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一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置的制作方法

文檔序號:40443789發(fā)布日期:2024-12-24 15:18閱讀:12來源:國知局
一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置的制作方法

本技術(shù)涉及米皮篩選分離,具體為一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置。


背景技術(shù):

1、制備膳食纖維中需要提取小米中的米皮,現(xiàn)有碾磨機在碾磨后分出的米皮中仍然攜帶部分米粒,為了方便后續(xù)的制備,需要對攜帶米粒的米皮進行篩選分離,為此,我們提出一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置,包括,箱體;

3、所述箱體的前側(cè)設(shè)置有箱門,所述箱門上設(shè)置有控制面板以及觀察窗;

4、所述箱體的頂部開設(shè)有通槽;

5、所述箱體的頂部安裝有振開組件;

6、所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有傾斜的導(dǎo)向槽;

7、所述箱體的底部設(shè)置有雙軸電機,所述雙軸電機頂部的輸出軸通過軸承連接有圓筒,且圓筒的底部連接在箱體內(nèi),所述圓筒頂部的橫截面積小于圓筒底部的橫截面積,所述圓筒的外壁頂部設(shè)置有隔管;

8、所述雙軸電機頂部的輸出軸設(shè)置有位于圓筒上方的轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒的外壁底部均勻開設(shè)有轉(zhuǎn)孔;

9、所述轉(zhuǎn)筒的外壁貼合連接有圓管,所述圓管覆蓋在轉(zhuǎn)孔的外部。

10、作為本實用新型所述一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述振開組件包括位于導(dǎo)向槽上方的安裝板,所述安裝板頂部的四周處均設(shè)置有彈簧一,所述彈簧一的頂部均與振動槽連接,所述振動槽上設(shè)置有振動電機,所述振動槽呈l型結(jié)構(gòu)。

11、作為本實用新型所述一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述安裝板設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上,且旋轉(zhuǎn)電機設(shè)置在安裝架上,所述安裝架設(shè)置在箱體上,所述振動槽位于通槽處。

12、作為本實用新型所述一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述安裝板上設(shè)置有滑塊,且箱體內(nèi)設(shè)置有與滑塊滑動連接的滑軌。

13、作為本實用新型所述一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述圓管上設(shè)置有連接架,所述連接架與導(dǎo)軌滑動連接,且導(dǎo)軌設(shè)置在箱體內(nèi),所述連接架上嚙合連接有齒輪,所述齒輪設(shè)置在連接軸上,且連接軸通過軸承連接在箱體內(nèi),所述連接軸與旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸之間設(shè)置有皮帶傳動組件一。

14、作為本實用新型所述一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述箱體的頂部兩側(cè)均設(shè)置有豎桿,兩側(cè)豎桿上均橫向貫穿有橫桿,兩側(cè)橫桿的相對側(cè)均與存放筒連接,所述存放筒的底部設(shè)置有閥門,且存放筒位于振動槽的上方。

15、作為本實用新型所述一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述存放筒上設(shè)置有與豎桿連接的彈簧二,右側(cè)橫桿的右端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪。

16、作為本實用新型所述一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述轉(zhuǎn)輪的右側(cè)貼合連接有偏心輪,所述偏心輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承連接在箱體上,所述轉(zhuǎn)軸與雙軸電機底部的輸出軸之間連接有皮帶傳動組件二。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

18、1、通過存放筒上的閥門打開同時開啟雙軸電機,使得存放筒可以往復(fù)橫向移動,進而將存放的米皮均勻的鋪在振動槽內(nèi);

19、2、鋪滿米皮的振動槽通過振動電機以及彈簧一進行振動,可以在篩選分離前將米皮和米粒振開,減少粘著;

20、3、振開后,通過旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動安裝板順時針旋轉(zhuǎn),使得米皮都從一側(cè)倒出,進而可以均與導(dǎo)向槽撞擊,可以起到撞開的效果,從而更好的米皮和米粒分開;

