新與推廣直接影響我國環(huán)境保護(hù)的成敗和經(jīng)濟(jì)長期持續(xù)發(fā)展的潛力，并將影響我國面向21世紀(jì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的成敗。綠色技術(shù)創(chuàng)新，可以是綠色產(chǎn)品創(chuàng)新，又可以是綠色工藝創(chuàng)新。本發(fā)明園筒螺旋篩管既是節(jié)約原材料能源和提高資源綜合回收利用的綠色產(chǎn)品，又是水污染防治和廢物綜合回收利用的綠色產(chǎn)品；同時，園筒螺旋篩管既是綠色工藝的清潔工藝技術(shù)，又是減少已產(chǎn)生污染物排放的末端綜合治理技術(shù)。本發(fā)明園筒螺旋篩管通過采用不同的功能材料17，在水或廢水處理技術(shù)中實(shí)現(xiàn)去渣、沉砂、沉淀、澄清、曝氣、氣浮、過濾、超濾、離子交換、反滲透、消毒等功能。大于篩網(wǎng)篩孔或?yàn)V膜、超濾膜、反滲透膜壓力、離子交換、反滲透、消毒等功能。大于篩網(wǎng)篩孔或?yàn)V膜、超濾膜、反參透膜壓力、離子交換樹脂膜、光催化膜等功能材料17的孔徑的粗顆粒物料、沉砂、絮凝體、膠體、污染物等經(jīng)提升管6排至返砂槽7進(jìn)入碎機(jī)磨機(jī)再碎再磨或再處理或排棄。經(jīng)過功能材料17透過的物料也可以再進(jìn)入下臺園筒螺旋篩管再處理。所有這些，說明本發(fā)明對降低工業(yè)活動對環(huán)境的威脅、降低資源利用的成本、降低物耗能耗、提高資源綜合利用程度和有用礦物回收率均具有極大的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和社會效益。該產(chǎn)品在質(zhì)量、成本、性能上都具有極強(qiáng)的市場競爭力和極大的市場覆蓋面。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明的園筒篩筒體結(jié)構(gòu)圖。
圖3為圖2的局部放大圖。
圖4為圖2的B-B剖視圖。
圖5為本發(fā)明園筒篩下?lián)趿习褰Y(jié)構(gòu)圖。
圖6為圖5的左視圖。
圖7為本發(fā)明螺旋篩管裝配圖。
圖8為圖7的A-A剖視圖。
圖9為本發(fā)明螺旋篩管篩管架結(jié)構(gòu)圖。
圖10為圖9A向局部圖。
圖11為本發(fā)明螺旋篩管粗篩管結(jié)構(gòu)圖。
圖12為圖11A-A剖視圖。
圖13為本發(fā)明螺旋篩管和螺旋提升管連接環(huán)結(jié)構(gòu)圖。
圖14為圖13A向視圖。
圖15為本發(fā)明螺旋提升管最上一節(jié)連接環(huán)結(jié)構(gòu)圖。
圖16為圖15A向視圖。
圖17為圖1的俯視圖。
如下是本發(fā)明的實(shí)施例1
本發(fā)明包括進(jìn)料管1，支桿2，園筒篩3，上擋料板4，螺旋篩管5，螺旋提升管6，位于大軸11一端的上支座14與傳動機(jī)構(gòu)13底座鉸連，大軸11與傳動機(jī)構(gòu)13輸出軸齒輪傳動配合，大軸11的另一端與下支座12轉(zhuǎn)動配合，下支座12位于溢流槽8內(nèi)壁，上下位置可調(diào)，溢液槽8傾斜底面上成梯度安裝多個分泥斗9，梯度最高處有返砂槽7，園筒篩3和螺旋篩管5自下而上篩孔由小增大，分多個篩分粒級，分別與多個分泥斗9相對應(yīng)，園筒篩3的上檔板4通過支桿2與大軸11固連，園筒篩3的粗篩筒47的內(nèi)壁安裝內(nèi)螺旋葉片23，園筒篩3內(nèi)安裝有擋料用的內(nèi)擋料園柱40，內(nèi)擋料園柱內(nèi)壁安裝內(nèi)螺旋葉片45。園筒篩3的下?lián)趿习?1通過彈簧22固定在溢流槽8的下箱體內(nèi)壁上，園筒篩3的粗篩筒47和螺旋篩管5的粗篩管15或四邊形粗篩板開設(shè)粗篩孔25，粗篩孔25上安裝粗篩網(wǎng)過濾件等功能材料17和薄粗篩板38。粗篩筒或粗篩管或粗篩板功能材料、薄粗篩板用不銹鋼螺栓46將四者緊固重疊。
