本實用新型涉及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋轉(zhuǎn)式分藥盤。

背景技術(shù)：

分藥盤是醫(yī)院藥房產(chǎn)用的器具，用來記數(shù)分揀的藥片。通常使用的分藥盤是在三個直角邊的平面底盤上，三個直角邊分別形成有一體的圍壁，而另一斜邊呈開放狀態(tài)的出藥口。

目前分藥盤大多數(shù)都是靠人工去進行分揀，這種分揀方法一方面分揀效率低，另一方面耽誤醫(yī)療工作人員的時間，勞動成本高，且占用面積較大，所以需要一種旋轉(zhuǎn)式分藥盤。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式分藥盤，解決了普通分藥盤占用面積大，勞動成本高，分揀效率低的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種旋轉(zhuǎn)式分藥盤，包括支撐腿，所述支撐腿的頂端固定連接有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部固定連接有軸承，所述支撐板的上表面固定連接有接料桶，所述接料桶的內(nèi)部通過隔板分別設(shè)置有第一接料腔、第二接料腔和第三接料腔。

所述支撐腿的中部固定連接有連接桿，所述連接桿的中部固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面與軸承的內(nèi)圈固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的頂部延伸至軸承的頂部，所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有過濾分藥盤，所述過濾分藥盤的內(nèi)部分別開設(shè)有過濾分藥腔和進料口，所述過濾分藥腔的內(nèi)壁與進料口的一端連通，所述進料口的另一端延伸至過濾分藥盤的外部，所述進料口的另一端固定連通有進料倉，所述過濾分藥腔的內(nèi)底壁固定連接有螺旋條，所述過濾分藥腔的內(nèi)底壁分別開設(shè)有第一分藥孔、第二分藥孔和第三分藥孔。

優(yōu)選的，所述第一分藥孔、第二分藥孔和第三分藥孔的底端分別位于第一接料腔、第二接料腔和第三接料腔的正上方。

優(yōu)選的，所述第一分藥孔、第二分藥孔和第三分藥孔的底端均固定連通有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的的底端分別延伸至第一接料腔、第二接料腔和第三接料腔的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述過濾分藥腔的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均呈圓弧形狀，所述螺旋條的頂部與過濾分藥腔的內(nèi)頂壁固定連接。

優(yōu)選的，所述進料倉的頂部呈梯形狀，所述進料倉的表面與過濾分藥盤的表面固定連接。

優(yōu)選的，所述電機的旋轉(zhuǎn)方向與螺旋條的旋向一致。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式分藥盤，具備以下有益效果：

(1)、該旋轉(zhuǎn)式分藥盤，通過設(shè)置電機帶動過濾分藥盤旋轉(zhuǎn)，達到了對過濾分藥盤提供動力，代替人工分藥，提高分藥效率，通過設(shè)置第一分藥孔、第二分藥孔和第三分藥孔，達到了根據(jù)藥丸直徑大小進行逐級過濾分離的效果，通過設(shè)置螺旋條，達到了對藥丸進行螺旋旋轉(zhuǎn)分離的效果，避免藥丸出現(xiàn)擁擠而導(dǎo)致分離速度慢的問題，螺旋條可對藥丸進行邊旋轉(zhuǎn)邊分離。

(2)、該旋轉(zhuǎn)式分藥盤，通過設(shè)置過濾分藥腔的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均呈圓弧形狀，能夠使藥丸能夠沿螺旋條表面自上而下，自兩邊向中間邊旋轉(zhuǎn)邊分離，通過設(shè)置導(dǎo)流管，能夠有效避免分離后的藥丸出現(xiàn)被過濾分藥盤轉(zhuǎn)動的離心力甩出的問題，通過設(shè)置電機的旋轉(zhuǎn)方向與螺旋條的旋向一致，能夠有效增強藥丸分離的速度，提高分藥效率，從而有效的解決了普通分藥盤占用面積大，勞動成本高，分揀效率低的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型過濾分藥盤結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1支撐腿、2支撐板、3軸承、4接料桶、5隔板、6第一接料腔、7第二接料腔、8第三接料腔、9連接桿、10電機、11轉(zhuǎn)軸、12過濾分藥盤、13過濾分藥腔、14進料口、15進料倉、16螺旋條、17第一分藥孔、18第二分藥孔、19第三分藥孔、20導(dǎo)流管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)式分藥盤，包括支撐腿1，支撐腿1的頂端固定連接有支撐板2，支撐板2的內(nèi)部固定連接有軸承3，支撐板2的上表面固定連接有接料桶4，接料桶4的內(nèi)部通過隔板5分別設(shè)置有第一接料腔6、第二接料腔7和第三接料腔8。

