本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩,尤其是一種帶有鼓風(fēng)系統(tǒng)的振動(dòng)篩。
背景技術(shù):
在化工生產(chǎn)中,對(duì)于顆粒狀固體物料的干燥及冷卻工藝往往使用流化床。但是流化床占地面積大,設(shè)備成本也比較高,同時(shí)清理比較困難。因此,現(xiàn)有的工藝中,往往使用振動(dòng)篩來(lái)代替流化床。
CN2413244Y公開了一種多功能固體顆粒烘干機(jī),其主要由振動(dòng)干燥裝置、冷卻裝置、篩分裝置三個(gè)部分組成,其雖然將振動(dòng)干燥、冷卻以及篩分等設(shè)備集合在一起,但是其需要在兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的刺激下,使物料沿螺旋線工作面自上而下左等角速度圓周運(yùn)動(dòng),可見其結(jié)構(gòu)仍然比較復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占用空間小的多功能振動(dòng)篩,其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)易吸潮、結(jié)塊的顆粒狀固體物料進(jìn)行快速加熱、冷卻、篩分、干燥等操作。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型多功能振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩主體和鼓風(fēng)系統(tǒng),所述振動(dòng)篩主體通過(guò)設(shè)置在底部的彈性機(jī)構(gòu)連接到底座,所述振動(dòng)篩主體包括設(shè)置在內(nèi)部的篩板,設(shè)置在側(cè)壁的若干進(jìn)風(fēng)口,設(shè)置在上部的進(jìn)料口、尾氣口,設(shè)置在下部的出料口,以及能夠帶動(dòng)振動(dòng)篩主體振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī);所述鼓風(fēng)系統(tǒng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口與振動(dòng)篩主體的內(nèi)部連通;所述篩板設(shè)置有至少兩層,每層篩板下方設(shè)置有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板沿振動(dòng)篩內(nèi)部的邊緣往中心方向下凹,導(dǎo)流板中心部分開設(shè)有導(dǎo)流口。
采用上述技術(shù)方案,顆粒狀固體物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入振動(dòng)篩最上層,振動(dòng)篩在電機(jī)和彈性機(jī)構(gòu)的作用下振動(dòng),顆粒狀固體物料在重力和機(jī)械力的作用下在篩板分散開,并通過(guò)篩板上的篩孔逐層下落。顆粒狀固體物料在通過(guò)每層篩板之后,會(huì)沿著導(dǎo)流板集中到下一層篩板的中部,再隨著振動(dòng)的進(jìn)行分散到該篩板上,如此往復(fù)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述篩板水平設(shè)置,篩板的形狀與尺寸與振動(dòng)篩主體內(nèi)部的水平截面相同;
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)流口的水平截面積為振動(dòng)篩主體內(nèi)部的水平截面積的4-64%。過(guò)大的導(dǎo)流口,會(huì)使得顆粒狀固體物料在下一層篩板上振動(dòng)的概率降低,過(guò)小的導(dǎo)流口會(huì)影響物料篩分的速度。
所述篩板上分布有篩孔,所述篩孔為直徑1-20mm的圓孔。所述篩板中心位置的篩孔孔徑最小,距離中心位置越遠(yuǎn),篩孔孔徑越大。這樣,減少了小尺寸顆粒狀固體物料的篩選的時(shí)間,提高效率,同時(shí)延長(zhǎng)大尺寸顆粒狀固體物料的振動(dòng)時(shí)間,提高分離及干燥的效果。
進(jìn)一步的,所述篩板及導(dǎo)流板都是可拆卸得設(shè)置在振動(dòng)篩主體內(nèi)部。以便于及時(shí)更換或清洗。
進(jìn)一步的,所述鼓風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)與通風(fēng)管道,所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)連通。
進(jìn)一步的,所述通風(fēng)管道上還設(shè)有換熱器,所述換熱器為冷換熱器和/或暖換熱器。
更進(jìn)一步的,所述換熱器為冷換熱器和暖換熱器,與設(shè)有暖換熱器的通風(fēng)管道連接的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述振動(dòng)篩主體上的位置高于與冷換熱器的通風(fēng)管道連接的進(jìn)風(fēng)口的位置。以便物料在下降的途中,先與熱風(fēng)接觸進(jìn)行熱交換,更容易帶走物料中殘留的溶劑;然后與冷風(fēng)接觸,一方面進(jìn)一步地干燥物料,另一方面對(duì)物料進(jìn)行降溫,防止物料在儲(chǔ)存過(guò)程中的變質(zhì)。
