本實(shí)用新型涉及一種砂石分離裝置，更具體地說它涉及一種砂石分離機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，公告號(hào)為CN205413326U的中國專利公開一種混凝土砂石分離機(jī)，包括主架、進(jìn)料口、螺旋推進(jìn)系統(tǒng)、出砂口、出石口、電機(jī)和減速機(jī)，所述主架上其中一長邊所在面上設(shè)有進(jìn)料口，遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口的另一長邊所在面上設(shè)有出石口，所述主架上其中一寬邊所在面斜至有用于支撐螺旋推進(jìn)系統(tǒng)的支架，所述螺旋推進(jìn)系統(tǒng)一端延伸至主架內(nèi)，另一端與減速機(jī)相連接，所述電機(jī)設(shè)置在遠(yuǎn)離螺旋推進(jìn)系統(tǒng)的另一寬邊所在面，所述螺旋推進(jìn)下方的支架上設(shè)有出砂口，所述螺旋推進(jìn)系統(tǒng)包括葉片呈夾角設(shè)置的螺旋葉片，所述螺旋葉片通過固設(shè)在靠近減速機(jī)端的轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接?，F(xiàn)有技術(shù)中類似于上述的砂石分離機(jī)，其機(jī)體內(nèi)包括有一個(gè)用于固定過濾石頭和砂子的篩網(wǎng)筒，而由于在砂石分離時(shí)，砂子上帶有水分，可能粘附在篩網(wǎng)筒的側(cè)壁或篩孔中，對(duì)篩網(wǎng)筒的砂石分離產(chǎn)生影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種砂石分離機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)在于篩網(wǎng)筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，能夠進(jìn)行適當(dāng)幅度的抖動(dòng)，對(duì)砂石進(jìn)行更高效的分離。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種砂石分離機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和篩網(wǎng)筒，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與篩網(wǎng)筒連接，驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)軸，所述篩網(wǎng)筒上設(shè)置有套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的軸套，所述軸套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有彈性層，所述篩網(wǎng)筒的兩端固定有抵接塊，所述機(jī)架上固定有阻擋于所述抵接塊圓周路徑上的擋塊。

通過采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)桿和軸套之間設(shè)置彈性層，使得軸套相對(duì)于轉(zhuǎn)桿有一定的徑向活動(dòng)余量，而在兩端設(shè)置抵接塊，在抵接塊的圓周路徑上設(shè)置擋塊，當(dāng)?shù)纸訅K遇到擋塊會(huì)擠壓彈性層，使得篩網(wǎng)筒發(fā)生小幅度的徑向位移，從而帶動(dòng)篩網(wǎng)筒振動(dòng)，將粘附在篩網(wǎng)筒的側(cè)壁或篩孔中的砂子振落，來提高篩網(wǎng)筒對(duì)砂石的分離效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵接塊面向擋塊的一側(cè)設(shè)置有抵接滾輪。

通過采用上述技術(shù)方案，抵接塊通過抵接輪與抵接塊接觸，能夠?qū)⒌纸訅K與擋塊之間的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦，從而使得抵接輪在擋塊上滑移更加流暢。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋塊包括有抵接面和脫離面，所述抵接面與轉(zhuǎn)軸的間距沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向減小，所述脫離面的延伸面經(jīng)過轉(zhuǎn)軸的圓心。

