本實用新型涉及水果加工機械技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種分級機。

背景技術(shù)：

新鮮水果進行分級處理的作用主要是使同類檔次的產(chǎn)品規(guī)格一致，便于實現(xiàn)獨立或集合包裝，使包裝產(chǎn)品以統(tǒng)一的高品質(zhì)的外觀進入超市，吸引消費者的注意，符合消費者的購買需求。傳統(tǒng)的體積分級設(shè)備有滾筒式分級機、三輥筒式分級機和帶式分級機等，其原理大同小異，均利用若干級別尺寸的孔框或縫隙進行篩選，當物料的外形稍小于孔隙時，可依靠其本身重力穿過或跌落輸出，從而實現(xiàn)分級。通常桔子、橙子與檸檬等水果分級采用滾筒式分級，其分級的類別(水果體積大小)不可調(diào)節(jié)，工作效率低、產(chǎn)量小，自動化程度低、勞動強度高，投入的成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用大型自動化生產(chǎn)線上，可以對水果進行范圍更細小的分級，分級大小可以調(diào)節(jié)，工作效率高，產(chǎn)量大，勞動強度低的分級機。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題可以采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種分級機，包括機架、設(shè)置在所述機架上的傳動驅(qū)動電機、與所述傳動驅(qū)動電機傳動連接的傳動軸裝置、設(shè)置在所述傳動軸裝置上方的分級篩選裝置和設(shè)置在所述分級篩選裝置下方的分級出料裝置，

其特征在于，所述傳動軸裝置包括主動軸組件、被動軸組件，所述分級篩選裝置包括設(shè)置在所述主動軸組件、被動軸組件之間的導(dǎo)軌和設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的若干可旋轉(zhuǎn)間距可調(diào)節(jié)的雙滾杠組件；所述分級篩選裝置為從小到大的不同篩選分級尺寸結(jié)構(gòu)，所述不同篩選分級尺寸結(jié)構(gòu)由所述若干雙滾杠組件之間在旋轉(zhuǎn)中的不同間距構(gòu)成。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述雙滾杠組件并排設(shè)置在同一直線上，所述導(dǎo)軌由至少兩段傾斜的斜率逐漸遞減的短導(dǎo)軌固定連接而成；所述分級出料裝置包括至少兩個出料斗，在所述出料斗上設(shè)置有出料皮帶，所述每個出料斗一一對應(yīng)設(shè)置在所述每個短導(dǎo)軌下方；

所述雙滾杠組件在所述不同斜率的短導(dǎo)軌上360度旋轉(zhuǎn)，所述每個短導(dǎo)軌上的所述雙滾杠組件之間形成相同的間距，隨著所述短導(dǎo)軌斜率遞減所述雙滾杠組件之間的間距逐漸遞增；

不同體積大小的水果從每兩個所述雙滾杠組件之間的間距滾落至相對應(yīng)大小的所述出料斗上，并由所述出料皮帶從出料口輸送出去。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，在所述機架上方設(shè)置有驅(qū)動所述短導(dǎo)軌升降形成不同斜率的導(dǎo)軌升降機構(gòu)，所述導(dǎo)軌升降機構(gòu)頂端固定有調(diào)節(jié)手柄，通過所述調(diào)節(jié)手柄的旋轉(zhuǎn)控制所述短導(dǎo)軌的升降。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述分級機還包括進料輸送裝置，所述進料輸送裝置高于所述分級篩選裝置，在所述進料輸送裝置與分級篩選裝置之間設(shè)置有進料斗；所述進料輸送裝置包括設(shè)置在所述被動軸組件側(cè)邊與所述導(dǎo)軌方向一致的進料主動輪、進料從動輪以及設(shè)置在所述進料主動輪、進料從動輪上的進料分布滾杠。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，在所述雙滾杠組件上方圍繞所述機架設(shè)置有防護柵欄。

本實用新型的有益效果是：一種分級機，導(dǎo)軌設(shè)置成若干段傾斜斜率遞減的短導(dǎo)軌，在短導(dǎo)軌上旋轉(zhuǎn)的每兩個雙滾杠之間分隔成不同大小的間距，水果在推進的過程中可以達到360°旋轉(zhuǎn),使水果分級更為準確；導(dǎo)軌通過升降機構(gòu)調(diào)節(jié)斜率，進而調(diào)節(jié)分級滾杠之間的間距，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種分級機的剖視圖。

