專利名稱：離心分離機(jī)的清洗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的方法及設(shè)備，該離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓具有一個(gè)在中心的進(jìn)料室;一個(gè)分離室，由一個(gè)輸入通道將其聯(lián)于上述進(jìn)料室;和兩個(gè)在中心的出料室，由兩個(gè)輸出通道分別將其聯(lián)于該分離室內(nèi)的各自的經(jīng)向位置上。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由一個(gè)靜止的進(jìn)料裝置中的一個(gè)進(jìn)料通道將清洗液輸送至該進(jìn)料室，并且由靜止的出料裝置中的出料通道將清洗液從兩個(gè)出料室中排出。
在日本公開實(shí)用新案公報(bào)JP-U-104255中描述了一種清洗離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的方法。在上述方法中，在貯槽和離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓之間的輸入管道上設(shè)有一個(gè)離心泵，由該泵將所有清洗液輸送至離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。此外，從離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓出料室排出的所有清洗液均返回至貯槽中。但是，實(shí)踐證明，使用上述方法要想獲得滿意的清洗效果是困難的。常常離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的經(jīng)向最靠?jī)?nèi)部分不能得到足夠的清洗。因此在許多情況下，人們每隔一定的時(shí)間不得不手工拆開離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓清洗其內(nèi)部，包括裝在其中的部件，隨后重新組裝好。上述過程是一個(gè)非常浪費(fèi)時(shí)間的工作，特別是在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的分離室中裝有層疊的錐形碟片組時(shí)更是如此。如果分離機(jī)用于油的脫水和凈化時(shí)，上述浪費(fèi)時(shí)間并且很臟的清洗工作需要常常進(jìn)行。在某些情況下，每工作兩百小時(shí)就不得不進(jìn)行清洗。
本發(fā)明的目的在于提供一種更好的清洗離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的方法和設(shè)備，使得不再需要拆開離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行手工清洗。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，即從前文所述那種離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓中排出的清洗液的一部分排至裝有清洗液的貯槽中，由該貯槽再用泵將清洗液泵入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的進(jìn)料通道，而排出的清洗液的其余部分由于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)在出料裝置中形成的過壓而被直接送至進(jìn)料通道。從而，借助于一個(gè)相對(duì)小的泵，能夠?qū)崿F(xiàn)高流量的清洗液由進(jìn)料通道進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓中，同時(shí)，可根據(jù)離心機(jī)的情況使清洗液的量與用于產(chǎn)生一個(gè)滿意的清洗效果所需的清洗液的量相適應(yīng)。
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的清洗液形成了一個(gè)隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的液體柱，液體柱在兩出料室中徑向向內(nèi)延伸至裝于出料室中的靜止的出料裝置的最大半徑的內(nèi)側(cè)，而出料裝置的兩出料通道在此最大半徑處具有開口。在穩(wěn)定的流量條件下，在轉(zhuǎn)鼓不同室內(nèi)的液體柱其徑向向內(nèi)的自由液面將位于這樣一個(gè)徑向位置，即在此位置所有液體流出出料通道的流量與通過進(jìn)料通道流入的液體的流量一樣大。進(jìn)料通道中的流量越高，自由液面將越接近轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)軸。因?yàn)榘凑毡景l(fā)明，由出料通道流出的很大一部分清洗液借助于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)而在出料裝置中形成的過壓使其直接進(jìn)入進(jìn)料通道，所以不需要一個(gè)單獨(dú)的具有較高輸送能力的泵，就能使進(jìn)料通道中具有非常高的清洗液流量。這樣，在穩(wěn)定條件下，由于本發(fā)明，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的液體柱的自由液面其徑向有可能位于這樣的位置，即它位于比至今實(shí)際可能的徑向位置還小得多的徑向位置。
