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多力場分選的濕式筒型弱磁選機的制作方法

文檔序號:5067598閱讀:338來源:國知局
專利名稱:多力場分選的濕式筒型弱磁選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于磁性鐵礦物與非磁性物料的分離設(shè)備。
國內(nèi)外磁鐵礦選礦一般采用電磁或永磁濕式筒型弱磁磁選機來進行,這種磁選機按分選槽體結(jié)構(gòu)分為順流、逆流和半逆流三種類型,由于電磁磁選機勵磁消耗電能,近幾十年來又多用永磁濕式筒型弱磁磁選機,它是由機架、傳動系統(tǒng)、分選槽體、120度左右磁包角的永磁磁系、精礦運送筒體、精礦卸料水裝置等幾部分組成。將磨成一定粒度的磁鐵礦調(diào)成一定濃度的礦漿,給入分選槽體,磁性鐵礦吸附在槽體內(nèi)裝有固定永磁磁系的精礦運送筒體上,旋轉(zhuǎn)的精礦運送筒體將其帶到無有磁力的精礦排礦口,由精礦卸料水卸下,尾礦沿分選槽體底部或與筒轉(zhuǎn)向相同方向(順流槽)排出或與筒轉(zhuǎn)向相反方向(逆流或半逆流槽)排出,無論何種分選槽體,磁性鐵礦物被吸附時一般都在距筒表幾十毫米處,較高且單一的分選磁力和簡單的分選方式易產(chǎn)生嚴(yán)重的磁團聚而引起磁性夾雜,影響選礦效率的提高;同時因為尾礦通道狹小,也顯著減少了對低濃度磁性礦物的處理能力;分選磁力及選別方式的恒定,也很難適應(yīng)入選礦物的磁性率、粒度組成等性質(zhì)在較大范圍內(nèi)變化。
蘇聯(lián)1980-1981年曾報道一種ЗЪМ-80/170和ЗЪМ-80/250型電磁逆流槽筒式磁選機,磁包角大至270度,槽體的礦液浸過筒體的中心線,但分選方式無本質(zhì)上的變化。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、選礦效率高、對入選礦物的性質(zhì)有較大適應(yīng)性的新型濕式弱磁筒型磁選機。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)橫斷面示意圖。
圖2為本實用新型的給礦斗橫斷面示意圖。
圖1中[1]為傳動系統(tǒng),可由普通Y系列電動機和皮帶輪或一般減速機組成。[2]為總供水管,負(fù)責(zé)供給給礦沖洗水(或漂洗水)及精礦卸料水。[3]為主機架,由普通槽鋼焊制而成,用以支撐永磁磁系和精礦運送筒體以及分選槽體。[4]為本實用新型的分選槽體,其與精礦運送筒體相匹配,在槽體內(nèi)接近精礦運送筒體中心線處有上寬下窄的三棱形分選室[6],在分選室中用閥門[10]調(diào)節(jié)沖洗水管[11]或上升水管[5](也可只安裝一種水管)的水量。[9]是分選室中用于分散給礦的普通平面勻礦篩。[7]是分選室后部溢流堰。[22]是分選室后部溢流排出口。[16]為分選槽體的前部溢流堰。[19]為分選槽體前部溢流排出口,它主要作用是輔助穩(wěn)定液面。[21]是分選槽體的尾礦排出管截止閥門,可通過手柄[18]來控制。[12]為非鐵磁質(zhì)的金屬精礦運送筒體,它放置在槽體中與槽底保持一定距離(稱掃選區(qū)工作間隙)。[13]為懸掛在主軸上的磁軛。[14]是固定在磁軛上的鍶鐵氧體磁系,磁包角近半個園周,磁場強度180-0mT。[15]為精礦卸料水管。[17]為精礦斗。[20]為付機架用于支撐傳動系統(tǒng)。
圖1中[8]是由行走和升降機構(gòu)帶動的可前后上下移動的給礦斗,用非鐵磁質(zhì)材料制成,調(diào)節(jié)[8]與磁系間距離變動給礦位置可改變?nèi)脒x礦物的分選磁力,給礦斗也可以伸到分選室中間(見圖中虛線所示)給礦。圖中A區(qū)為分選區(qū),B區(qū)為溢流區(qū),CD區(qū)段為掃選段,DE段為精礦運輸段。尾礦流調(diào)節(jié)手柄[18]控制的截止閥[21]可保持槽體中充滿礦漿并使礦漿液面至溢流堰高度。
入選礦漿垂直給至勻礦篩上時,礦漿析射到篩面[9]上,使之較大面積地均勻落入分選室內(nèi),部分輕質(zhì)非磁性礦物在后部溢流作用下直接從后部溢流堰[7]流出至溢流排出口[22],另一部分非磁性礦物在重力及向下水流作用下流至CD掃選段,磁性礦物在永磁磁系產(chǎn)生的磁力作用下移向精礦運送筒體[12],途中又受到給礦沖洗水的沖擊,打破了形成的磁團聚,“釋放出”裹夾的非磁礦物,沖洗水也阻檔了非磁性物料移向筒表而免其混入鐵精礦。受到?jīng)_洗水流沖擊的磁鐵礦在克服水流沖擊力繼續(xù)接近筒體途中,某些仍被其裹夾進的非磁性物料在重力作用下部分尚可落入掃選區(qū),所有經(jīng)掃選區(qū)的礦物經(jīng)掃選后從尾礦流調(diào)節(jié)閥中排出。磁性礦物最后吸附到筒表由轉(zhuǎn)動的精礦運送筒體排入精礦斗。如果給礦斗插入分選室中給礦,則開啟上升水,使之入選礦物中的一部分輕質(zhì)非磁性礦物在上升水流作用下亦從分選室后部溢流通道[22]流出。
