本發(fā)明涉及中藥重樓制藥技術領域，具體的說是一種清熱解毒中藥重樓制藥工藝用除雜裝置。

背景技術：

重樓別名葉一枝花、滇重樓、草河車、獨腳蓮，其味苦、性微寒、有小毒，主要功能是清熱解毒、消腫止痛、涼肝定驚，作于疔腫癰腫、咽喉腫痛、毒蛇咬傷、跌撲傷痛、驚風抽搐，然而在重樓的制藥過程中不可或缺的是對中藥重樓的除雜操作，一般的除雜裝置較為簡單，而且在除雜的過程中效率較低，無法滿足人們的需求，還有些除雜裝置在雜質(zhì)與重樓的分離時不夠充分，很容易造成大量雜質(zhì)與重樓的混雜，從而大大的影響了中藥重樓的除雜效果，甚至有些除雜裝置在除雜結束后沒有設置對中藥重樓的烘干操作，從而不利于中藥重樓的保存工作。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種清熱解毒中藥重樓制藥工藝用除雜裝置，可以解決現(xiàn)有除雜裝置較為簡單，而且在除雜的過程中效率較低，無法滿足人們的需求，還有些除雜裝置在雜質(zhì)與重樓的分離時不夠充分，很容易造成大量雜質(zhì)與重樓的混雜，從而大大的影響了中藥重樓的除雜效果，甚至有些除雜裝置在除雜結束后沒有設置對中藥重樓的烘干操作，從而不利于中藥重樓的保存工作的難題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案來實現(xiàn)：一種清熱解毒中藥重樓制藥工藝用除雜裝置，包括裝置本體、雜物存放箱、隔板、保護罩和重樓存放箱，所述裝置本體內(nèi)部的中心位置處固定有隔板,隔板一側的裝置本體底端固定有雜物存放箱,所述雜物存放箱頂端的裝置本體側壁上固定有集雜殼體，且集雜殼體的底端與雜物存放箱連通，所述集雜殼體上方的裝置本體與隔板側壁上皆固定有震動殼體,且相鄰震動殼體之間設有震動板，所述震動殼體底端的內(nèi)側壁上固定有第二電機,第二電機的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有凸輪,所述凸輪正上方的震動殼體頂端安裝有彈簧，且彈簧的底端與震動板固定連接，所述震動板的頂端通過立桿安裝有塞網(wǎng)，塞網(wǎng)上方的裝置本體頂端固定有相互對稱的支撐架,所述支撐架之間的內(nèi)側上鉸接有擺板，且擺板的底端貫穿裝置本體，所述支撐架一側的裝置本體頂端固定有氣缸，且氣缸的輸出端與擺板固定連接，所述隔板遠離塞網(wǎng)一側的裝置本體內(nèi)部設有集料殼體，集料殼體遠離隔板的一端固定有抽風機，所述集料殼體的下方固定有烘干腔，且烘干腔與集料殼體之間通過管道相聯(lián)通，所述烘干腔頂端靠近隔板的一側固定有真氣泵，且真氣泵的輸出端通過導氣管與烘干腔連通，所述烘干腔位置處的裝置本體外壁上固定有支撐板,支撐板的頂端安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有攪動軸，且攪動軸遠離第一電機的一端貫穿裝置本體并延伸至烘干腔的內(nèi)部，所述烘干腔下方的裝置本體底端固定有重樓存放箱，且重樓存放箱與烘干腔相連通，所述重樓存放箱與雜物存放箱的側壁上設有出料管道，且出料管道遠離雜物存放箱與重樓存放箱的一端活動安裝有出料擋板，所述雜物存放箱與重樓存放箱位置處的裝置本體側壁上皆鉸接有出料蓋體,出料蓋體正上方的裝置本體外壁上固定有控制面板，且控制面板的輸出端分別與氣缸的輸入端、支撐板的輸入端和第二電機的輸入端電連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述裝置本體靠近塞網(wǎng)一側的外壁部上設有進料殼體。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述震動板位置處的震動殼體側壁上設有震動口，且震動口的長度大于震動板的寬度。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述擺板的垂直長度小于塞網(wǎng)到裝置本體頂端的距離。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述集料殼體位置處的隔板表面設有輸料口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述裝置本體底端的拐角位置處皆安裝有支腳。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述抽風機位置處的集料殼體內(nèi)部設有保護罩。

本發(fā)明的有益效果是：

通過在震動殼體底端的內(nèi)側壁上固定第二電機,第二電機的輸出端安裝凸輪,凸輪正上方的震動殼體頂端安裝彈簧，并通過在震動板的頂端安裝塞網(wǎng)，避免了中藥重樓的聚集，從而提高了除雜的工作效率，通過在裝置本體的頂端固定支撐架，支撐架之間的內(nèi)側上鉸接擺板，支撐架一側的裝置本體頂端固定氣缸，實現(xiàn)了中藥重樓與雜質(zhì)的充分分離，從而提高了除雜裝置的除雜效果，同時通過在烘干腔頂端的一側固定真氣泵，烘干腔位置處的裝置本體外壁上固定支撐板，支撐板的頂端安裝第一電機，第一電機的輸出端安裝攪動軸，實現(xiàn)了除雜裝置對中藥重樓的烘干功能，從而提高了中藥重樓的保存周期，本發(fā)明不僅提高了除雜的工作效率，提高了除雜裝置的除雜效果，而且提高了中藥重樓的保存周期。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的裝置本體外部示意圖；