進(jìn)料管1通過下?lián)趿习?1上的孔延伸至園筒篩3超過內(nèi)擋料園柱40，進(jìn)料管1、耐磨密封擋園27和下?lián)趿习?1固連在一起，通過固定件22固定在溢流槽箱體8上，保持不動，只有園筒篩3連接管24、螺旋篩管5提升管6隨大軸11旋轉(zhuǎn)動。
園筒篩3的直徑D大于螺旋篩管中心線直徑D1時，在園筒篩3的上擋料板4上開孔，通過連接管24與最下一節(jié)螺旋篩管5或連接環(huán)41連接；園筒篩3的直徑D小于螺旋篩管中心線直徑D1時，可在園筒篩粗篩筒47外表開孔，通過連接24與最下一節(jié)螺旋篩管5或連接環(huán)41連接。
螺旋篩管5由粗篩管15和篩管架16組成，粗篩管15上有粗篩孔25，粗篩管15上有粗篩網(wǎng)和過濾件等功能材料17，篩管架16通過篩管支架43用不銹鋼螺栓與大軸11上的支架20加接。螺旋篩管5為若干節(jié)，每節(jié)螺旋篩管5由篩管架16和粗篩管15通過帶有園孔的連接條28用不銹鋼螺栓46連接而成。每節(jié)螺旋篩管5通過徑向法蘭盤29用不銹鋼螺栓46連接而成整根螺旋篩管。
螺旋提升管只起提升粗物料不起物料分離作用，由沒有粗篩孔25的提升管18通過帶有園孔的連接條28用不銹鋼螺栓46與提升管架19連接，每節(jié)螺旋提升管由提升管架19上的篩管支架43與大軸11上的支架20用螺栓連接，并通過徑向法蘭盤29用不銹鋼螺栓46連接成整根螺旋提升管。最上一節(jié)螺旋篩管直徑縮小或最上一節(jié)連接環(huán)42直徑縮小。
園筒篩3、螺旋篩管5，螺旋提升管6的截面為正方形、菱形、六邊形、八邊形等規(guī)則多邊形或園形。
傳動機(jī)構(gòu)13包括大帶輪30、膠帶31、電動機(jī)32、小帶輪33、減速器34、上支座總成35、大齒輪36、小齒輪37等。傳動機(jī)構(gòu)也可以按園筒螺旋篩管的用途不同，可設(shè)計(jì)安裝自動調(diào)速并具有高轉(zhuǎn)速的裝置。
粗篩網(wǎng)是用厚約1-3毫米篩孔尺寸為0.8-2毫米聚氨脂、聚乙烯、聚甲醛或耐磨橡膠制成，用以提高細(xì)篩網(wǎng)等功能材料17的耐磨性。使功能材料17上只有小于2毫米的細(xì)粒物料作用，延長其使用壽命。
功能材料17根據(jù)園筒螺旋篩管的不同用途，它是不銹鋼篩網(wǎng)尺寸為40-400目或更細(xì)的金屬細(xì)網(wǎng)篩或超高分子量功能聚合物(棉綸、尼綸、丙綸、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚四氟化乙烯、聚甲醛、聚氨脂、耐磨橡膠、異形纖維)細(xì)篩網(wǎng)，密胺熱固體塑料篩網(wǎng)、濾布、反滲透膜(纖維素類膜或非纖維素類膜)、超過濾膜(二醋酸纖維素、聚砜、聚砜酰胺聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚酰氟、聚丙烯腈荷電膜、聚丙烯酸類膜及中空纖維起濾膜等)、生物膜、離子交換劑或離子交換纖維、光催化金屬網(wǎng)、二氧化鈦光催化膜等。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和參數(shù)由用途決定干式篩分待篩分物料粒級為350-0毫米物料，進(jìn)料管1的直徑，園筒篩3的粗篩筒47直徑、粗篩筒47高度、螺旋篩管和螺旋提升管直徑、粗篩筒47和粗篩管15或四邊形粗篩板的粗篩孔25的大小等根據(jù)待篩分物料粒徑、生產(chǎn)能力和篩下物料度要求設(shè)計(jì)。干式篩分不需要功能材料17和薄粗篩板38。大于粗篩孔25的粗粒級物料通過提升管返砂槽再入破碎機(jī)破碎，小于粗篩孔25的細(xì)粒級物料進(jìn)入下道破碎作業(yè)或磨礦作業(yè)。