在本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施方案中，通過至少限制一個(gè)出料通道至貯槽的流量，使液體柱進(jìn)一步徑向向內(nèi)增大，在一個(gè)一定的時(shí)間周期內(nèi)，從貯槽泵送到進(jìn)料通道的清液的量大于從出料通道到貯槽中的量，直至流入和流出轉(zhuǎn)鼓的量相互再次達(dá)到平衡為止。
在本發(fā)明的另一最佳實(shí)施方案中，通過限制最初流出聯(lián)于分離室徑向最外部的出料室的流量，液體柱也徑向向內(nèi)增大，這樣使得清洗液的液流從分離室也能到達(dá)另一個(gè)出料室。
下面將參照所給附圖
詳細(xì)地描述本發(fā)明，該圖示意性的表明了本發(fā)明的一個(gè)設(shè)備，該設(shè)備聯(lián)于一個(gè)所述類型的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓，在圖中示意性的表明了離心機(jī)的軸向縱剖面。
該設(shè)備具有一個(gè)裝有清洗液的貯槽2;一個(gè)輸送管3，該管將貯槽2聯(lián)至離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓1的進(jìn)料通道4;一個(gè)裝在輸送管3上的泵5;一個(gè)回液管6，它將分離機(jī)的兩個(gè)出料通道7和8與貯槽2聯(lián)接起來。在回液管6上裝有一個(gè)節(jié)流閥9。兩出料通道7和8也由聯(lián)接管10直接聯(lián)于進(jìn)料通道4。按流動(dòng)方向來說，出料通道7在聯(lián)于回液管6和聯(lián)接管10之前裝有一個(gè)節(jié)流閥11。
此實(shí)施例示出的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓具有上部分12和下部分13，這兩部分由一個(gè)未示出的鎖環(huán)將它們聯(lián)在一起。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一個(gè)軸向可移動(dòng)的滑閥14，它與上部分12一起限定了分離室15。所裝的可移動(dòng)的滑閥14是用于打開和關(guān)閉分離室15和周邊上的開孔16之間的一個(gè)環(huán)形通道的。
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的中心處裝有一個(gè)分配器17，它限定了一個(gè)在中心的進(jìn)料室18。進(jìn)料室18通過一個(gè)輸入通道19與分離室15相通。
上部分12在其上端形成了兩個(gè)在中心的出料室20和21，出料室20通過一個(gè)中心的環(huán)形間隙22與轉(zhuǎn)鼓的外界相通。兩個(gè)出料室20和21分別通過輸出管道23和24與分離室15相聯(lián)。輸出通道23將分離室15的徑向外部聯(lián)于出料室20，而另一輸出通道24將分離室15的中心部聯(lián)至另一出料室21。在中心處裝有一個(gè)靜止的卸料裝置，它具有兩個(gè)出料裝置25和26，分別位在出料室20和21之中。出料裝置25和26具有內(nèi)部通道，通過該通道出料室中的液體在壓力作用下沿著位于卸料裝置中心處的出料通道7和8被排出。在轉(zhuǎn)鼓中心處還設(shè)有一個(gè)靜止的進(jìn)料通道4，它通入在中心的進(jìn)料室18。
此外，作為一個(gè)實(shí)施例而給出的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓在分離室15中裝有一個(gè)層疊的錐形碟片組27。在此示出的實(shí)施例中，出料室20在一半徑上通過間隙22與轉(zhuǎn)鼓的外界相通，該半徑大于另一出料室21與分離室15相通的半徑，上述設(shè)計(jì)常常是用于當(dāng)分離混合物中的液體組分(例如，凈化含水的油)時(shí)，防止的確較重的組分(水)會(huì)隨較輕的組分(油)流出。
按照本發(fā)明，以下述方法清洗上述種類離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部。
使得聯(lián)于清洗設(shè)備的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓1轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后，用常規(guī)方法將滑閥14移至一個(gè)封閉通向開孔16的通道的位置，以此來封閉分離室15。當(dāng)分離室15被封閉，啟動(dòng)泵，從而清洗液從注滿的貯槽2通過進(jìn)料通道4和進(jìn)料室18被泵至分離室15。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的分離室和其他室逐漸充滿清洗液。在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的清洗液隨后形成了一個(gè)隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的液體柱，它具有一個(gè)徑向向內(nèi)的自由液面，該自由液面的徑向位置是逐漸減小的。清洗液逐漸由與分離室15徑向靠外部相通的輸出通道23流至出料室20，將其充滿，并且裝于出料室20中的靜止的出料裝置在壓力作用下通過其出料通道7排出清洗液，排出的清洗液一部分由回液管6返回至貯槽2，而由出料通道7排出的其余清洗液在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在出料裝置中產(chǎn)生的過壓作用下，通過聯(lián)接管10直接由該通道送至進(jìn)料通道4。在該方法的一個(gè)優(yōu)先選用的變形中，通過安置在回液管6上的節(jié)流閥9減小由回液管6返回至貯槽2的初始流量，從而由進(jìn)料通道4進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的流量增加。