21、4、在振動槽呈水平狀態(tài)時,圓管不覆蓋轉(zhuǎn)孔,當(dāng)振動槽跟隨旋轉(zhuǎn)倒出米皮時,圓管跟隨皮帶傳動組件一驅(qū)動后,通過齒輪帶動連接架向下滑動,使得圓管跟隨向下滑動覆蓋住轉(zhuǎn)孔,從而避免落進轉(zhuǎn)筒內(nèi)的米皮直接從轉(zhuǎn)孔處脫離,傾倒完成后使振動槽逆時針旋轉(zhuǎn)復(fù)位,此時再開啟雙軸電機帶動轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn),將米皮從轉(zhuǎn)孔甩出,從而重量較輕的米皮落在圓筒位于隔管的上方,重量較重的米粒由于離心力大落在圓筒位于隔管的下方,從而實現(xiàn)了將米粒從米皮中篩選分離出來的目的;

22、5、雙軸電機帶動轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn)篩選時,此時振動槽復(fù)位呈水平狀態(tài),從而可以再次打開閥門,同時對下一批米皮進行均勻鋪在振動槽上。



技術(shù)特征:

1.一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置,其特征在于:包括,

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置,其特征在于:所述振開組件包括位于導(dǎo)向槽(6)上方的安裝板(13),所述安裝板(13)頂部的四周處均設(shè)置有彈簧一(14),所述彈簧一(14)的頂部均與振動槽(15)連接,所述振動槽(15)上設(shè)置有振動電機(16),所述振動槽(15)呈l型結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置,其特征在于:所述安裝板(13)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(17)的輸出軸上,且旋轉(zhuǎn)電機(17)設(shè)置在安裝架(18)上,所述安裝架(18)設(shè)置在箱體(1)上,所述振動槽(15)位于通槽(5)處。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置,其特征在于:所述安裝板(13)上設(shè)置有滑塊(19),且箱體(1)內(nèi)設(shè)置有與滑塊(19)滑動連接的滑軌(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置,其特征在于:所述圓管(10)上設(shè)置有連接架(21),所述連接架(21)與導(dǎo)軌(22)滑動連接,且導(dǎo)軌(22)設(shè)置在箱體(1)內(nèi),所述連接架(21)上嚙合連接有齒輪(23),所述齒輪(23)設(shè)置在連接軸上,且連接軸通過軸承連接在箱體(1)內(nèi),所述連接軸與旋轉(zhuǎn)電機(17)的輸出軸之間設(shè)置有皮帶傳動組件一(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置,其特征在于:所述箱體(1)的頂部兩側(cè)均設(shè)置有豎桿(25),兩側(cè)豎桿(25)上均橫向貫穿有橫桿(26),兩側(cè)橫桿(26)的相對側(cè)均與存放筒(27)連接,所述存放筒(27)的底部設(shè)置有閥門(28),且存放筒(27)位于振動槽(15)的上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置,其特征在于:所述存放筒(27)上設(shè)置有與豎桿(25)連接的彈簧二(29),右側(cè)橫桿(26)的右端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪(30)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)輪(30)的右側(cè)貼合連接有偏心輪(31),所述偏心輪(31)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(32)上,所述轉(zhuǎn)軸(32)通過軸承連接在箱體(1)上,所述轉(zhuǎn)軸(32)與雙軸電機(7)底部的輸出軸之間連接有皮帶傳動組件二(33)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了米皮篩選分離技術(shù)領(lǐng)域的一種小米膳食纖維提取用碾磨后米皮篩選分離裝置,包括,箱體;所述箱體的前側(cè)設(shè)置有箱門,所述箱門上設(shè)置有控制面板以及觀察窗;所述箱體的頂部開設(shè)有通槽;所述箱體的頂部安裝有振開組件;所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有傾斜的導(dǎo)向槽;所述箱體的底部設(shè)置有雙軸電機,通過存放筒上的閥門打開同時開啟雙軸電機,使得存放筒可以往復(fù)橫向移動,進而將存放的米皮均勻的鋪在振動槽內(nèi);鋪滿米皮的振動槽通過振動電機以及彈簧一進行振動,可以在篩選分離前將米皮和米粒振開,減少粘著。

技術(shù)研發(fā)人員:李玲玲,閆志波
受保護的技術(shù)使用者:沁水縣返璞歸真農(nóng)耕文化有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240321
技術(shù)公布日:2024/12/23
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