本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種管式濕式電除塵器的氣體均布裝置。
背景技術(shù):
面對(duì)我國(guó)日益嚴(yán)峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5、重金屬污染形勢(shì),國(guó)家先后出臺(tái)了一系列環(huán)保法規(guī)和政策,鼓勵(lì)企業(yè)實(shí)現(xiàn)超凈排放,受國(guó)家政策的號(hào)召,越來(lái)越多電廠燃煤機(jī)組或鋼廠燒結(jié)機(jī)等大型的脫硫裝置越來(lái)越多的配置了管式濕式電除塵器,以去除煙氣中的酸霧、細(xì)微顆粒、PM2.5、氣溶膠等;脫硫后煙氣一般煙氣量為80萬(wàn)~400萬(wàn)Nm3/h,較原化工電除霧器的煙氣量增加了幾十倍,氣速也相應(yīng)的提高了,所以,現(xiàn)在的濕式電除塵器布風(fēng)系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)流場(chǎng)模擬,進(jìn)行重新設(shè)計(jì),否則煙氣在于電場(chǎng)段分配不均勻的話,對(duì)于除塵效率影響非常大。
現(xiàn)有的濕式電除塵器均存在以下缺陷:1、現(xiàn)有的濕式電除塵器長(zhǎng)寬比和流場(chǎng)設(shè)計(jì)不合理,又沒(méi)有專門(mén)進(jìn)行流場(chǎng)模擬做氣流分布,所以氣流分布均勻性很差,部分區(qū)域氣流速度很高造成煙氣逃逸,對(duì)管式濕電的除塵效率造成了極大的影響。2、氣體從下部進(jìn)入上部或者從上部進(jìn)入下部出去;管式濕式電除塵器屬于立式結(jié)構(gòu),不管設(shè)置幾個(gè)電場(chǎng),其本質(zhì)上都是并聯(lián)電場(chǎng),屬于同一級(jí)電場(chǎng)。所以管式濕電對(duì)于流場(chǎng)的均勻性尤其高,氣流分布均勻性差的話,對(duì)除塵效率造成極大的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種管式濕式電除塵器的氣體均布裝置,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何改善氣流分布的均勻性,提高除塵的效率。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種管式濕式電除塵器的氣體均布裝置,管式濕式電除塵器包括管體,所述氣體均布裝置設(shè)置在所述管體內(nèi),其特征在于,所述氣體均布裝置包括第一層布風(fēng)格柵、第二層布風(fēng)格柵和第三層布風(fēng)格柵,所述第一層布風(fēng)格柵、第二層布風(fēng)格柵和第三層布風(fēng)格柵沿著管體的軸向依次分布,所述第一層布風(fēng)格柵、第二層布風(fēng)格柵和第三層布風(fēng)格柵均包括若干橫向扁條和若干縱向扁條,若干橫向扁條和若干縱向扁條相互交叉編織形成格柵狀結(jié)構(gòu),所述橫向扁條和縱向扁條的交叉處焊接固定,所述第一層布風(fēng)格柵、第二層布風(fēng)格柵和第三層布風(fēng)格柵的邊沿均貼合固定在殼體的內(nèi)周壁處的橫梁上,所述第一層布風(fēng)格柵、第二層布風(fēng)格柵和第三層布風(fēng)格柵的格柵孔各不相同。
本管式濕式電除塵器的氣體均布裝置通過(guò)在管體的軸向依次設(shè)置第一層布風(fēng)格柵、第二層布風(fēng)格柵和第三層布風(fēng)格柵,各層部分格柵采用橫向扁條和縱向扁條編織而成并焊接固定形成一個(gè)整體,同時(shí)保持各層布風(fēng)格柵的格柵孔各不相同,從而氣體從殼體下部進(jìn)入上部或者從殼體上部進(jìn)入下部出去過(guò)程中,各層布風(fēng)格柵能夠增強(qiáng)煙氣的碰撞,混流,均勻效果更好一些,使?jié)耠娙肟跉饬鞲鶆?,阻力更小,大大提高了管式濕式電除塵器的除塵效率。
在上述的管式濕式電除塵器的氣體均布裝置中,同一層中相鄰的兩根橫向扁條分別位于縱向扁條的兩側(cè)。相鄰的兩根橫向扁條相對(duì)縱向扁條交叉錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,交叉點(diǎn)進(jìn)行定位焊接,焊接牢固后,形成一個(gè)整體,穩(wěn)定性好,保證煙氣進(jìn)入后能夠增強(qiáng)碰撞和混流,均勻效果更好一些,使?jié)耠娙肟跉饬鞲鶆?,阻力更小,大大提高了管式濕式電除塵器的除塵效率。
在上述的管式濕式電除塵器的氣體均布裝置中,同一層中相鄰的兩根縱向扁條分別位于橫向扁條的兩側(cè)。相鄰的兩根縱向扁條相對(duì)橫向扁條也呈交叉錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,使得整個(gè)格柵以層疊錯(cuò)開(kāi)交叉方式編織而成,交叉點(diǎn)進(jìn)行定位焊接,焊接牢固后,形成一個(gè)整體,穩(wěn)定性好,保證煙氣進(jìn)入后能夠增強(qiáng)碰撞和混流,均勻效果更好一些,使?jié)耠娙肟跉饬鞲鶆?,阻力更小,大大提高了管式濕式電除塵器的除塵效率。