進(jìn)一步的,所述尾氣口連接有旋風(fēng)分離器。以便將氣流帶走的粉末截留回到振動(dòng)篩主體內(nèi)。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于在較小的設(shè)備空間里,通過(guò)多層篩板對(duì)顆粒狀固體物料的緩降作用以及下方氣體與顆粒狀固體物料的直接接觸,達(dá)到對(duì)易吸潮或易結(jié)塊的固體物料進(jìn)行冷卻;篩板可拆卸、容易清理,且便于維護(hù)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)果示意圖;
圖例: 2、彈性機(jī)構(gòu);3、底座;4、篩板;5、進(jìn)風(fēng)口;6、進(jìn)料口;7、尾氣口;8、出料口;9、導(dǎo)流板;10、風(fēng)機(jī);11、通風(fēng)管道;12、換熱器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。
此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指與所述實(shí)施例相關(guān)的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性至少可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中。在本說(shuō)明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”或“在另一個(gè)是實(shí)施例中”并非必須都指同一個(gè)實(shí)施例,也不必須是與其他實(shí)施例互相排斥的單獨(dú)或選擇實(shí)施例。
如圖1所示,本實(shí)施例的多功能振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩主體和鼓風(fēng)系統(tǒng),振動(dòng)篩主體通過(guò)設(shè)置在底部的彈簧2(在其它的實(shí)施方式中,也可以采用其它彈性機(jī)構(gòu),只需要保證振動(dòng)篩主體能夠產(chǎn)生振動(dòng)即可)連接到底座3,振動(dòng)篩主體包括設(shè)置在內(nèi)部的篩板4,設(shè)置在側(cè)壁的若干進(jìn)風(fēng)口5,設(shè)置在上部的進(jìn)料口6、尾氣口7,設(shè)置在下部的出料口8,以及能夠帶動(dòng)振動(dòng)篩主體振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)(圖1中省略,未畫出);鼓風(fēng)系統(tǒng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口5與振動(dòng)篩主體的內(nèi)部連通;篩板4設(shè)置有至少兩層,每層篩板4下方設(shè)置有導(dǎo)流板9,導(dǎo)流板9沿振動(dòng)篩內(nèi)部的邊緣往中心方向下凹,導(dǎo)流板9中心部分開設(shè)有導(dǎo)流口13;篩板4水平設(shè)置,篩板4的形狀與尺寸與振動(dòng)篩主體內(nèi)部的水平截面相同;導(dǎo)流口13的水平截面積為振動(dòng)篩主體內(nèi)部的水平截面積的4-64%,在一種實(shí)施方式中,振動(dòng)篩主體為圓柱形,那么其水平截面為圓形,那么,導(dǎo)流板上留出的導(dǎo)流口13的直徑為振動(dòng)篩主體內(nèi)部水平截面的直徑的0.2-0.8倍,其面積為4-64%,在其它實(shí)施例中,振動(dòng)篩主體也可以是其它形狀;篩板4上分布有篩孔(圖1中省略,未畫出),篩孔為直徑1-20mm的圓孔;篩板4及導(dǎo)流板9都是可拆卸得設(shè)置在振動(dòng)篩主體內(nèi)部;尾氣口7連接有旋風(fēng)分離器(圖1中省略,未畫出)。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,篩板4上的篩孔孔徑并不相同,其中中心位置的篩孔孔徑最小,距離中心位置越遠(yuǎn),篩孔孔徑越大。
在一個(gè)實(shí)施例中,鼓風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)10與通風(fēng)管道11,進(jìn)風(fēng)口5通過(guò)通風(fēng)管道11與風(fēng)機(jī)10連通。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,通風(fēng)管道11上還設(shè)有換熱器12,換熱器12分別為冷換熱器和暖換熱器,其中與設(shè)有暖換熱器的通風(fēng)管道11連接的進(jìn)風(fēng)口5設(shè)置在振動(dòng)篩主體上的位置高于與冷換熱器的通風(fēng)管道11連接的進(jìn)風(fēng)口5的位置。
在另一個(gè)實(shí)施例中,換熱器12也可以為單獨(dú)的冷換熱器或者單獨(dú)的暖換熱器。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。