濕式分級待分級物料粒度一般均小于6-0毫米，園筒螺旋篩管的粗篩孔25的孔徑一般為3-0毫米，粗篩網(wǎng)厚1-3毫米篩孔尺寸0.8-2毫米，篩網(wǎng)17的方孔尺寸20目(0.9毫米)至80目(0.18毫米)等不同篩孔尺寸。
洗礦待清洗礦物最大粒度控制在350-0毫米，與干式篩分作業(yè)相同，只是園筒螺旋篩管處于水中篩分，大于粗篩孔的物料返回破碎機(jī)破碎，小于粗篩孔(一般粗篩孔尺寸為8毫米)的清洗后礦泥及細(xì)顆粒直接進(jìn)入磨機(jī)，或更細(xì)粒的物料直接進(jìn)入分選作業(yè)。
干式粉體物料分級將溢流槽體密封，在園筒螺旋篩管四周安裝吹風(fēng)滾刷39，園筒篩3的粗篩筒47和螺旋篩管5的粗篩管15的粗篩孔25的孔徑一般為2-0毫米，篩網(wǎng)用不銹鋼或超高分子量聚合物或功能塑料細(xì)絲編制的細(xì)篩網(wǎng)，篩網(wǎng)細(xì)度40-400目或更細(xì)到0.5微米。粉體物料由風(fēng)力吹入進(jìn)料管1后，小于篩網(wǎng)細(xì)度的微細(xì)粒粉料吹出篩孔，為防止微細(xì)粒粉料堵塞篩孔，在筒體螺旋篩管外用吹風(fēng)滾刷39清刷干凈，使微細(xì)粒級粉末吹入分泥斗9排出。大于40-400目較粗粒級粉料經(jīng)提升管至返砂槽7進(jìn)入超細(xì)粉磨機(jī)再磨。
水或廢水處理技術(shù)中的應(yīng)用水處理技中去渣、沉砂、沉淀、澄清等作業(yè)與濕式分級作業(yè)原理相同，所用功能材料17根據(jù)上述作業(yè)要求具體選擇，只增添混凝劑。曝氣、氣浮作業(yè)在濕式分級作業(yè)的基礎(chǔ)上，從進(jìn)料管1通入壓縮空氣和添加混凝劑。過濾、超濾、離子交換、反滲透、消毒作業(yè)只需將功能材料17分別更換成濾膜、超濾膜、反滲透膜、離子交換樹脂、光催化膜。
本發(fā)明園筒螺旋篩管根據(jù)有關(guān)工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域要求的不同，可以單臺配合破碎機(jī)、磨機(jī)、分選設(shè)備和水處理設(shè)備使用，也可以多臺其他設(shè)備配合一臺園筒螺旋篩管使用。
本發(fā)明園筒旋篩管相對專利號為ZL93206610.0“振動螺旋篩管分機(jī)”的改進(jìn)與創(chuàng)新有進(jìn)料器的改進(jìn)將給料口3改為園筒篩3，篩子的篩分效果最佳益是在待篩分物料入口處1000毫米范圍內(nèi)。園篩筒3是處于最佳篩分位置，所以將振動螺旋篩管分機(jī)的給料口3改為如圖2所示的可以是規(guī)則多邊形或圓形的園筒篩3。為了防止給料口3泄漏待篩分物料，本發(fā)明改進(jìn)的下?lián)趿习迦鐖D5所示結(jié)構(gòu)。粗篩筒47與功能材料之間增加一層粗篩網(wǎng)，功能材料17外有粗篩板38，用不銹鋼螺栓46將粗篩筒47、粗篩網(wǎng)、功能材料17和粗篩板38堅(jiān)固重疊在一起，同時在粗篩筒47內(nèi)壁增設(shè)內(nèi)螺旋葉片23和內(nèi)擋料園柱40及內(nèi)螺旋葉片45。
