本技術(shù)涉及檢測(cè)設(shè)備,尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
1、風(fēng)選器是卷煙生產(chǎn)加工過程比較重要的設(shè)備之一。風(fēng)選器內(nèi)具有一個(gè)氣流旋風(fēng)分離器,氣流旋風(fēng)分離器在旋轉(zhuǎn)的過程中,能夠噴出飽和蒸汽,使風(fēng)選器內(nèi)的煙絲均勻膨脹和回潮,使得煙絲在后續(xù)工藝中保持良好的工況條件。而為了保證煙絲的膨脹和回潮效果,氣流旋風(fēng)分離器的轉(zhuǎn)速需要保持在最佳的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),因此,風(fēng)選器上安裝有一個(gè)接近開關(guān),用于檢測(cè)氣流旋風(fēng)分離器的旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速,接近開關(guān)與風(fēng)選器的控制系統(tǒng)電連接,當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速超過或者低于預(yù)設(shè)的最佳轉(zhuǎn)速范圍時(shí),接近開關(guān)會(huì)報(bào)警,然后風(fēng)選器就會(huì)自動(dòng)停機(jī)。
2、但是由于風(fēng)選器上只安裝了一個(gè)接近開關(guān),而接近開關(guān)在實(shí)際工作過程中,可能由于溫度過高、接觸不良等原因,會(huì)產(chǎn)生誤檢的情況,導(dǎo)致風(fēng)選器錯(cuò)誤停機(jī),嚴(yán)重影響煙絲的加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置,用來解決背景技術(shù)中指出的,由于風(fēng)選器上只安裝了一個(gè)接近開關(guān),而接近開關(guān)在實(shí)際工作過程中,可能由于溫度過高、接觸不良等原因,會(huì)產(chǎn)生誤檢的情況,導(dǎo)致風(fēng)選器錯(cuò)誤停機(jī),嚴(yán)重影響煙絲的加工效率的問題。
2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題:
3、一種旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置,所述旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置包括連接架和至少兩個(gè)接近開關(guān),所述連接架安裝在風(fēng)選器的外殼上,所述接近開關(guān)均安裝在所述連接架上,且所述接近開關(guān)的檢測(cè)端均對(duì)準(zhǔn)待檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)軸,所述接近開關(guān)均與所述風(fēng)選器的控制系統(tǒng)電連接,當(dāng)所有所述接近開關(guān)同時(shí)報(bào)警時(shí),所述風(fēng)選器自動(dòng)停機(jī)。
4、進(jìn)一步,所述連接架上安裝有適配所述接近開關(guān)的安裝板和角度調(diào)節(jié)組件,所述接近開關(guān)可拆卸安裝在所述安裝板上,所述安裝板可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述連接架上,所述角度調(diào)節(jié)組件用于驅(qū)動(dòng)所述安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、進(jìn)一步,所述連接架上具有適配所述安裝板的安裝孔,所述安裝板安裝在所述安裝孔內(nèi),所述安裝板的兩端均固定有轉(zhuǎn)軸,所述連接架于安裝孔內(nèi)的兩側(cè)均設(shè)置有軸孔,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在與其同側(cè)的所述軸孔內(nèi)。
6、進(jìn)一步,所述角度調(diào)節(jié)組件包括蝸桿和不完全蝸輪,所述不完全蝸輪固定在所述安裝板的一端上,且所述不完全蝸輪的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線共線,所述連接架上于靠近所述不完全蝸輪的位置設(shè)有安裝空位,所述蝸桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述安裝空位內(nèi),且所述蝸桿與所述不完全蝸輪相互嚙合。
7、進(jìn)一步,所述蝸桿上穿設(shè)并固定有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述連接架上,所述驅(qū)動(dòng)桿的另一端固定有手輪。
8、進(jìn)一步,所述安裝板上設(shè)有適配所述接近開關(guān)的通孔,所述接近開關(guān)穿過所述通孔,所述接近開關(guān)上螺紋連接有兩個(gè)夾緊螺紋套,兩個(gè)所述夾緊螺紋套分別抵緊在所述安裝板的兩側(cè)上。
9、本實(shí)用新型的有益效果:
10、本申請(qǐng)通過設(shè)置多個(gè)接近開關(guān)對(duì)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行冗余檢測(cè),即使其中一個(gè)接近開關(guān)由于溫度過高、接觸不良等故障而產(chǎn)生誤檢的情況,風(fēng)選器也不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤停機(jī)的情況,這大大降低了誤檢的概率,使得風(fēng)選器錯(cuò)誤停機(jī)的概率降低。
1.一種旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置包括連接架(100)和至少兩個(gè)接近開關(guān)(200),所述連接架(100)安裝在風(fēng)選器的外殼上,所述接近開關(guān)(200)均安裝在所述連接架(100)上,且所述接近開關(guān)(200)的檢測(cè)端均對(duì)準(zhǔn)待檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)軸,所述接近開關(guān)(200)均與所述風(fēng)選器的控制系統(tǒng)電連接,當(dāng)所有所述接近開關(guān)(200)同時(shí)報(bào)警時(shí),所述風(fēng)選器自動(dòng)停機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述連接架(100)上安裝有適配所述接近開關(guān)(200)的安裝板(300)和角度調(diào)節(jié)組件,所述接近開關(guān)(200)可拆卸安裝在所述安裝板(300)上,所述安裝板(300)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述連接架(100)上,所述角度調(diào)節(jié)組件用于驅(qū)動(dòng)所述安裝板(300)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述連接架(100)上具有適配所述安裝板(300)的安裝孔(110),所述安裝板(300)安裝在所述安裝孔(110)內(nèi),所述安裝板(300)的兩端均固定有轉(zhuǎn)軸(310),所述連接架(100)于安裝孔(110)內(nèi)的兩側(cè)均設(shè)置有軸孔(120),兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(310)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在與其同側(cè)的所述軸孔(120)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述角度調(diào)節(jié)組件包括蝸桿(400)和不完全蝸輪(500),所述不完全蝸輪(500)固定在所述安裝板(300)的一端上,且所述不完全蝸輪(500)的軸線與所述轉(zhuǎn)軸(310)的軸線共線,所述連接架(100)上于靠近所述不完全蝸輪(500)的位置設(shè)有安裝空位(130),所述蝸桿(400)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述安裝空位(130)內(nèi),且所述蝸桿(400)與所述不完全蝸輪(500)相互嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述蝸桿(400)上穿設(shè)并固定有驅(qū)動(dòng)桿(410),所述驅(qū)動(dòng)桿(410)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述連接架(100)上,所述驅(qū)動(dòng)桿(410)的另一端固定有手輪(420)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述安裝板(300)上設(shè)有適配所述接近開關(guān)(200)的通孔(320),所述接近開關(guān)(200)穿過所述通孔(320),所述接近開關(guān)(200)上螺紋連接有兩個(gè)夾緊螺紋套(210),兩個(gè)所述夾緊螺紋套(210)分別抵緊在所述安裝板(300)的兩側(cè)上。