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)清洗液的量不斷增加，直至流出轉(zhuǎn)鼓的流量和由進(jìn)料通道流入轉(zhuǎn)鼓的流量達(dá)到平衡為止。因此，進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的流量包括流過聯(lián)接管10的流量和流過輸送管3的流量。經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓的高的流量主要流過與分離室15徑向靠外部相通的輸出通道23，結(jié)果在輸出通道23上形成了壓力降。因此，在分離室15中液體平衡時(shí)的自由液面將位于這樣一個(gè)半徑的位置上，即其半徑將相應(yīng)地小于聯(lián)于輸出通道23的出料室20中自由液面的半徑。這意味著，以一定流量流過輸出通道23時(shí)的分離室15中的自由液面其徑向上是位于與分離室15中心部分相通的另一輸出通道24的半徑之內(nèi)。從而，清洗液的一部分將通過另一輸出通道24流入另一出料室21并同樣將它充滿。在壓力作用下，通過裝在出料室21中心處的靜止的出料通道8，將出料室21中的清洗液排出，排出的清洗液一部分由回液管返回至貯槽，而從出料通道排出的其余清洗液在出料通道8中的壓力作用下由連于出料通道8的聯(lián)接管10直接輸送至進(jìn)料通道4。
清洗液只要流過上述出料通道，就可以通過流量計(jì)，壓力計(jì)或觀察孔顯示出來，人們即可知道清洗液與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流動(dòng)而清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，并且轉(zhuǎn)鼓內(nèi)清洗液在沿徑向位置上至少是由所述輸出通道24流出分離室15。因?yàn)閷盈B的錐形碟片組沿徑向完全位于上述通道24的徑向位置的外側(cè)，所以包括碟片組內(nèi)徑在內(nèi)的所有通道均將被清洗。
按照本發(fā)明的另一種變形，通過出料通道7的流量一開始就由裝于該通道上的節(jié)流閥11減小。因此就保證了在分離室15中旋轉(zhuǎn)的液體柱在裝于分離室中的層疊的錐形碟片組中沿徑向向內(nèi)延伸，直至達(dá)到另一出料通道24與分離室15的聯(lián)通處，并且保證了液體柱沿徑向最靠?jī)?nèi)部分所具有的清洗液其流速足以達(dá)到清洗效果。
達(dá)到上述工作狀度后，在一個(gè)所需時(shí)間內(nèi)，使清洗液通過離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓和所聯(lián)設(shè)備進(jìn)行循環(huán)，將清洗過程繼續(xù)下去。很清楚，清洗液應(yīng)被保持在一個(gè)合適的露齲源锏角逑蔥ЧＫ菀資艿降哪ゲ烈不嵋鶿淙?。覡N鋅贍芮逑匆盒枰淙?，最好灾u鄣娜肟誚鋅綻洹＞桓鱸ざǖ氖奔渲芷諍?，蕢颥阀螕]諞桓齟蚩ㄏ蚩 6的通道的位置，以排空離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓和上述設(shè)備。從而，清洗液和轉(zhuǎn)鼓中剩余的雜質(zhì)受到一個(gè)沖擊作業(yè)，這樣，進(jìn)一步改進(jìn)了清洗效果。當(dāng)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓和該設(shè)備中的清洗液放空后，向貯槽2輸送清水，并用上述方法使之在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓和上述設(shè)備中進(jìn)行循環(huán)，漂洗離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。再次用上述同樣方法放空離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓和該設(shè)備，從而完成清洗過程。
在此實(shí)施例中，兩出料通道7和8均被聯(lián)于貯槽2和進(jìn)料通道4。當(dāng)然，也可以在本發(fā)明范圍內(nèi)用許多其他方法聯(lián)接這兩個(gè)出口通道。例如，僅將出料室20和21中的一個(gè)聯(lián)于貯槽2。最好是僅將聯(lián)于分離室15徑向最內(nèi)端的出料室21聯(lián)于貯槽2。
權(quán)利要求
1.一種用于清洗離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓(1)內(nèi)部的方法，所述離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓(1)具有一個(gè)在中心的進(jìn)料室(18)，一個(gè)分離室(15)，由輸入通道(19)將其聯(lián)于進(jìn)料室(18)，和兩個(gè)在中心的出料室(20，21)，由兩個(gè)輸出通道(23，24)分別將其聯(lián)于分離室(15)內(nèi)的各自的徑向位置上，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，清洗液通過位于一個(gè)靜止的進(jìn)料裝置中的進(jìn)料通道(4)加入到進(jìn)料室(18)中，并且從兩個(gè)出料室(20，21)通過位于靜止的出料裝置(25，26)中的出料通道(7，8)排出它，其特征在于，僅將由出料通道(7，8)排出的清洗液的一部分排至裝有清洗液的貯槽(2)中，由該貯槽再用泵將清洗液泵入所述的進(jìn)料通道(4)，而其余由出料通道排出的清洗液借助于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)在出料裝置中形成的過壓被直接送至進(jìn)料通道(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，出料通道(7和8)中的至少一個(gè)的直接進(jìn)入進(jìn)料通道(4)的液流形成后，限制從出料通道(7和8)至貯槽(2)的流量，在一個(gè)一定的時(shí)間周期內(nèi)，從貯槽(2)泵送至進(jìn)料通道(4)中的清洗液的量大于從出料通道(7和8)流至貯槽(2)的量，在隨后的清洗步驟到達(dá)之前，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的室(18，15，20和21)進(jìn)一步充注一定量的清洗液。