圖2是本實用新型一種分級機的俯視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1至圖2，圖中給出的是一種分級機，分級機由不銹鋼材料制成，包括機架100、設(shè)置在機架100左上方的傳動驅(qū)動電機200、與傳動驅(qū)動電機 200傳動連接的傳動軸裝置300、設(shè)置在傳動軸裝置300上方的分級篩選裝置 400和設(shè)置在分級篩選裝置400下方的分級出料裝置500，傳動驅(qū)動電機200 為減速機210，在機架100底部設(shè)置有可調(diào)節(jié)的支腳110，在機架100上方設(shè)置有防護柵欄120。整機除進、排料外，為全封閉結(jié)構(gòu)，安全防護性能好。

傳動軸裝置300包括主動軸組件310、被動軸組件320，分級篩選裝置400 包括設(shè)置在主動軸組件310、被動軸組件320之間的導(dǎo)軌410和設(shè)置在導(dǎo)軌410 上的若干可旋轉(zhuǎn)間距可調(diào)節(jié)的雙滾杠組件420；分級篩選裝置400為從小到大的不同篩選分級尺寸結(jié)構(gòu)，不同篩選分級尺寸結(jié)構(gòu)由若干雙滾杠組件420之間在旋轉(zhuǎn)中的不同間距構(gòu)成。

雙滾杠組件420并排設(shè)置在同一直線上，導(dǎo)軌410由至少兩段傾斜的斜率逐漸遞減的短導(dǎo)軌411固定連接而成；分級出料裝置500包括至少兩個出料斗，從右往左依次為小果出料斗510、中果出料斗520、大果出料斗530以及超大果出料斗540，在出料斗上設(shè)置有出料皮帶550，每個出料斗一一對應(yīng)設(shè)置在每個短導(dǎo)軌411下方；雙滾杠組件420在不同斜率的短導(dǎo)軌411上360度旋轉(zhuǎn)，每個短導(dǎo)軌411上的雙滾杠組件420之間形成相同的間距，隨著短導(dǎo)軌410斜率遞減雙滾杠組件420之間的間距逐漸遞增；不同體積大小的水果從每兩個雙滾杠組件420之間的間距滾落至相對應(yīng)大小的出料斗上，并由出料皮帶550從出料口輸送出去。導(dǎo)軌410設(shè)置成若干段傾斜斜率遞減的短導(dǎo)軌411，在短導(dǎo)軌411上旋轉(zhuǎn)的每兩個雙滾杠組件420之間分隔成不同大小的間距，水果在推進的過程中可以達到360°旋轉(zhuǎn),使水果分級更為準確。

分級機還包括進料輸送裝置600，進料輸送裝置600高于分級篩選裝置 400，在進料輸送裝置600與分級篩選裝置400之間設(shè)置有進料斗610；進料輸送裝置600包括設(shè)置在被動軸組件300側(cè)邊與導(dǎo)軌410方向一致的進料主動輪620、進料從動輪630以及設(shè)置在進料主動輪620、進料從動輪630上的進料分布滾杠640。

在機架100上方設(shè)置有驅(qū)動短導(dǎo)軌411升降形成不同斜率的導(dǎo)軌升降機構(gòu) 700，導(dǎo)軌升降機構(gòu)700頂端固定有調(diào)節(jié)手柄710，通過調(diào)節(jié)手柄710的旋轉(zhuǎn)控制短導(dǎo)軌411的升降。導(dǎo)軌410通過升降機構(gòu)710調(diào)節(jié)斜率，進而調(diào)節(jié)雙滾杠組件420之間的間距，提高了工作效率。

工作時，通過鏈條傳動將雙滾杠組件420由進料斗610向出料斗方向推進, 水果由進料斗610進入，落在運動的雙滾杠組件420上，而運動的雙滾杠組件 420由于底部短導(dǎo)軌411高度落差形成間距，大小不一的水果便落在與間距相等對應(yīng)的出料皮帶550上而達到分級的效果。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及同等物界定。