整個分選過程中分選磁力可由給礦點變化調(diào)節(jié),重力選礦作用可通過尾礦流調(diào)節(jié)手柄[18]控制尾流調(diào)節(jié)閥[21]來控制,水流沖擊力可通過水量調(diào)節(jié)閥門[11]來調(diào)節(jié),除磁性率較低的磁性礦物外,一般磁性礦物的分選都在較弱磁力下進行。
圖2中[23]為支撐給礦斗的滾輪,[24]為調(diào)節(jié)給礦斗前后移動的手輪,[25]為手輪[24]帶動的絲杠,[26]是(不屬于本實用新型)生產(chǎn)中固定的分礦裝置,[27]為給礦斗體,[28]為給礦深度位置調(diào)節(jié)板手輪,[29]為帶動給礦深度調(diào)節(jié)板的絲杠,[30]為給礦深度調(diào)節(jié)板的滑道,[31]為給礦深度調(diào)節(jié)板,[32]為給礦斗的礦物出口。
通過轉(zhuǎn)動手輪[24]帶動絲杠[25]可以使給礦斗前后移動,在移動過程中與生產(chǎn)中固定的給礦分礦裝置[26]不發(fā)生接觸。調(diào)節(jié)手輪[28]通過絲杠[29]帶動調(diào)節(jié)板上下移動使給礦點在垂直方向發(fā)生改變,整個給礦斗的尺寸與分選槽體和機架相匹配。
該實用新型如精礦運送筒體直徑設(shè)計成1050毫米筒長2000毫米,分選槽體與該筒匹配,則磁系包角應(yīng)在140-180度之間,掃選區(qū)工作間隙為50-100毫米,分選室溢流堰與筒體間距離約300-500毫米,筒體運轉(zhuǎn)速度為0.8-1.5米秒,筒表磁場強度為150-180mT,給礦點應(yīng)距筒表100-200毫米左右,處理-200目粒級含量為90%左右的磁鐵礦物每小時處理量可達(dá)30-80噸;處理-200目粒級含量為50%左右的磁鐵礦物每小時可達(dá)80-120噸;給礦濃度在15%左右時,體積處理量每小時可達(dá)200-400立方米。
本實用新型的特點在于1.分選槽體的結(jié)構(gòu)是具有接近水平中心線,充滿礦漿、有低磁場區(qū)的大容積分選室,分選室中設(shè)有打破磁團聚的沖洗水或漂洗非磁性物料的上升水裝置并直接設(shè)有后部溢流通道。
2.具有可調(diào)節(jié)主要分選力(包括分選磁力)的機構(gòu)。
3.具有磁力、重力、水流沖擊力多力場分選的分選方式,實現(xiàn)了低磁力分選、高磁力掃尾和溢流預(yù)拋尾的分選過程。
上述特點使得本實用新型產(chǎn)生如下優(yōu)點1.提高了選礦效率。
2.增加了低濃度磁鐵礦的處理能力。
3.增加了對較大范圍內(nèi)礦物性質(zhì)的變化例如磁性率、給礦粒度等的適應(yīng)性。
采用精礦運輸筒直徑為1050毫米筒長2000毫米規(guī)格的本實用新型處理我國某地不同粒度組成的鞍山式磁鐵礦時,較同規(guī)格半逆流槽磁選機的選礦效率相對提高20-40%左右。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,控制靈活,用于各種類型的磁鐵礦石分選和回收選煤重介質(zhì)(磁鐵礦)均會收到較好的效果。
權(quán)利要求1.一種由機架、傳動系統(tǒng)、分選槽體、給礦斗、精礦運送筒體、永磁磁系、尾礦流調(diào)節(jié)裝置等機構(gòu)組成的濕式筒型弱磁選機,本實用新型的特征在于a.在分選槽內(nèi)接近精礦運送筒體的中心線處,設(shè)有近似三棱形狀、入選礦物可直接給入并附有沖洗水管和上升水管的分選室;b.在分選槽體內(nèi)有一連接分選室的溢流堰和溢流通道,使得后部溢流通過此通道流出;c.在分選室上部可設(shè)置普通平面篩;d.給礦斗用滾輪支撐在機架上,給礦斗的給礦深度調(diào)節(jié)板與絲杠連接。
專利摘要多力場分選的濕式筒型弱磁磁選機為磁性礦物的分離設(shè)備,主要由機架、可移動給礦斗、分選槽體、精礦運送筒體、尾流調(diào)節(jié)裝置等主要部件組成,其主要特征是分選槽體在精礦運送筒體中心線附近設(shè)置具有溢流通道和給礦沖洗水裝置的大容積分選室,在分選室上部設(shè)有可移動給礦斗并通過調(diào)節(jié)其與磁系間距離來改變分選磁力,使之礦物在該機中能夠進行磁力、重力和水流沖擊力的多力場分選、提高了選礦效率。
文檔編號B03C1/02GK2059603SQ8920805
公開日1990年7月25日 申請日期1989年6月3日 優(yōu)先權(quán)日1989年6月3日
發(fā)明者張振宇, 謝強 申請人:北京礦冶研究總院
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