螺旋篩管結(jié)構(gòu)及加工方法的改進(jìn)第一種螺旋篩管，其裝配圖如圖8所示，它由粗篩管15篩管架16組成。粗篩管15如圖12所示，它由粗篩孔25、帶有園孔的連接條28，上半邊徑向法蘭盤29組成，篩管架16如圖9所示，它由帶有園孔的連接條28、下半邊徑向法蘭盤29、篩管支架43組成。粗篩管15、篩管架16、功能材料17、粗篩網(wǎng)和薄粗板38，用不銹鋼螺栓46通過帶有園孔的連接條28緊固重疊連接成一節(jié)螺旋篩管。用不銹鋼螺栓46將每節(jié)螺旋篩管的上下半邊塵蘭盤29連接而組成多節(jié)螺旋篩管。提升管6不開設(shè)粗篩孔，不要功能粗篩網(wǎng)材料17和薄粗篩板38。
粗篩管15和篩管架16可以制膜用金屬鑄造，也可制膜用超分子并聚合物功能塑料耐磨橡膠注塑澆塑而成。
第二種螺旋篩管，制模用金屬鑄造或用超離分子量聚合物、功能塑料、耐磨橡膠注塑澆塑成帶有支架44的如圖13所示的連接環(huán)41。連接環(huán)41也可以用金屬鉚焊而成。連接環(huán)41是帶有鉆孔的規(guī)則多邊形或園形。在二個連接環(huán)41之間用不銹鋼螺栓46將帶有粗篩孔25的粗篩板、粗篩網(wǎng)、功能材料17和薄粗篩板38緊固連接在連接環(huán)41上組成一節(jié)一節(jié)的螺旋篩管，最上一節(jié)提升管的連接環(huán)制成如圖15所示的連接環(huán)42，以便集中返砂。
帶粗篩孔25的粗篩板用超高分子量聚合物、功能塑料、耐磨橡膠等制成。
螺旋篩管結(jié)構(gòu)及加工制造方法的改進(jìn)，有效地克服了專利號為ZL93206610.0“振動螺旋篩管分機(jī)”剛性螺旋四邊形曲面框架與剛性平面厚金屬粗篩板之間嚴(yán)重的泄漏待篩分物料現(xiàn)象，也方便更換細(xì)篩網(wǎng)等功能材料17，提高設(shè)備作業(yè)率。
本發(fā)明園筒旋篩管工業(yè)應(yīng)用分級效果如下1．按40目(0.45毫米)計(jì)，分級效率分布于87-94％之間，平均分級效率為91％，大大高于螺旋分級機(jī)和水力旋流器(前者分級效率為30％，后者分級效率為50％)，徹底解決了螺旋分級機(jī)在該粒級內(nèi)分級效率太低的問題。
2．按200目(0.074毫米)計(jì)，分級效率87-99％之是，盡管其波動范圍大，平均分級效率為94％，仍高于所有分級設(shè)備的分級效率。
3．全粒級整體分級效率高達(dá)92％以上。
4．給礦粒度基本上與分級效率無關(guān)。
5．給礦濃度基本上分級效率沒有影響。
6．返砂比從螺旋分級機(jī)250-45O％的返砂比降低到園筒螺旋篩管只有30-60％的返砂比，從而使磨機(jī)生產(chǎn)能力在不增加成本的前提下，產(chǎn)量可提高26-48％。
7．提高精礦器位和有用礦物回收率，園筒螺旋篩管細(xì)篩網(wǎng)的孔徑根據(jù)分選礦物單體解高度要求確定，克服了螺旋分級機(jī)給礦物造成過磨或欠磨現(xiàn)象，從而提高了精礦質(zhì)量和磨機(jī)生產(chǎn)能力。將篩孔從0.4毫米縮小斗0.15毫米，攀西釩鈦磁鐵礦紅格北礦區(qū)釩鈦鐵精礦品位由TFe 52％提高到TFe 57％。
本發(fā)明園筒螺旋篩管工業(yè)應(yīng)用實(shí)例園筒篩粗篩筒直徑1000毫、粗篩筒高500毫米、粗篩筒筒體內(nèi)設(shè)四條內(nèi)螺旋葉片、粗篩筒篩孔直徑12毫、螺旋篩管中心線直徑(篩管中徑)D1=1200毫米，螺旋提升管中心線直徑(提升管中徑)D2=D1=1200毫米，篩管、提升管直徑d=360毫米，螺旋導(dǎo)程h=900毫米，園筒篩螺旋篩管細(xì)篩網(wǎng)篩孔尺寸為40目、50目、60目、70目，溢流槽箱體寬2000毫米，溢流槽箱體長6O00毫米，傾角15°，電機(jī)功率5KW，轉(zhuǎn)速10-20轉(zhuǎn)/分，園筒螺旋篩管生產(chǎn)能力50-60噸/小時·臺，用攀西紅格北礦區(qū)釩鈦磁鐵礦分選所得釩鈦鐵精礦質(zhì)量為TFe52-57％，TiO211.2-12.8％、V2O50.55-0.58％。