通過采用上述技術(shù)方案，抵接面與轉(zhuǎn)軸的間距沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向減小，使得抵接滾輪在轉(zhuǎn)動(dòng)中與抵接面抵觸時(shí)，會(huì)使得轉(zhuǎn)軸與軸套之間的間距慢慢減少，不易出現(xiàn)移動(dòng)距離過大而卡接的情況發(fā)生；同時(shí)由于脫離面的延伸面經(jīng)過轉(zhuǎn)軸的圓心，使得抵接擋輪會(huì)沿脫離面的快速下落，增加振動(dòng)的幅度，來提高砂石分離的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋塊設(shè)置于篩網(wǎng)筒的正下方的一側(cè)，所述脫離面垂直設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，擋塊設(shè)置在篩網(wǎng)筒的下方，且脫離面垂直設(shè)置，因此在抵接擋輪脫離抵接面后除了彈性層給予的復(fù)位的彈力外，還有篩網(wǎng)筒自身的重力，兩者相加進(jìn)一步提高了篩網(wǎng)筒的振動(dòng)幅度，提高了砂石分離的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述軸套包括若干連接段和懸置段，所述連接段與轉(zhuǎn)軸之間的周向上均勻分布有若干彈簧，所述彈簧的兩端分別與軸套、轉(zhuǎn)軸固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)軸和連接段之間的周向固定彈簧，多個(gè)彈簧之間能夠提供軸套較為穩(wěn)定的支持力，使得轉(zhuǎn)軸能夠帶動(dòng)篩網(wǎng)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，且彈簧能夠給予軸套較大的彈性力，提高篩網(wǎng)筒的砂石分離效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述軸套的內(nèi)圈上還固定連接有橡膠材質(zhì)的緩沖墊。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠墊能夠?qū)⑥D(zhuǎn)軸與軸套之間的剛性接觸轉(zhuǎn)化為柔性接觸，對(duì)轉(zhuǎn)軸和軸套都起到了保護(hù)的作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：還包括入料斗和出石口，所述篩網(wǎng)筒傾斜設(shè)置，所述入料斗連接于篩網(wǎng)筒的高端，出石口連接于篩網(wǎng)筒的低端。

通過采用上述技術(shù)方案，將篩網(wǎng)筒傾斜設(shè)置，砂石料從高端進(jìn)入到篩網(wǎng)筒后，通過重力，過濾后剩下的石子能夠直接從低端流出，加快了石子的出料速度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接于篩網(wǎng)筒的低端，所述篩網(wǎng)筒與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間設(shè)置有防護(hù)板。

通過采用上述技術(shù)方案， 驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在篩網(wǎng)筒的低端，安裝方便；而在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和篩網(wǎng)筒之間設(shè)置防護(hù)板，能夠?qū)︱?qū)動(dòng)電機(jī)起到保護(hù)的作用，使得從篩網(wǎng)筒低端流出的石子不易砸到驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述篩網(wǎng)筒的下側(cè)設(shè)置有傾斜的傳送帶，所述傳送帶的高端設(shè)置有出砂口，所述傳送帶的低端設(shè)置有擋刷。

通過采用上述技術(shù)方案，將出砂口設(shè)置在傳送帶的上端，使得砂子和石子的出料方向相反；而在傳送帶上設(shè)置擋刷，擋刷對(duì)砂子有一定的阻擋作用，能夠防止，砂子由于重力向下滑落。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、在篩網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠通過振動(dòng)，來使得提高砂石分離的效果；

2、篩網(wǎng)筒傾斜設(shè)置，入料口在高端，加快篩網(wǎng)筒的分離和出料。

附圖說明

圖1是實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例隱藏?fù)醢宓挠乙晥D；

圖3是實(shí)施例篩網(wǎng)筒骨架及連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2中A處的放大圖；

圖5是圖2中B處的放大圖；

圖6是實(shí)施例軸連接結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖7是實(shí)施例凸顯滾輪與擋塊的配合關(guān)系示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、出石口；2、機(jī)架；3、傳送帶；4、入料斗；5、擋板；6、篩網(wǎng)筒；601、軸套；602、連接段；603、懸置段；604、骨架；605、固定桿；606、彈簧；7、防護(hù)板；8、擋刷；9、轉(zhuǎn)軸；10、端蓋；11、抵接塊；12、擋塊；121、抵接面；122、脫離面；13、軸承座；14、緩沖墊；15、抵接滾輪；16、安裝架；17、出砂口；18、驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例，如圖1和2所示，一種砂石分離機(jī)，包括整體呈傾斜，兩側(cè)對(duì)稱的機(jī)架2。機(jī)架2中部安裝有傳送帶3，靠近傳送帶3的較低端的上側(cè)傾斜安裝有篩網(wǎng)筒6，和篩網(wǎng)筒6的低端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，篩網(wǎng)筒6的軸線方向平行于傳送帶的運(yùn)動(dòng)方向。機(jī)架2靠近篩網(wǎng)筒6的高端安裝有入料斗4，入料斗4的下出口朝向篩網(wǎng)筒6的上端面。機(jī)架2于篩網(wǎng)筒6的兩側(cè)向上延伸有兩塊擋板5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18與篩網(wǎng)筒6之間傾斜焊接有一塊朝向篩網(wǎng)筒6的防護(hù)板7。篩網(wǎng)筒6下端面上連接有出石口1，傳送帶3的高端設(shè)置有出砂口17。