在上述的管式濕式電除塵器的氣體均布裝置中,所述橫向扁條和縱向扁條均采用不銹鋼材料制成。橫向扁條和縱向扁條均采用不銹鋼材料制成,不銹鋼的型號(hào)為2205或者316L材質(zhì)制作,強(qiáng)度好,形成的格柵穩(wěn)定性好,保證煙氣進(jìn)入后能夠增強(qiáng)碰撞和混流,均勻效果更好一些,不均勻系數(shù)一般會(huì)小于0.18,使?jié)耠娙肟跉饬鞲鶆颍枇Ω?,大大提高了管式濕式電除塵器的除塵效率。
在上述的管式濕式電除塵器的氣體均布裝置中,所述第一層布風(fēng)格柵和第二層布風(fēng)格柵中的各橫向扁條不等長(zhǎng),各縱向扁條不等長(zhǎng)。
在上述的管式濕式電除塵器的氣體均布裝置中,所述第三層布風(fēng)格柵中的各橫向扁條均等長(zhǎng),各縱向扁條均等長(zhǎng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本管式濕式電除塵器的氣體均布裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):1、采用多級(jí)布風(fēng)格柵,因?yàn)椴硷L(fēng)格柵能夠增強(qiáng)煙氣的碰撞,混流,均勻效果更好一些,使?jié)耠娙肟跉饬鞲鶆颍枇Ω?,大大提高了管式濕式電除塵器的除塵效率。2、相鄰的兩根橫向扁條相對(duì)縱向扁條交叉錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,相鄰的兩根縱向扁條相對(duì)橫向扁條也呈交叉錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,使得整個(gè)格柵以層疊錯(cuò)開(kāi)交叉方式編織而成,交叉點(diǎn)進(jìn)行定位焊接,焊接牢固后,形成一個(gè)整體,穩(wěn)定性好。
附圖說(shuō)明
圖1是本管式濕式電除塵器的氣體均布裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是第一層布風(fēng)格柵的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是第二層布風(fēng)格柵的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是第三層布風(fēng)格柵的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是橫向扁條和縱向扁條的編織示意圖。
圖6是圖5中的局部剖視圖。
圖中,1、殼體;2、第一層布風(fēng)格柵;3、第二層布風(fēng)格柵;4、第三層布風(fēng)格柵;5、縱向扁條;6、橫向扁條。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
如圖1-6所示,本管式濕式電除塵器包括管體1,氣體均布裝置設(shè)置在管體1內(nèi)。
氣體均布裝置包括第一層布風(fēng)格柵2、第二層布風(fēng)格柵3和第三層布風(fēng)格柵4,第一層布風(fēng)格柵2、第二層布風(fēng)格柵3和第三層布風(fēng)格柵4沿著管體1的軸向依次分布,第一層布風(fēng)格柵2、第二層布風(fēng)格柵3和第三層布風(fēng)格柵4的邊沿均貼合固定在殼體的內(nèi)周壁處的橫梁上,第一層布風(fēng)格柵2、第二層布風(fēng)格柵3和第三層布風(fēng)格柵4的格柵孔各不相同。
具體地說(shuō),如圖2-4所示,第一層布風(fēng)格柵2、第二層布風(fēng)格柵3和第三層布風(fēng)格柵4均包括若干橫向扁條6和若干縱向扁條5,橫向扁條6和縱向扁條5均采用不銹鋼材料制成,若干橫向扁條6和若干縱向扁條5相互交叉編織形成格柵狀結(jié)構(gòu),橫向扁條6和縱向扁條5的交叉處焊接固定。如圖5和6所示,同一層中相鄰的兩根橫向扁條6分別位于縱向扁條5的兩側(cè),同一層中相鄰的兩根縱向扁條5分別位于橫向扁條6的兩側(cè),使得整個(gè)格柵以層疊錯(cuò)開(kāi)交叉方式編織而成,交叉點(diǎn)進(jìn)行定位焊接,焊接牢固后,形成一個(gè)整體,穩(wěn)定性好。
如圖2-3所示,第一層布風(fēng)格柵2和第二層布風(fēng)格柵3中的各橫向扁條6不等長(zhǎng),各縱向扁條5不等長(zhǎng)。如圖4所示,所述第三層布風(fēng)格柵4中的各橫向扁條6均等長(zhǎng),各縱向扁條5均等長(zhǎng)。
本氣體均布裝置使用時(shí),氣體從殼體下部進(jìn)入上部或者從殼體上部進(jìn)入下部出去過(guò)程中,各層布風(fēng)格柵能夠增強(qiáng)煙氣的碰撞,混流,均勻效果更好一些,使?jié)耠娙肟跉饬鞲鶆?,阻力更小,大大提高了管式濕式電除塵器的除塵效率。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。