本技術(shù)涉及rdf燃料棒生產(chǎn)，特別涉及一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)。

背景技術(shù)：

1、rdf燃料棒是一種由固體廢棄物和可回收物混合制成的燃料棒，rdf燃料棒通常由生活原材料、廢紙、廢塑料和廢木材等混合制成，經(jīng)過處理和加工后形成固體燃料，用于替代傳統(tǒng)的化石燃料如煤和石油等。

2、rdf燃料棒在生產(chǎn)加工過程中，首先要將收集到的原材料進(jìn)行處理，取出原材料中的鐵屑，例如中國專利cn211613060u中公開的一種混凝土膨脹劑原材料除鐵裝置，該除鐵裝置在傳送帶的內(nèi)部設(shè)置有磁鐵，同時(shí)在從動輪的內(nèi)部設(shè)置有磁鐵，使材料落下傳送帶時(shí)，不能帶動鐵屑一起下落，使鐵屑能夠黏貼在傳送帶上，然后通過鏟鐵頭進(jìn)行清除鐵屑，使得裝置可以一直運(yùn)行，提高了生產(chǎn)效率，但是原材料從碾磨裝置的出料口進(jìn)入傳送帶上進(jìn)行除鐵時(shí)，原料易在傳送帶上堆積，不能夠徹底的清除原材料中的鐵屑，因此我們提出一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，具有自動翻料從而達(dá)到除鐵更加徹底效果。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，包括數(shù)量為兩個的支撐側(cè)板、安裝在所述支撐側(cè)板上的輸送組件、安裝在兩個所述支撐側(cè)板之間并位于所述輸送組件內(nèi)側(cè)的吸附組件、安裝在所述兩個所述支撐側(cè)板之間并與所述輸送組件外側(cè)貼合的刮板以及安裝在所述支撐側(cè)板之間的料箱，所述料箱的內(nèi)部安裝有料斗，所述料斗的底部連通有一端延伸至所述輸送組件上方的出料管，所述出料管內(nèi)設(shè)有間隔出料組件，兩個所述支撐側(cè)板之間活動安裝有位于所述輸送組件上方的活動板，所述活動板的底部固定安裝有齒狀板，兩個所述支撐側(cè)板之間還設(shè)有驅(qū)動所述活動板往復(fù)移動的驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件與所述間隔出料組件之間傳動連接有皮帶。

3、通過采用上述技術(shù)方案，待處理的原材料經(jīng)出料管落在輸送組件不斷的向前輸送，輸送過程中吸附組件吸附原材料中的鐵屑，驅(qū)動組件啟動令活動板帶動齒狀板將落在輸送組件上的原材料不斷的鋪勻，使原材料中的碎屑不會堆積在一起，可以更好的被吸附組件吸附，除鐵更加徹底，驅(qū)動組件在驅(qū)動活動板移動時(shí)還利用皮帶帶動間隔出料組件轉(zhuǎn)動，使料斗內(nèi)的原材料可以間隔下料落在輸送組件上，避免一次性下料過多影響除鐵效果，最后落在輸送組

4、件上的鐵屑可以被刮板進(jìn)行刮除。

5、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸送組件包括轉(zhuǎn)動連接在兩個所述支撐側(cè)板之間的輸送輥、傳動連接兩個所述輸送輥的輸送皮帶以及安裝在其中一個所述支撐側(cè)板上用于驅(qū)動其中一個所述輸送輥轉(zhuǎn)動的輸送電機(jī)。

6、通過采用上述技術(shù)方案，輸送電機(jī)啟動帶動其中一個輸送輥轉(zhuǎn)動，其中一個輸送輥轉(zhuǎn)動時(shí)通過輸送皮帶帶動另一個輸送輥轉(zhuǎn)動，令輸送皮帶轉(zhuǎn)動將待處理的原材料進(jìn)行輸送除鐵。

7、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述吸附組件包括安裝在兩個所述支撐側(cè)板之間并位于所述輸送皮帶內(nèi)側(cè)的連接橫板以及安裝在所述連接橫板上的磁力吸附板。

8、通過采用上述技術(shù)方案，輸送皮帶將待處理的原材料輸送至磁力吸附板的上方時(shí)，磁力吸附板將鐵屑牢牢吸附在輸送皮帶的上表面，吸附后的鐵屑輸送至沒有磁力吸附板的位置時(shí)，鐵屑被刮板刮落。

9、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述齒狀板設(shè)有不少于十個且呈橫向等距離分布。

10、通過采用上述技術(shù)方案，可以將落在輸送皮帶上的原材料不斷的鋪勻，提高除鐵效果。

11、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：兩個所述支撐側(cè)板的相對側(cè)均開設(shè)有供所述活動板移動的活動槽，所述活動槽的內(nèi)壁為光滑狀。

12、通過采用上述技術(shù)方案，減少活動板移動產(chǎn)生的阻力，令活動板移動的更加順暢，減少摩擦損耗。

13、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動組件包括安裝在其中一個所述支撐側(cè)板上的伺服電機(jī)、與所述伺服電機(jī)輸出軸固定連接并與另一個所述支撐側(cè)板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動桿以及安裝在所述轉(zhuǎn)動桿外部的齒輪。

14、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動組件還包括開設(shè)在所述活動板上的齒槽，所述齒輪通過齒槽與所述活動板嚙合。

15、通過采用上述技術(shù)方案，伺服電機(jī)啟動帶動轉(zhuǎn)動桿上的齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動時(shí)推動活動板上的齒狀板在輸送皮帶的上方左右移動，將落在輸送皮帶上的原材料不斷的鋪勻，提高除鐵效果。