圖3為本發(fā)明的震動殼體內(nèi)部示意圖；

圖4為本發(fā)明的支撐架側視圖。

圖中：1-裝置本體；2-雜物存放箱；3-集雜殼體；4-震動殼體；5-震動板；6-塞網(wǎng)；7-進料殼體；8-擺板；9-支撐架；10-氣缸；11-隔板；12-輸料口；13-集料殼體；14-保護罩；15-抽風機；16-真氣泵；17-攪動軸；18-第一電機；19-支撐板；20-重樓存放箱；21-支腳；22-出料管道；23-烘干腔；24-出料擋板；25-出料蓋體；26-控制面板；27-凸輪；28-震動口；29-彈簧；30-第二電機。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖4所示，一種清熱解毒中藥重樓制藥工藝用除雜裝置，包括裝置本體1、雜物存放箱2、隔板11、保護罩14和重樓存放箱20，裝置本體1內(nèi)部的中心位置處固定有隔板11,隔板11一側的裝置本體1底端固定有雜物存放箱2,雜物存放箱2頂端的裝置本體1側壁上固定有集雜殼體3，且集雜殼體3的底端與雜物存放箱2連通，集雜殼體3上方的裝置本體1與隔板11側壁上皆固定有震動殼體4,且相鄰震動殼體4之間設有震動板5，震動板5位置處的震動殼體4側壁上設有震動口28，且震動口28的長度大于震動板5的寬度，便于震動板5的震動，震動殼體4底端的內(nèi)側壁上固定有第二電機30，該第二電機30的型號可為y90s-2，第二電機30的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有凸輪27,凸輪27正上方的震動殼體4頂端安裝有彈簧29，且彈簧29的底端與震動板5固定連接，震動板5的頂端通過立桿安裝有塞網(wǎng)6，裝置本體1靠近塞網(wǎng)6一側的外壁部上設有進料殼體7，用于進料工作，塞網(wǎng)6上方的裝置本體1頂端固定有相互對稱的支撐架9,支撐架9之間的內(nèi)側上鉸接有擺板8，且擺板8的底端貫穿裝置本體1，擺板8的垂直長度小于塞網(wǎng)6到裝置本體1頂端的距離，便于擺板8的擺動，支撐架9一側的裝置本體1頂端固定有氣缸10，且氣缸10的輸出端與擺板8固定連接，隔板11遠離塞網(wǎng)6一側的裝置本體1內(nèi)部設有集料殼體13，集料殼體13位置處的隔板11表面設有輸料口12，便于料的輸送，集料殼體13遠離隔板11的一端固定有抽風機15，抽風機15位置處的集料殼體13內(nèi)部設有保護罩14，便于抽風機15的保護，集料殼體13的下方固定有烘干腔23，且烘干腔23與集料殼體13之間通過管道相聯(lián)通，烘干腔23頂端靠近隔板11的一側固定有真氣泵16，且真氣泵16的輸出端通過導氣管與烘干腔23連通，烘干腔23位置處的裝置本體1外壁上固定有支撐板19,支撐板19的頂端安裝有第一電機18，該第一電機18的型號可為y112m-2，第一電機18的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有攪動軸17，且攪動軸17遠離第一電機18的一端貫穿裝置本體1并延伸至烘干腔23的內(nèi)部，烘干腔23下方的裝置本體1底端固定有重樓存放箱20，且重樓存放箱20與烘干腔23相連通，重樓存放箱20與雜物存放箱2的側壁上設有出料管道22，且出料管道22遠離雜物存放箱2與重樓存放箱20的一端活動安裝有出料擋板24，雜物存放箱2與重樓存放箱20位置處的裝置本體1側壁上皆鉸接有出料蓋體25,出料蓋體25正上方的裝置本體1外壁上固定有控制面板26，且控制面板26的輸出端分別與氣缸10的輸入端、支撐板19的輸入端和第二電機30的輸入端電連接，裝置本體1底端的拐角位置處皆安裝有支腳21，便于裝置本體1的支撐工作。

本發(fā)明工作時，首先將中藥重樓放入裝置本體1外壁上的進料殼體7內(nèi)壁，并輸送至塞網(wǎng)6表面，在通過震動殼體4內(nèi)側壁上第二電機30的轉(zhuǎn)動,帶動第二電機30輸出端凸輪27的轉(zhuǎn)動，同時配合震動殼體4頂端彈簧29的彈力作用，使震動板5帶動塞網(wǎng)6上下震蕩，完成后，通過裝置本體1頂端氣缸10的工作，使裝置本體1頂端支撐架9之間的擺板8擺動，對過濾后的中藥重樓推動，同時配合抽風機15的工作將重樓經(jīng)輸料口12輸送至集料殼體13，并由集料殼體13再次輸送至烘干腔23內(nèi)部，之后，通過烘干腔23頂?shù)恼鏆獗?6注入氣體，在通過支撐板19頂端的第一電機18的轉(zhuǎn)動，帶動第一電機18輸出端攪動軸17的轉(zhuǎn)動，對烘干腔23內(nèi)部的中藥重樓進行攪拌，最后分別經(jīng)雜物存放箱2與重樓存放箱20對雜質(zhì)和中藥重樓收集，完成中藥重樓的除雜工作。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。