砂石料從入料斗4上端倒入，從篩網(wǎng)筒6的上端面，進(jìn)入篩網(wǎng)筒6之內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18帶動(dòng)篩網(wǎng)筒6轉(zhuǎn)動(dòng)，將顆粒較小的沙粒甩出，落在傳送帶3之上，被傳送帶3帶至高處，從出沙口17出落下，裝進(jìn)運(yùn)輸車之內(nèi)，兩側(cè)的擋板5可以引導(dǎo)向外濺出的沙粒落回傳送帶3之上。顆粒較大的石塊穿過篩網(wǎng)筒6向下落入出石口1中，向下滾出，實(shí)現(xiàn)砂石的分離，防護(hù)板7可以防止石塊飛濺而損壞電機(jī)。出石口1與傳送帶3之間還安裝有柔性的擋刷8，防止落在傳送帶3的沙粒由于慣性的沖擊而向下滑落出傳送帶3。

如圖3所示，詳細(xì)展示了篩網(wǎng)桶6的整體結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)筒6最外側(cè)設(shè)有4圈平行的環(huán)形骨架604，骨架604之間通過平行的焊條固定，每個(gè)骨架604朝向圓心還焊接有四根固定桿605，固定桿605朝內(nèi)的一端固定連接在中間的軸套601上，軸套601與固定桿605連接的一段為連接段602，其余部分為懸置段603 。額外參考圖6，軸套601呈中空，轉(zhuǎn)軸9穿過軸套601，每一段連接段602處的軸套601和轉(zhuǎn)軸9之間環(huán)形焊接有圓周設(shè)置的若干彈簧606，彈簧606的數(shù)量可以為6、8或12個(gè)。使得軸套601相對(duì)轉(zhuǎn)軸9進(jìn)行小幅度的徑向的位移。

結(jié)合圖3、4和5，靠近篩網(wǎng)筒6兩端面的連接段602朝外的一面還螺栓安裝有端蓋10，端蓋10上螺紋連接有抵接塊11?？拷纸訅K11處通過安裝架16固定有與抵接塊11配合的擋塊12。安裝架16的兩端分別固定在兩側(cè)的擋板5上。篩網(wǎng)筒6上下端面的安裝架16不同之處在于：上端面的安裝架16上一體成型設(shè)有供轉(zhuǎn)軸9穿入的軸承座13，轉(zhuǎn)軸9與安裝在其中的軸承配合固定。

繼續(xù)參考圖6，前述的端蓋10中間有供轉(zhuǎn)軸9穿過的通孔，其孔徑大于轉(zhuǎn)軸9的直徑，且在通孔出套接有一橡膠材質(zhì)的緩沖墊14，防止軸套601在彈簧606的作用，導(dǎo)致端蓋10直接沖擊轉(zhuǎn)軸9。作為本實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)化，抵接塊11上安裝有抵接滾輪15，用于和擋塊12配合。

參考圖7，詳述抵接塊11與擋塊12之間的配合關(guān)系。以抵接塊11和擋塊12的正視為基準(zhǔn)。抵接塊11包括水平的抵接面121和豎直的脫離面122。抵接面121部分落入軸套601右下角的投影中，脫離面122靠近軸套601豎直中心線。本實(shí)施例中，當(dāng)篩網(wǎng)筒6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過彈簧606帶動(dòng)軸套601及其端蓋10上的抵接塊11轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)纸訚L輪15抵在抵接面121上時(shí)，部分彈簧606被壓縮，抵接滾輪15繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)最低端時(shí)，恰好到達(dá)脫離面122處，抵接滾輪122下方失去抵觸，向下釋放彈性勢能，帶動(dòng)整個(gè)軸套601進(jìn)行豎直方向的反復(fù)抖動(dòng)，使得整個(gè)篩網(wǎng)筒6產(chǎn)生抖動(dòng)，對(duì)砂石進(jìn)行震落。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。