專利名稱：高頻機械振動式篩面振動篩的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種振動篩分機械，主要是對其振動機構作了改進，特別是適用于細粒煤炭或其它細物料篩分、脫水和脫泥。
目前，國內(nèi)外選煤廠或選礦廠廣泛使用的振動篩，有如煤炭工業(yè)出版社1993年4月出版，書號3472E0151，《選煤手冊》工藝與設備卷152頁所述，適用于粗粒物料篩分的DD、ZD系列單軸振動篩；適用于物料分級、脫水、脫泥的DS、ZS、ZZS系列雙軸振動篩。此外，最近已公開使用的細物料(入料顆粒小于3毫米)GPS1025型高頻振動脫水篩，及GKZ1230型高效煤泥脫水分級篩。上述這些振動篩的基本結構，都是將激振器固設在篩框(篩箱)上，篩框直接承受激振器的強迫振動，并帶動篩面(篩網(wǎng))間接振動。因篩框和激振器直接參振，篩框和激振器的軸和軸承極易受損，并對基礎產(chǎn)生強力振動。噪聲大，篩機壽命低，特別是大型振動篩要求篩框、軸及軸承材質強度高，機械加工工藝復雜。
細物料(入料粒徑小于5毫米)的篩分設備還有如化學工業(yè)出版社1989年2月出版，書號ISBN7－5025－0309－9／TH·5，《振動篩、振動給料機、振動輸送機的設計與調(diào)試》96～97頁所述，篩網(wǎng)(或篩面)振動式電磁振動篩，該篩是將篩網(wǎng)張緊在牢固的篩框(或篩箱)上，電磁激振器對篩網(wǎng)直接激振。電磁激振器固定于篩框的橫梁上，它與篩框組成振動質體；而固定在激振器板彈簧中部的銜鐵通過連桿與固定于篩網(wǎng)中部的縱梁連接在一起，組成振動質量。振動質量和振動質體及板彈簧組成了在近共振狀態(tài)下工作的主振系統(tǒng)，篩面懸吊在隔振彈簧上。該篩機用于0.05～5毫米的細物料篩分和脫水，篩網(wǎng)不會發(fā)生堵塞；對地基振動影響?。灰騼H對篩網(wǎng)激振，電能消耗極小，但是該篩機的電磁激振器振動頻率是固定的，不能因物料特性的變化隨時改變振頻，影響篩分效率的提高。
本發(fā)明的任務是提供一種機械傳動、篩面直接受振的振動篩，使用時能根據(jù)物料性質的變化，改變振動頻率。
本發(fā)明是采用如下技術方案實現(xiàn)的。
高頻機械振動式篩面振動篩，包括機架，在機架上傾斜安設的篩箱，篩箱內(nèi)張緊的篩面，其關鍵在于篩面的下部設置振動機構的振動板，該振動板擺放在空心圓柱振動套上，空心圓柱振動套的兩端分別設置上偏心的前部滾振凸輪、后部滾振凸輪，該兩滾振凸輪之間固聯(lián)下偏心的平衡輪軸，前部滾振凸輪與調(diào)速電動機的主軸相連接。調(diào)速電動機的轉動，將帶動上偏心的前部滾振凸輪、后部振動凸輪及下偏心的平衡輪軸同步旋轉，振動凸輪往復頂起、落下振動板和篩面，引起篩面的振動。
以下結合附圖詳細說明本發(fā)明的結構和實施方式。


圖1表示高頻機械振動式篩面振動篩正視圖。
圖2表示
圖1沿A向視圖。
圖3表示圖2沿B－B剖視圖。
圖4表示圖3沿C－C剖視圖。
如
圖1表示的高頻機械振動式篩面振動篩，包括機架7，在機架上傾斜安設的篩箱1，該篩箱由機架上的上支柱4、下支柱9支承，在上支柱、下支柱的上端部設橡膠隔振彈簧3，用以減振，上支柱下端與機架用調(diào)斜螺栓8連接，用以調(diào)整篩箱的傾角。如圖3，在篩箱內(nèi)沿縱向(篩箱傾斜方向)用張緊鉤5張緊篩面(篩網(wǎng))19，沿橫向(圖4)在篩面下部以等間隔設置若干定位支承鋼絲繩21，用以支托篩面，所說的篩面是用疊層尼龍篩網(wǎng)構成。在篩面的下部設置振動機構，該振動機構包括空心圓柱振動套14，在空心圓柱振動套的上端面等間距擺放至少兩排振動板15，該振動板一般用MC尼龍或高分子聚乙烯材料制成，振動板的上端與定位支承鋼絲繩21相接觸。