權(quán)利要求
1.園筒螺旋管篩，包括園筒篩(3)，螺旋篩管(5)，螺旋提升管(6)，其特征在于園筒篩(3)通過上擋料板(4)與大軸(11)固連，園筒篩的下?lián)趿习?21)通過固定件(22)固連在溢流槽(8)的下箱體內(nèi)壁上或支架上，大軸(11)一端有上支座(14)與傳動機(jī)構(gòu)(13)底座連接，大軸(11)與傳動機(jī)構(gòu)(13)輸出軸齒輪傳動配合，大軸(11)的另一端與下支座(12)轉(zhuǎn)動配合，下支座(12)固連于溢流槽(8)下箱體內(nèi)壁或支架上，溢流槽(8)底面上安裝有分泥斗(9)，進(jìn)料管(1)通過下?lián)趿习?21)伸入園筒篩(3)的粗篩筒(47)內(nèi)，螺旋篩管(5)上有粗篩管(15)，其粗篩孔(25)上有功能材料(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋管篩，其特征在于上支座(14)與傳動機(jī)構(gòu)(13)底座鉸連，下支座(12)在箱壁上的連接位置可調(diào)，粗篩管(15)的截面為園形或多邊形，固定件(22)為彈簧，功能件(17)可為篩網(wǎng)或?yàn)V膜，其上可有薄粗篩板(38)，由緊固件(46)將功能件(17)和篩板(38)固連于粗篩管(15)上，螺旋篩管(5)自下而上篩孔由小增大分為多個篩分粒級，分別與多個分泥斗(9)對應(yīng)，粗篩筒(47)及其內(nèi)擋料柱(40)內(nèi)壁安裝有內(nèi)螺旋葉片(23)、(45)，粗篩筒(47)和上擋料板(4)上有粗篩孔(25)，其上固定有功能件(17)，篩板(38)，下?lián)趿习?21)上固連有耐磨擋圈(27)，進(jìn)料管(1)與下?lián)趿习?21)固連，管篩梯度最高處有返砂槽(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋管篩，其特征在于園筒篩(3)的直徑D大于螺旋管中心線直徑D1，上擋料板(4)周邊開孔，用連接管(24)將園筒篩(3)與最下一節(jié)螺旋篩管(5)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋管篩，其特征在于園筒篩(3)的直徑D小于螺旋管中心線直徑D1，粗篩筒(47)表面開孔，用連接管(24)將園筒篩與最下一節(jié)螺旋篩管(5)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的螺旋管篩，其特征在于螺旋篩管(5)，提升管(6)由粗篩管(15)和篩管架(16)組成，二者有軸向連接條(28)，通過連接件(46)在軸向連接，二者分別帶有上、下半邊法蘭盤(29)，有連接件(46)，提升管(6)的粗篩管(15)上無篩孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋管篩，其特征在于螺旋篩管(5)螺旋提升管(6)用帶有鉆孔和支架(44)的連接環(huán)(41)按導(dǎo)程或螺距沿大軸(11)用螺栓與大軸(11)上的支架(20)連接組成框架，在框架上用銹鋼螺栓(46)將帶有粗篩孔(25)的四邊形粗篩板、粗篩網(wǎng)、功能材料(17)和薄粗篩板(38)固定在上面。