16、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述間隔出料組件包括貫穿所述出料管內(nèi)壁并與其轉(zhuǎn)動連接的連接軸以及安裝在所述連接軸外部的導(dǎo)料板。

17、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述皮帶傳動連接所述連接軸與轉(zhuǎn)動桿。

18、通過采用上述技術(shù)方案，伺服電機(jī)啟動帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動時(shí)，轉(zhuǎn)動桿通過皮帶帶動連接軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動導(dǎo)料板在出料管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，使料斗內(nèi)的原材料可以間隔下料落在輸送皮帶上，避免一次性下料過多影響除鐵效果。

19、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述料斗上連通有一端延伸至所述料箱頂部的進(jìn)料管，所述料斗的底部為縮口設(shè)計(jì)。

20、通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)料管方便向料斗內(nèi)補(bǔ)充原材料，縮口設(shè)計(jì)方便原材料的流出。

21、本實(shí)用新型的有益效果是：待處理的原材料經(jīng)出料管落在輸送組件不斷的向前輸送，輸送過程中吸附組件吸附原材料中的鐵屑，驅(qū)動組件啟動令活動板帶動齒狀板將落在輸送組件上的原材料不斷的鋪勻，使原材料中的碎屑不會堆積在一起，可以更好的被吸附組件吸附，除鐵更加徹底，驅(qū)動組件在驅(qū)動活動板移動時(shí)還利用皮帶帶動間隔出料組件轉(zhuǎn)動，使料斗內(nèi)的原材料可以間隔下料落在輸送組件上，避免一次性下料過多影響除鐵效果。

技術(shù)特征：

1.一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，包括數(shù)量為兩個的支撐側(cè)板(1)、安裝在所述支撐側(cè)板(1)上的輸送組件、安裝在兩個所述支撐側(cè)板(1)之間并位于所述輸送組件內(nèi)側(cè)的吸附組件、安裝在所述兩個所述支撐側(cè)板(1)之間并與所述輸送組件外側(cè)貼合的刮板(7)以及安裝在所述支撐側(cè)板(1)之間的料箱(8)，其特征在于，所述料箱(8)的內(nèi)部安裝有料斗(9)，所述料斗(9)的底部連通有一端延伸至所述輸送組件上方的出料管(10)，所述出料管(10)內(nèi)設(shè)有間隔出料組件，兩個所述支撐側(cè)板(1)之間活動安裝有位于所述輸送組件上方的活動板(11)，所述活動板(11)的底部固定安裝有齒狀板(12)，兩個所述支撐側(cè)板(1)之間還設(shè)有驅(qū)動所述活動板(11)往復(fù)移動的驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件與所述間隔出料組件之間傳動連接有皮帶(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，其特征在于：所述輸送組件包括轉(zhuǎn)動連接在兩個所述支撐側(cè)板(1)之間的輸送輥(2)、傳動連接兩個所述輸送輥(2)的輸送皮帶(3)以及安裝在其中一個所述支撐側(cè)板(1)上用于驅(qū)動其中一個所述輸送輥(2)轉(zhuǎn)動的輸送電機(jī)(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，其特征在于：所述吸附組件包括安裝在兩個所述支撐側(cè)板(1)之間并位于所述輸送皮帶(3)內(nèi)側(cè)的連接橫板(5)以及安裝在所述連接橫板(5)上的磁力吸附板(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，其特征在于：所述齒狀板(12)設(shè)有不少于十個且呈橫向等距離分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，其特征在于：兩個所述支撐側(cè)板(1)的相對側(cè)均開設(shè)有供所述活動板(11)移動的活動槽，所述活動槽的內(nèi)壁為光滑狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括安裝在其中一個所述支撐側(cè)板(1)上的伺服電機(jī)(13)、與所述伺服電機(jī)(13)輸出軸固定連接并與另一個所述支撐側(cè)板(1)轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動桿(14)以及安裝在所述轉(zhuǎn)動桿(14)外部的齒輪(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動組件還包括開設(shè)在所述活動板(11)上的齒槽(19)，所述齒輪(15)通過齒槽(19)與所述活動板(11)嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，其特征在于：所述間隔出料組件包括貫穿所述出料管(10)內(nèi)壁并與其轉(zhuǎn)動連接的連接軸(16)以及安裝在所述連接軸(16)外部的導(dǎo)料板(17)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，其特征在于：所述皮帶(18)傳動連接所述連接軸(16)與轉(zhuǎn)動桿(14)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，其特征在于：所述料斗(9)上連通有一端延伸至所述料箱(8)頂部的進(jìn)料管，所述料斗(9)的底部為縮口設(shè)計(jì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及RDF燃料棒生產(chǎn)領(lǐng)域，公開了一種RDF燃料棒原材料除鐵機(jī)，包括數(shù)量為兩個的支撐側(cè)板、安裝在所述支撐側(cè)板上的輸送組件、安裝在兩個所述支撐側(cè)板之間并位于所述輸送組件內(nèi)側(cè)的吸附組件、安裝在所述兩個所述支撐側(cè)板之間并與所述輸送組件外側(cè)貼合的刮板以及安裝在所述支撐側(cè)板之間的料箱，所述料箱的內(nèi)部安裝有料斗。本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：待處理的原材料經(jīng)出料管落在輸送組件不斷的向前輸送，輸送過程中吸附組件吸附原材料中的鐵屑，驅(qū)動組件啟動令活動板帶動齒狀板將落在輸送組件上的原材料不斷的鋪勻，使原材料中的碎屑不會堆積在一起，可以更好的被吸附組件吸附，除鐵更加徹底。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡海雄,王小亮,鄭閣,信海峰,蔡毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北省容毅環(huán)保新能源有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/23