專利名稱：高爐水力沖渣回收鐵砂裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型高爐水力沖渣回收鐵砂裝置屬于用液體、磁從流體中分離固體的技術領域。
現(xiàn)有的高爐水渣回收鐵砂采用磁選機把渣池中的水渣全部分選一遍，作業(yè)分選量大，單位成品能耗高，占地多，水渣倒運次數(shù)多，成本高、效益差。
本實用新型的目的是設計一種分選量小，能耗低，設備簡單，占地少，效益高，不影響原沖渣效果的高爐水力沖渣回收鐵砂裝置。
本實用新型所采取的技術措施是在高爐水力爐渣溝襯板背面設置磁力濃縮器，磁力濃縮器下水流沖渣溝中安置收集斗，收集斗上方設提升器，提升器的垂直管端設有高壓注水管，垂直管插入收集斗內(nèi)，另一端管與水力分選器連通，水力分選器下部設閥門，中下部設有注水管，上部溢流口下面設有磁塊。
本實用新型高爐水力沖渣回收鐵砂裝置，由于是在高爐沖渣過程中同步進行，充分利用沖渣水的沖力，對渣鐵進行重磁力濃縮，水力分選器分選的是經(jīng)濃縮后的渣鐵混合物，因此同現(xiàn)有回收方法比，具有分離量小(約占全部水渣的1／20～1／30)，不必單獨設置動力設備，可利用原沖渣泵富余能力做動力(現(xiàn)有沖渣泵大都有富余能力，且滿足本裝置動力所需)，節(jié)省能耗，而不影響原沖渣效果和回收率，占地少，投資省等顯著優(yōu)點。
結(jié)合附圖
及實例介紹本實用新型水力沖渣回收鐵砂裝置的結(jié)構特征。
附圖表示本實用新型高爐水力沖渣回收鐵砂裝置的實例結(jié)構示意圖。
參見附圖，本實用新型高爐水力沖渣回收鐵砂裝置包括磁力濃縮器1，收集斗2，提升器3，水力分選器4。磁力濃縮器1以高爐沖渣溝襯板9為外殼，在其背部的混凝土中布置一高斯磁場；收集斗2設置在濃縮器下水流的沖渣溝內(nèi)，其進口與沖渣溝橫截面形狀相似，呈箕斗狀；提升器3設置在收集斗上方，垂直管插入收集斗2內(nèi)，并設有高壓注水管8，另一端管連通水力分選器4；在水分選器4的中下部設有注水管5，在上部溢流口7下設有磁塊6，下部設有閥門。
回收鐵砂時，高爐水力沖渣沖下的水渣在沖渣溝中流動，大粒徑鐵砂在重力作用下，沿沖渣溝底前進，懸浮前進的鐵砂在磁場力的作用下，也沿沖渣溝底前進，在水流沖力作用下，沖渣溝底的渣鐵混合物被收集斗收集，提升器注水管注入高壓水，在水力引射作用下，收集斗中的渣鐵混合物被送到水力分選器，送入水力分選器一定速度的高壓水在分選器筒內(nèi)均勻上升，渣鐵混合物在分選器筒內(nèi)進行干涉沉降，由于鐵砂沉降速度大于供水上升速度，鐵砂落在錐形斗內(nèi)(一次回收)，由于水渣沉降速度小于供水上升速度，沿溢流口流出匯入沖渣溝，小粒徑鐵砂在溢流口處被磁塊吸附截留(二次回收)，提高了分選器的回收率。提升器和水力分選器所需高壓水，一般可由原沖渣泵富余能力提供。由于采用了磁力濃縮器對鐵砂濃縮，水力分選器分選量大力減少(約為水渣的1／20～1／30)，本裝置占地2～4平方米，對鐵砂的回收率達70％以上，回收率高，效益高，設備簡單。
本裝置也適用于煉錳高爐錳鐵渣的回收。
權利要求1.一種高爐水力沖渣回收鐵砂裝置，其特征是具有磁力濃縮器、收集斗、提升器、水力分選器，磁力濃縮器設置在高爐水力沖渣溝襯板背部，收集斗設置在磁力濃縮器下水流的沖渣溝內(nèi)，提升器設置在收集斗的上方，提升器的垂直管插入收集斗內(nèi)，另一端連通水力分選器，在垂直管端設有高壓注水管，水力分選器的中下部設有注水管，下部設有閥門，在上部的溢流口下設有磁塊。
專利摘要本實用新型為煉鐵(錳鐵)高爐水力沖渣回收鐵砂提供了一種回收裝置，其主要特點是以高爐水力沖渣溝襯板為外殼設置一高斯磁場的濃縮器，在濃縮器的下水流沖渣溝內(nèi)設收集斗，在收集斗上方設提升器和水力分選器，在高爐沖渣過程中對沖渣進行重磁力濃縮，繼而進行水力分選回收和二次磁力回收。
文檔編號B03B9/00GK2179384SQ9324258
公開日1994年10月12日 申請日期1993年10月18日 優(yōu)先權日1993年10月18日
發(fā)明者張玉珍, 趙佩林 申請人:張玉珍