支撐腿1的中部固定連接有連接桿9，連接桿9的中部固定連接有電機10，電機10的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11的表面與軸承3的內(nèi)圈固定連接，轉(zhuǎn)軸11的頂部延伸至軸承3的頂部，轉(zhuǎn)軸11的頂部固定連接有過濾分藥盤12，通過設(shè)置電機10帶動過濾分藥盤12旋轉(zhuǎn)，達到了對過濾分藥盤12提供動力，代替人工分藥，提高分藥效率，過濾分藥盤12的內(nèi)部分別開設(shè)有過濾分藥腔13和進料口14，過濾分藥腔13的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均呈圓弧形狀，螺旋條16的頂部與過濾分藥腔13的內(nèi)頂壁固定連接，通過設(shè)置過濾分藥腔13的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均呈圓弧形狀，能夠使藥丸能夠沿螺旋條16表面自上而下，自兩邊向中間邊旋轉(zhuǎn)邊分離，過濾分藥腔13的內(nèi)壁與進料口14的一端連通，進料口14的另一端延伸至過濾分藥盤12的外部，進料口14的另一端固定連通有進料倉15，進料倉15的頂部呈梯形狀，進料倉15的表面與過濾分藥盤12的表面固定連接，過濾分藥腔13的內(nèi)底壁固定連接有螺旋條16，通過設(shè)置螺旋條16，達到了對藥丸進行螺旋旋轉(zhuǎn)分離的效果，避免藥丸出現(xiàn)擁擠而導(dǎo)致分離速度慢的問題，螺旋條16可對藥丸進行邊旋轉(zhuǎn)邊分離，電機10的旋轉(zhuǎn)方向與螺旋條16的旋向一致，通過設(shè)置電機10的旋轉(zhuǎn)方向與螺旋條16的旋向一致，能夠有效增強藥丸分離的速度，提高分藥效率，過濾分藥腔13的內(nèi)底壁分別開設(shè)有第一分藥孔17、第二分藥孔18和第三分藥孔19，通過設(shè)置第一分藥孔17、第二分藥孔18和第三分藥孔19，達到了根據(jù)藥丸直徑大小進行逐級過濾分離的效果，第一分藥孔17、第二分藥孔18和第三分藥孔19的底端均固定連通有導(dǎo)流管20，導(dǎo)流管20的底端分別延伸至第一接料腔6、第二接料腔7和第三接料腔8的內(nèi)部，通過設(shè)置導(dǎo)流管20，能夠有效避免分離后的藥丸出現(xiàn)被過濾分藥盤12轉(zhuǎn)動的離心力甩出的問題，從而有效的解決了普通分藥盤占用面積大，勞動成本高，分揀效率低的問題。

綜上所述，該旋轉(zhuǎn)式分藥盤，通過設(shè)置電機10帶動過濾分藥盤12旋轉(zhuǎn)，達到了對過濾分藥盤12提供動力，代替人工分藥，提高分藥效率，通過設(shè)置第一分藥孔17、第二分藥孔18和第三分藥孔19，達到了根據(jù)藥丸直徑大小進行逐級過濾分離的效果，通過設(shè)置螺旋條16，達到了對藥丸進行螺旋旋轉(zhuǎn)分離的效果，避免藥丸出現(xiàn)擁擠而導(dǎo)致分離速度慢的問題，螺旋條16可對藥丸進行邊旋轉(zhuǎn)邊分離，通過設(shè)置過濾分藥腔13的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均呈圓弧形狀，能夠使藥丸能夠沿螺旋條16表面自上而下，自兩邊向中間邊旋轉(zhuǎn)邊分離，通過設(shè)置導(dǎo)流管20，能夠有效避免分離后的藥丸出現(xiàn)被過濾分藥盤12轉(zhuǎn)動的離心力甩出的問題，通過設(shè)置電機10的旋轉(zhuǎn)方向與螺旋條16的旋向一致，能夠有效增強藥丸分離的速度，提高分藥效率，從而有效的解決了普通分藥盤占用面積大，勞動成本高，分揀效率低的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。