螺旋提升管(6)的最上一節(jié)連接環(huán)采用直徑縮小的連接環(huán)(42)，用于固定在螺旋提升管(6)框架上的粗篩板不開設(shè)粗篩孔(25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6述的螺旋管篩，其特征在于園筒體(3)的粗篩筒(47)、螺旋篩管(5)、螺旋提升管(6)、粗篩板、連接環(huán)(41)和連接環(huán)(42)可以用金屬耐磨陶瓷制膜鑄造或用超高分子量聚合物、功能塑料、耐磨橡膠等制膜注塑澆塑，也可以用金屬卷筒、鉚焊鉆孔而成，也可以用超高分子量聚合物，功能塑料、耐磨橡膠等卷筒鉆孔或剪板鉆孔而成，帶有粗篩孔(25)的粗篩筒(47)，粗篩管(15)或四邊形園弧形粗篩板功能材料(17)、薄粗篩板(38)，由不銹鋼螺栓(46)緊固重疊。功能材料(17)可為篩孔細(xì)度為40-400目或更細(xì)不銹鋼金屬細(xì)篩網(wǎng)或用超高分子量聚合物或功能塑料或耐磨橡膠制成的細(xì)篩網(wǎng)、濾布、反滲透膜、超過濾膜、生物膜、離子交換劑或離子交換纖維、光催化金屬網(wǎng)、二氧化鈦光催化膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述園筒螺旋管篩，其特征在于干式粉體物料粗細(xì)粒級分級，將溢液槽密封，用風(fēng)力輸送超微細(xì)粉體物料，有吹風(fēng)滾刷(39)位于篩管(5)和園筒篩(3)周圍，加速篩孔超微細(xì)粉料篩出，并清刷篩孔，大于0.5-3微米的較粗超微細(xì)粉體經(jīng)提升管返回超微粉磨機(jī)或超聲速超微氣流粉碎機(jī)再碎再磨。在分泥斗(9)下部用風(fēng)力將篩下物即時輸送到儲料倉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的螺旋管篩，其特征在于上支座(14)，返砂槽(7)、溢流槽(8)安裝在同一基架的不同標(biāo)高上。螺旋篩管中心線直徑(篩管中徑)D1可小于最上一節(jié)篩管中徑D3，提升管最下一節(jié)提升管中徑為D3，最上一節(jié)提升管中徑為D2，D1＜D3、D2＜D3，螺旋篩管(5)呈倒錐形，這樣使篩管(5)全部浸沒在水中，充分發(fā)揮水篩的各種優(yōu)勢，也可以使D=D1=D2=D3整根園筒螺旋管篩呈園柱形，只是最高一節(jié)D2縮小為D1/2，提升管直徑相應(yīng)也縮小。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的螺旋管篩，其特征在于大軸(11)的轉(zhuǎn)速在10-30轉(zhuǎn)/分可調(diào)。反滲透苦成水淡化海水淡化大軸(11)的轉(zhuǎn)速可根據(jù)作用在具有足夠強(qiáng)度和耐壓密性的反滲透膜上所受到的離心力約為3-10Mpa設(shè)計(jì)安裝高速自動調(diào)速傳動裝置、園筒篩直徑、螺旋篩管中徑、螺旋篩管直徑、螺旋提升管直徑等參數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明為圓筒螺旋管篩。圓筒篩3通過上擋料板4與大軸固連,下?lián)趿习?1通過固定件22固連在溢流槽8下箱體內(nèi)壁上,大軸11一端有上支座14與傳動機(jī)構(gòu)底座鉸連,大軸11與傳動機(jī)構(gòu)輸出軸齒輪傳動配合,大軸11的另一端與下支座12轉(zhuǎn)動配合,下支座12固連于下箱體內(nèi)壁上,溢流槽8底面安裝有分泥斗,進(jìn)料管1伸入圓筒篩3內(nèi)。螺旋篩管5上有粗篩管(15),其篩孔25上有功能材料17。
文檔編號B03B5/00GK1212182SQ98112189
公開日1999年3月31日 申請日期1998年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月17日
發(fā)明者梁國強(qiáng) 申請人:梁國強(qiáng)