專利名稱：三產(chǎn)品水介質(zhì)旋流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于旋流裝置，特別是一種適用于煤炭分選的水介質(zhì)旋流器。
目前，國內(nèi)外選煤廠廣泛使用的水介質(zhì)旋流器，有如中國煤炭工業(yè)出版社1988年11月出版的《重介質(zhì)選煤的理論與實(shí)踐》195～206頁所述，荷蘭DMS型水介質(zhì)旋流器，加拿CWC復(fù)錐水介質(zhì)旋流器，美國克萊布斯(Krbes)水介質(zhì)旋流器，中國實(shí)用新型專利1990年12月26日公開了一種專利號(hào)90201955.4名稱為“選煤用雙入料口水介質(zhì)旋流器”。它們的主要結(jié)構(gòu)是由入料管、圓筒、錐體、溢流管、溢流室及底流口組成。其間的差別只是在錐體形狀上有所不同，但生產(chǎn)出的產(chǎn)品都是兩種。為保證精煤質(zhì)量，或外排合格的矸石，一般再用另一臺(tái)水介質(zhì)旋流器，對(duì)已分離的某一產(chǎn)品再選，產(chǎn)生中煤產(chǎn)品，工藝流程復(fù)雜，動(dòng)力消耗大，推廣使用困難。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種僅由一個(gè)入料管、一臺(tái)旋流器，同時(shí)生產(chǎn)出精煤、中煤、矸石三種產(chǎn)品的水介質(zhì)旋流器。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的任務(wù)所采取的技術(shù)方案如下。
三產(chǎn)品水介質(zhì)旋流器，包括實(shí)行第一次分選的入料管6、首段圓筒1、首段正錐體4、排出高密度矸石的底流口5、溢流低密度物料的首段中心管2；首段圓筒的上端通過首段中心管連通實(shí)行低密度物料第二次分選的二段圓筒7，其上端連通二段倒體9，倒錐體的上端連通尾段圓筒10，尾段圓筒與連接管13的一端直切連通，另端與減壓室14直切連通，減壓室的下端與中煤出口15相通，排出中煤；尾段圓筒中央設(shè)尾段中心管11，該中心管與精煤出口12相通，排出精煤。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式。


圖1表示三產(chǎn)品水介質(zhì)旋流器正面剖視圖。
圖2表示
圖1沿A－A剖視圖。
圖3表示
圖1沿B－B剖視圖。
如
圖1表示的三產(chǎn)品水介質(zhì)旋流器，包括入料管6，該入料管為圓弧狀，其內(nèi)壁與首段圓筒1內(nèi)壁以圓切相接(圖2)；首段圓筒的下部連接首段正錐體4，該正錐體的內(nèi)壁為雙弧臺(tái)階3，正錐體的下部設(shè)排矸底流口5；在首段圓筒的中央架設(shè)首段中心管2，該中心管的上口與二段圓筒7相通。二段圓筒7連接在首段圓筒的上端，其內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)8，上端相連二段倒錐體9，倒錐體上端相連尾段圓筒10，一般將二段圓筒、環(huán)形凸臺(tái)、倒錐體及尾段圓筒制成一體件。在尾段圓筒的中央架設(shè)尾段中心管11，該中心管上口與精煤出口12相通。如圖3表示的連接管13的一端與尾段圓筒直切連接，另一端與減壓室14直切連接，減壓室的下端與中煤出口15相通。從排矸底流口至尾段中心管出口共軸線，依照該共軸線將三產(chǎn)品水介質(zhì)旋流器的整體傾斜45°安置。
煤將物料從入料管6壓入，并以圓切軌跡進(jìn)入首段圓筒1，形成旋流，在離心力作用下高密度物料推向首段圓筒的器壁，并下沉；因首段中心管2的管徑大于排矸底流口5的口徑，并在首段正錐體4的雙弧臺(tái)階3的作用，造成向心水躍流，使下沉物料充分按密度進(jìn)行第一次分離，高密度的矸石從底流口5排出。其佘物料通過首段中心管2溢流入二段圓筒7，該溢流仍保留60～70％的佘壓頭，具有足夠的動(dòng)力使物料進(jìn)行第二次分選，此時(shí)物料在二段圓筒中旋流，產(chǎn)生離心力，并在環(huán)形凸臺(tái)8、二段倒錐體9的作用下，造成向心水躍流，使物料按密度二次分離，密度小的精煤經(jīng)尾段中心管11、精煤出口12排出；中煤由尾段圓筒10旋入連接管13，經(jīng)減壓室14，由中煤出口15排出。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、僅由一臺(tái)旋流器、一個(gè)入料管同時(shí)生產(chǎn)出三種產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)、工藝流程大為筒化，動(dòng)力消耗明顯降低。
2、由于首段正錐體的內(nèi)壁采用雙弧臺(tái)階結(jié)構(gòu)，使高密度物料由底流口排出之前，受多次向心水躍流作用，降低Ep值0.02左右。
3、圓弧狀入料管，以圓切軌跡入料，比一般常用的直切入料方式減少紊流影響，有利于物料分選。
權(quán)利要求1.一種三產(chǎn)品水介質(zhì)旋流器，包括實(shí)行第一次分選的入料管6、首段圓筒1、首段正錐體4、排出高密度矸石的底流口5、溢流低密度物料的首段中心管2所組成，其特征在于首段圓筒上端連通實(shí)行第二次分選的二段圓筒7，其上端連通二段倒錐體9，倒錐體的上端連通尾段圓筒10，尾段圓筒與連接管13的一端直切連通，另端與減壓室14直切連通，減壓室的下端與中煤出口15相通，尾段圓筒中央設(shè)尾段中心管11，該中心管與精煤出口12相通。
2.按照權(quán)利要求1所述的旋流器，其特征在于從底流口5至尾段中心管11共軸線，依照該共軸線將三產(chǎn)品水介質(zhì)旋流器整體傾斜45°安置。
3.按照權(quán)利要求1所述的旋流器，其特征在于入料管6為圓弧狀，其內(nèi)壁與首段圓筒內(nèi)壁以圓切線相接。
4.按照權(quán)利要求1所述的旋流器，其特征在于首段正錐體的內(nèi)壁為雙弧臺(tái)階3。
5.按照權(quán)利要求1所述的旋流器，其特征在于二段圓筒的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)8。
專利摘要三產(chǎn)品水介質(zhì)旋流器，包括一次分選的首段圓筒、入料管、正錐體、排矸底流口及溢流低密度物料的首段中心管；首段圓筒上部連通二段圓筒、倒錐體進(jìn)行二次分選，中煤從尾段圓筒經(jīng)連接管、減壓室至中煤出口排出；精煤從尾段中心管至精煤出口排出。僅由一臺(tái)旋流器同時(shí)生產(chǎn)出三種產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)和工藝大為簡(jiǎn)化，動(dòng)力消耗明顯降低。
文檔編號(hào)B04C5/00GK2150923SQ9320822
公開日1993年12月29日 申請(qǐng)日期1993年4月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月3日
發(fā)明者張少鵬 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究總院唐山分院