在空心圓柱振動套的前端安設上偏心的前部滾振凸輪12，該滾振凸輪通過前軸座22內(nèi)的前滾動軸承11、聯(lián)軸節(jié)6與調(diào)速電動機2的主軸10相連接；在空心圓柱振動套的后端安設上偏心的后部滾振凸輪17，該滾振凸輪17與后軸座23內(nèi)的后滾動軸承18相連；前部滾振凸輪12與后部滾振凸輪17之間固聯(lián)下偏心的平衡輪軸13，在平衡輪軸的中間設平衡聯(lián)軸節(jié)16。主軸10與聯(lián)軸節(jié)6、前滾動軸承11、平衡聯(lián)軸節(jié)16、后滾動軸承18共軸線；前部滾振凸輪12與后部滾振凸輪17共軸線，且結構相同，該兩滾振凸輪的共軸線與主軸10的軸線上偏心δ1，一般為1.5毫米；下偏心的平衡輪軸13的軸線與主軸10軸線的下偏心δ2，一般為10毫米。
待篩分的固體顆粒物料從
圖1表示的入料端24落入篩面19上，調(diào)速電動機2依據(jù)物料性質，一般以1500～3000轉／分轉速(可調(diào))旋轉，由主軸10帶動前滾動軸承11、前部滾振凸輪12、平衡輪軸13、平衡聯(lián)軸節(jié)16及后部滾振凸輪17和后滾動軸承18同步旋轉。當前部滾振凸輪12和后部滾振凸輪17的最大向徑轉到空心圓柱振動套14的上端，將頂起振動板15、定位支承鋼絲繩21和篩面19；繼續(xù)轉動兩滾振凸輪的初始向徑至空心圓柱振動套的上端時，振動板、定位支承鋼絲繩和篩面下落，由此反復，引起篩面上、下振動，其振動頻率與調(diào)速電動機的轉速相當，即一般為1500～3000次／分(可調(diào))，振幅與兩滾振凸輪的上偏心量δ1相當，即一般為1.5毫米。在振動過程中，因兩滾振凸輪為上偏心δ1，即振動質量上偏，而平衡輪軸13為下偏心δ2，即振動質量下偏，則相互平衡補償，有效的減少前滾動軸承11和后滾動軸承18所受的徑向力，達到篩箱不參振，只有篩面振動。篩面的反復振動，使篩面上的物料透過篩面至篩下排料漏斗20排出，大于篩孔的顆粒物料沿篩面向下經(jīng)排料端25排出。
本發(fā)明由于篩箱不參振，動力消耗大為降低，基礎振動小，噪音低，延長篩機的使用壽命；因是機械強迫振動，依照物料性質任意調(diào)節(jié)振頻，提高篩分效率；與現(xiàn)有機械振動篩比較，結構簡單，材料消耗少，成本降低。
權利要求1.一種高頻機械振動式篩面振動篩，包括機架7，在機架上傾斜安設的篩箱1，篩箱內(nèi)張緊的篩面19所組成，其特征在于篩面的下部設置振動機構的振動板15，該振動板擺放在空心圓柱振動套14上，空心圓柱振動套的兩端部分別設置上偏心的前部滾振凸輪12、后部滾振凸輪17，在該兩滾振凸輪之間固聯(lián)下偏心的平衡輪軸13，前部滾振凸輪12與調(diào)速電動機2的主軸10相連接。
2.按照權利要求1所述的篩面振動篩，其特征在于振動板15的上端與篩面19下面的定位支承鋼絲繩21相接觸。
3.按照權利要求1或2所述的篩面振動篩，其特征在于篩面下部至少擺放兩排振動板。
4.按照權利要求1所述的篩面振動篩，其特征在于前部滾振凸輪12與后部滾振凸輪17共軸線，該共軸線與調(diào)速電動機的主軸10的軸線上偏心δ1。
5.按照權利要求1所述的篩面振動篩，其特征在于平衡輪軸13的軸線與調(diào)速電動機的主軸10的軸線下偏心δ2。
專利摘要高頻機械振動式篩面振動篩，屬于篩分機械，適用于細粒煤及其它細物料篩分、脫水、脫泥。它是由傾斜安設在機架7上的篩箱1、篩面19及篩面下部的振動機構所組成，振動機構由調(diào)速電動機2帶動上偏心的滾振凸輪、下偏心的平衡輪軸13轉動，使空心圓柱振動套14、振動板15直接引起篩面反復振動，實現(xiàn)篩分。篩箱不參振，動力消耗低，基礎振動小，使用壽命長，依物料性質任意調(diào)節(jié)振頻，提高篩分效率。
文檔編號B07B1/28GK2182684SQ94201799
公開日1994年11月16日 申請日期1994年1月22日 優(yōu)先權日1994年1月22日
發(fā)明者馬富強 申請人:煤炭科學研究總院唐山分院