3.按照上述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，限制流出聯(lián)于分離室(15)徑向最外部的出料室(20)的初始流量，因而得到一個(gè)從分離室(15)流至另一出料室(21)的清洗液液流。
4.按照上述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，經(jīng)進(jìn)料室(18)輸送至分離室(15)的液流應(yīng)具有這樣的流量，即聯(lián)于分離室(15)徑向靠外部的輸出通道(23)對(duì)于流向相應(yīng)出料室的清洗液液流將形成一種節(jié)流作用。
5.按照上述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，從一個(gè)出料通道(7或8)排出的清洗液與從另一個(gè)出料通道(7或8)排出的清洗液匯集在一起。
6.一種用于清洗離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓(1)內(nèi)部的設(shè)備，所述離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓(1)具有一個(gè)在中心的進(jìn)料室(18)，一個(gè)分離室(15)，由輸入通道(19)將其聯(lián)于進(jìn)料室(18)，和兩個(gè)在中心的出料室(20，21)，該兩個(gè)出料室由兩個(gè)輸出通道(23，24)分別將其聯(lián)于分離室(15)內(nèi)的各自的徑向位置上，并且在出料室(20，21)內(nèi)裝有具有出料通道的靜止的出料裝置(25，26)，該設(shè)備包括，用于貯裝清洗液的貯槽(2)，一個(gè)輸送管(3)，該管通過一個(gè)位于靜止的進(jìn)料裝置中的進(jìn)料通道(4)將貯槽(2)與進(jìn)料室(18)聯(lián)通起來，一個(gè)泵(5)，用于將清洗液從貯槽(2)通過進(jìn)料通道(4)泵送至進(jìn)料室(18)，和一個(gè)回液管(6)，它將出料通道(7，8)中的至少一個(gè)聯(lián)于貯槽(2)，其特征在于，一個(gè)聯(lián)結(jié)管(10)至少將出料通道(7，8)中的一個(gè)聯(lián)于進(jìn)料通道(4)，以便至少將出料通道(7，8)中的一個(gè)中的清洗液壓力輸送至進(jìn)料通道(4)。
7.按照權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，出料通道(7，8)相互聯(lián)通。
8.按照權(quán)利要求6或7所述的設(shè)備，其特征在于，回液管(6)上裝有節(jié)流裝置(9)。
9.按照權(quán)利要求6至8中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，借助于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的輸出通道(23)與分離室(15)徑向靠外部相聯(lián)的出料通道(7)，通過所述的聯(lián)接管(10)與進(jìn)料管(4)相聯(lián)，出料通道在聯(lián)于聯(lián)接管(10)之前，裝有一個(gè)節(jié)流裝置(11)。
10.按照權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，通過轉(zhuǎn)鼓的輸出通道(24)與分離室(15)徑向靠?jī)?nèi)部相聯(lián)的出料通道(8)聯(lián)于所述的聯(lián)接管(10)，并且聯(lián)接管(10)沿液流方向在回液管(6)裝有的節(jié)流裝置(9)之前與回液管(6)相聯(lián)。
全文摘要
用于清洗離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的方法和設(shè)備，該離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓具有一個(gè)在中心的進(jìn)料室，一個(gè)分離室，由一個(gè)輸入通道將其聯(lián)于上述進(jìn)料室，和兩個(gè)在中心的出料室，由兩個(gè)輸出通道分別將其聯(lián)于該分離室內(nèi)的各自的徑向位置上，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由一個(gè)靜止的進(jìn)料裝置中的一個(gè)進(jìn)料通道將清洗液輸送至該進(jìn)料室，并且由靜止的出料裝置中的出料通道清洗液從兩個(gè)出料室中排出。
文檔編號(hào)B04BGK1034496SQ88108418
公開日1989年8月9日 申請(qǐng)日期1988年10月15日 優(yōu)先權(quán)日1987年10月15日
發(fā)明者弗雷德里克·阿尼福斯 申請(qǐng)人:艾爾費(fèi)拉瓦爾海洋電力工程公司